专利名称：一种气动活塞式安全阀执行器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种安全阀执行器，特别是一种气动活塞式安全阀执行器。
背景技术：
目前，闸阀一般采用的是手动式结构，采用手动式结构费时费力，不能高效快速地将闸阀进行关闭，不利于生产利用。因此就传动的手动式结构上，又有改进为气动式与液动式的执行器，但是由于闸阀的规格不同，所需要的执行器所提供的カ矩也不同，因此单个的执行器不能与多种规格型号的闸阀都能进行配合使用，同吋，由于闸阀及其执行器长期处于强腐蚀的环境中，极易损坏，其中的密封件其寿命短，造成寿命短，成本高，不利于推广应用。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于针对上述存在的问题，提供ー种结构简单，密封可靠，维修简便，使用寿命长，成本低廉的气动活塞式安全阀执行器，使用该执行器，通过压缩气体对活塞上部施加压カ，联动阀杆和闸板开启闸阀，利用弹簧复位开关闸阀。当执行器泄压时，重型弹簧能保证闸阀自动关闭，其操作极为简便，适合推广应用。本实用新型采用的技术方案如下本实用新型的气动活塞式安全阀执行器，包括缸体、缸盖、下缸盖和底座，所述缸盖设置于缸体的上端，所述下缸盖设置于缸体的下端，所述下缸盖的下端设置有底座，所述缸体内设置有与其配合的活塞，所述活塞上方与缸体、缸盖形成气缸，该气缸上设置有进气ロ与安全阀，所述活塞上设置有回程装置以及阀杆。由于采用了上述结构，阀杆与闸阀连接，可以通过控制阀杆从而达到控制闸阀开闭的效果，缸盖设置于缸体的上端，下缸盖设置于缸体的下端，所述下缸盖的下端设置有底座，缸体内设置有与其配合的活塞，从而使得活塞上方与缸体、缸盖之间的空间形成该执行器的气缸部分，其在该气缸上设置有进气ロ以及安全阀，进气ロ可用于向气缸内供气，以驱动活塞移动，安全阀用于保障当气缸内的气压过高时，将气体排出，或者需要将气缸内的气体排出时，也可以通过该安全阀进行操作，活塞上设置有回程装置，当需要开启闸阀时，需要活塞回程从而推动阀杆向上移动，从而实现闸阀的开启，当需要闸阀关闭时，可以向气缸内供氮气等，使得活塞向下移动，从而带动阀杆向上移动，将闸阀打开，该执行器通过启动控制闸阀开启，且回程采用其自动化，其操作简便，结构简単，维修简便，使用寿命长，成本低廉使用该执行器，通过压缩气体对活塞上部施加压カ，联动阀杆和闸板开启闸阀，利用弹簧复位开关闸阀。当执行器泄压时，重型弹簧能保证闸阀自动关闭，其操作极为简便，适合推广应用。本实用新型的气动活塞式安全阀执行器，所述回程装置包括与活塞固定连接的螺母，所述螺母的上方连接有穿出缸盖的活塞杆，所述螺母的下方与阀杆连接，所述阀杆穿出底座，所述阀杆外套有弹簧，所述弹簧被限制于螺母与底座之间。[0008]由于采用了上述结构，该回程装置包括螺母，该螺母与活塞固定连接，且在螺母的下方螺纹连接有阀杆，该阀杆穿出底座，且阀杆能够随活塞移动，阀杆与底座之间的配合可以引导活塞移动，且在阀杆外套有弹簧，该弹簧被限制于螺母与底座之间，因此活塞可以在弹簧カ的作用下始終保持向上运动的趋势，在螺母的上方连接有活塞杆，该活塞杆穿出缸盖，能够引导活塞的移动，保证活塞安装正确的方向上移动，避免发生偏移而对缸体以及活塞本身磨损而造成损坏，从而能够保证其使用寿命，降低维护成本。当需要通过该执行器控制闸阀的关闭时，需要向气缸内供气，使活塞在缸体内克服弹簧カ向下运动，从而使得阀杆随活塞向下移动，阀杆能够控制闸阀关闭；当需要控制闸阀开启时，需要将气缸内的气体排出的同时，由于活塞受到弹簧カ的 作用返回，阀杆随活塞向上移动，从而控制闸阀的闭合，其通过气体控制闸阀的开闭，既环保又安全可靠，同时操作极为简便，适合推广应用。本实用新型的气动活塞式安全阀执行器，所述螺母套有弹簧压座，所述弹簧压座与活塞的底部贴合，且所述弹簧被限制于弹簧压座与底座之间。由于采用了上述结构，在活塞的底部设置弹簧压座，可以通过螺纹连接，同时弹簧被限制于弹簧压座与底座之间，从而使得弹簧压座能够直接与弹簧接触，从而能够将弹簧的力作用于活塞上，避免弹簧直接接触活塞，对其造成损坏，保证其使用寿命，降低维护成本。