专利名称：无簧波形唇油封的制作方法
技术领域：
本实用新型属于密封件技术领域，具体的说，涉及一种无簧波形唇油封。
背景技术：
目前的油封多为密封主唇、密封副唇、骨架以及弹簧相互组合而成，其在安装时ー般采用正向安装的方式，当遇到特殊情况需要反向安装时，则其密封主唇容易发生反唇现象，从而导致油封失效；此外，现有的油封对密封主唇唇ロ及与其接触的旋转轴表面加工精度和表面质量都要求很高，因此导致生产成本很高，另外，密封主唇唇ロ与旋转轴接触处为过盈配合，则在空气侧容易产生润滑不良或干磨现象，可能造成接触部位温度过高，导致油封材料老化寿命降低，从而导致轴磨损严重，且其二者接触部位为线接触，油封的单向回流线泵吸效应明显，采用双向回流线可以使得泵吸效应相互抵消，但是效果有限，为此，需要ー种可以解决上述问题的油封，满足实际情况的需要。
实用新型内容本实用新型提供一种无簧波形唇油封，其能够克服目前油封所存在的问题，具有良好的密封效果和较长的使用寿命。本实用新型所采用的技术方案是无簧波形唇油封，包括密封主唇、密封副唇和骨架，所述密封主唇和密封副唇的朝向相同，且都朝向油封的底部，所述密封主唇唇ロ设为波浪线形唇ロ，即密封主唇与旋转轴的接触处为波浪线形。在本实用新型的技术方案中，还具有如下附加技术特征所述密封副唇的数量为两个以上。与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是本实用新型的无簧波形唇油封，其能够克服目前油封所存在的问题，具有随动性好、密封效果好、使用寿命长和可靠性闻的优点。
以下结合附图
和实施方式对本实用新型作进ー步说明图I是本实用新型的无簧波形唇油封其实施例I结构示意图；图2是本实用新型的无簧波形唇油封其实施例2结构示意图。图中，I为密封主唇，2为密封副唇，3为骨架，4为波浪线形唇ロ。
具体实施方式
实施例I如图I所示，无簧波形唇油封，包括密封主唇I、密封副唇2和骨架3，所述密封主唇I和密封副唇2的朝向相同，且都朝向油封的底部，所述密封主唇唇ロ设为波浪线形唇ロ4，即密封主唇I与旋转轴的接触处为波浪线形。实施例2如图2所示，无簧波形唇油封，同实施例1，所不同的是，密封副唇2的数量为两个。这样在工作时，本实用新型的无簧波形唇油封，其密封主唇I用于密封固态润滑月旨，密封副唇2用于密封外界杂质，通过改变密封主唇唇ロ的结构形式，是的密封适用于反向安装，骨架3起到了支撑整个油封的作用；且通过增加密封副唇2的数量，可以提高油封唇ロ的柔韧性，使得油封的随动性更好，提高油封的密封效果；且当油封通过过盈配合安装在旋转轴上时，波浪线形唇ロ 4与轴之间形成具有一定宽度的密封面，其宽度为波浪线形唇ロ 4的振幅宽度；通过波浪线形唇ロ 4可以有效地避免由于密封主唇唇ロ与其接触轴上存在缺陷而造成漏油；此外，密封唇与旋转轴接触处可以形成润滑体，降低密封主唇唇ロ的摩擦温度，提高油封寿命，并且防止旋转轴由于硬度较低而造成的磨损，同时波浪线形唇ロ4的波长和振幅可以有效地形成双向回流效应。显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。权利要求1.无簧波形唇油封，包括密封主唇(I)、密封副唇(2)和骨架(3)，其特征是所述密封主唇⑴和密封副唇⑵的朝向相同，且都朝向油封的底部，所述密封主唇唇ロ设为波浪线形唇ロ(4)，即密封主唇(I)与旋转轴的接触处为波浪线形。
2.根据权利要求I所述的无簧波形唇油封，其特征是所述密封副唇(2)的数量为两个以上。
专利摘要本实用新型属于密封件技术领域，具体的说，涉及一种无簧波形唇油封，包括密封主唇、密封副唇和骨架，所述密封主唇和密封副唇的朝向相同，且都朝向油封的底部，所述密封主唇唇口设为波浪线形唇口，即密封主唇与旋转轴的接触处为波浪线形，其具有随动性好、密封效果好、使用寿命长和可靠性高的优点。
文档编号F16J15/32GK202451835SQ201120527588
公开日2012年9月26日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者徐婷婷 申请人:青岛开世密封工业有限公司