本实用新型的气动活塞式安全阀执行器，所述螺母套有限位螺套，所述限位螺套可相对于螺母上下移动。由于采用了上述结构，螺母套有限位螺套，限位螺套可相对于螺母上下移动，使得该限位螺套与螺母之间采用螺纹连接，且可以调整限位螺套在螺母上的相对位置，从而能够调整和限制活塞向下运动的行程，进而控制活塞能向活塞杆所施加的カ矩，从而能够根据实际的情况进行调整，保证能够适合多个型号的闸阀，适用范围广，值得推广应用。本实用新型的气动活塞式安全阀执行器，所述活塞杆外套有压帽，所述压帽与活塞固定连接。由于采用了上述结构，通过压帽能够将活塞杆限制于活塞上，使其能够随活塞同时运动，保证活塞与活塞杆之间的结构稳靠，使用安全便捷。本实用新型的气动活塞式安全阀执行器，所述活塞上设置有穿过缸盖的活塞杆，活塞杆与缸盖之间设置有唇形密封圈和防尘圈，所述防尘圈上设置有弾性挡圈，所述弹性挡圈将防尘圈贴于与活塞杆。由于采用了上述结构，在缸盖的顶部、活塞杆之间自下而上依次重叠有唇形密封圈、防尘圈和弾性挡圈，唇形密封圈的密封可靠，使用寿命长，更换简单，易于维护，防尘圈为了避免外界的颗粒等杂质进入影响活塞杆的效果，从而保证执行器方便快捷地使用，弹性挡圈能够保证防尘圈能够与活塞杆紧贴，保证其防尘效果。本实用新型的气动活塞式安全阀执行器，所述活塞杆与缸盖之间设置有导向圏。由于采用了上述结构，活塞杆可在缸盖内与导向圈紧贴，使得导向圈能够引导活塞杆往返移动，避免活塞杆与缸盖之间的直接接触而造成的摩擦，从而使其寿命长久，減少维护成本。本实用新型的气动活塞式安全阀执行器，所述活塞的边缘上设置有耐磨环。由于采用了上述结构，活塞的边缘上设置耐磨环，从而避免活塞的边缘与缸体之间的之间接触，通过该耐磨环能够保证活塞的寿命，保证其使用长久，降低维护成本。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是I、本实用新型的气动活塞式安全阀执行器，结构简单，密封可靠，维修简便，使用寿命长，成本低廉；2、本实用新型的气动活塞式安全阀执行器，通过压缩气体对活塞上部施加压力，联动阀杆和闸板开启闸阀，利用弹簧复位开关闸阀；3、本实用新型的气动活塞式安全 阀执行器，当执行器泄压时，重型弹簧能保证闸阀自动关闭，其操作极为简便，适合推广应用。
图I是本实用新型的气动活塞式安全阀执行器的结构示意图。图中标记1_底座，2-六角头螺栓，3-阀杆，4-下缸盖，5-弹簧，6-支撑圈，7-卡簧，8-消声器，9-缸体，10-限位螺套，11-螺母，12-内六角锥端紧定螺钉，13-耐磨环，14-弹簧压座，15、18、19-0型圏，16-活塞，17-压帽，20-缸盖，21-导向圏，22-唇形密封圏，23-防尘圈，24-弹性挡圏，25-活塞杆。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一歩详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图I所示，本实用新型的气动活塞式安全阀执行器，包括缸体9、缸盖20、下缸盖4和底座I，所述缸盖20设置于缸体9的上端，所述下缸盖4设置于缸体9的下端，所述下缸盖4的下端设置有底座1，且下缸盖4与底座I之间通过六角头螺栓2进行连接，所述缸体9内设置有与其配合的活塞16，所述活塞16上方与缸体9、缸盖20形成气缸，该气缸上设置有进气ロ与安全阀，所述活塞16上设置有回程装置以及连接有穿出缸盖4的活塞杆25。所述回程装置包括与活塞16固定连接的螺母11，所述螺母11的上方连接有穿出缸盖20的活塞杆25，所述螺母11的下方连接有穿出底座I的阀杆3，所述阀杆3外套有弹簧5，所述弹簧5被限制于螺母11与底座I之间。所述螺母11套有弹簧压座14，所述弹簧压座14与活塞16的底部贴合，且所述弹簧5被限制于弹簧压座14与底座I之间。所述螺母11套有限位螺套10，所述限位螺套10可相对于螺母11上下移动。所述活塞杆25外套有压帽17，所述压帽17与活塞16固定连接。所述活塞杆25与缸盖20之间设置有唇形密封圈22和防尘圈23，所述防尘圈23上设置有弾性挡圈24，所述弹性挡圈24将防尘圈23贴于与活塞杆25。所述活塞杆25与缸盖20之间设置有导向圈21，活塞16的边缘上设置有耐磨环13以及0型圈15，且耐磨环13与0型圈15在使用时与缸体9内壁贴合，在缸体9的底部设置有消声器8，在缸盖20与缸体9之间同样通过0型圈进行密封，同时在压帽17与活塞杆25、压帽17与活塞16之间同样通过0型圈进行密封。本实用新型的气动活塞式安全阀执行器，当需要对闸阀进行关闭时，可以向气缸内供气，使得活塞9在气压的作用下，压缩弹簧5，从而向下移动，阀杆随活塞9移动，从而通过活塞杆25控制闸阀的关闭；当需要对闸阀进行开启的动作时，可以通过安全阀将气缸内的气体放掉，活塞在弹簧5的作用下向上移动，阀杆随活塞9移动，从通过阀杆将闸阀进行关闭。本实用新型的气动活塞式安全阀执行器，结构简单，密封可靠，维修简便，使用寿命长，成本低廉；通过压缩气体对活塞上部施加压力，联动阀杆和闸板开启闸阀，利用弹簧复位开关闸阀；当执行器泄压时，重型弹簧能保证闸阀自动关闭，其操作极为简便，适合推广应用。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实 用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种气动活塞式安全阀执行器，包括缸体(9)、缸盖(20)、下缸盖(4)和底座(I),其特征在于所述缸盖(20)设置于缸体(9)的上端，所述下缸盖(4)设置于缸体(9)的下端，所述下缸盖(4)的下端设置有底座(1)，所述缸体(9)内设置有与其配合的活塞(16)，所述活塞(16 )上方与缸体(9 )、缸盖(20 )形成气缸，该气缸上设置有进气ロ与安全阀，所述活塞(16)上设置有回程装置以及阀杆(3)。
2.如权利要求I所述的气动活塞式安全阀执行器，其特征在于所述回程装置包括与活塞(16)固定连接的螺母(11)，所述螺母(11)的上方连接有穿出缸盖(20)的活塞杆(25)，所述螺母(11)的下方与阀杆(3)连接，所述阀杆(3)穿出底座(1)，所述阀杆(3)外套有弹簧(5)，所述弹簧(5)被限制于螺母(11)与底座(I)之间。
3.如权利要求2所述的气动活塞式安全阀执行器，其特征在于所述螺母(11)套有弹簧压座(14)，所述弹簧压座(14)与活塞(16)的底部贴合，且所述弹簧(5)被限制于弹簧压座(14)与底座(I)之间。
4.如权利要求2所述的气动活塞式安全阀执行器，其特征在于所述螺母(11)套有限位螺套(10 )，所述限位螺套(10 )可相对于螺母(11)上下移动。
5.如权利要求2所述的气动活塞式安全阀执行器，其特征在于所述活塞杆(25)外套有压帽(17)，所述压帽(17)与活塞(16)固定连接。
6.如权利要求2至5中任一项所述的气动活塞式安全阀执行器，其特征在于所述活塞(16 )上设置有穿过缸盖(20 )的活塞杆(25 )，活塞杆(25 )与缸盖(20 )之间设置有唇形密封圈(22)和防尘圈(23)，所述防尘圈(23)上设置有弹性挡圈(24)，所述弹性挡圈(24)将防尘圈(23)贴于与活塞杆(25)。
7.如权利要求6所述的气动活塞式安全阀执行器，其特征在于所述活塞杆(25)与缸盖(20)之间设置有导向圈(21)。
8.如权利要求I至5或7中任一项所述的气动活塞式安全阀执行器，其特征在于所述活塞(16)的边缘上设置有耐磨环(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种气动活塞式安全阀执行器，属于阀门的控制技术领域。本实用新型的气动活塞式安全阀执行器，包括缸体、缸盖、下缸盖和底座，所述缸盖设置于缸体的上端，所述下缸盖设置于缸体的下端，所述下缸盖的下端设置有底座，所述缸体内设置有与其配合的活塞，所述活塞上方与缸体、缸盖形成气缸，该气缸上设置有进气口与安全阀，所述活塞上设置有回程装置以及阀杆。本实用新型的气动活塞式安全阀执行器，结构简单，密封可靠，维修简便，使用寿命长，成本低廉；通过压缩气体对活塞上部施加压力，联动阀杆和闸板开启闸阀，利用弹簧复位开关闸阀。
文档编号F16K31/122GK202432082SQ20112052754
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者林建国, 蒋理彬, 郑宇 申请人:四川天工阀门有限公司