一种组合式联轴器的制作方法

文档序号:5527202阅读:318来源:国知局
专利名称:一种组合式联轴器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种传送旋转运动的联轴器。
背景技术
现有的传动联轴器,通常采用组合式联轴器,这些组合式联轴器虽可以分段拆装,但是由于结构复杂,在装卸过程中都比较繁琐,造成维修或更换困难。例如申请号为CN201020004196. 9的中国专利,公开了重型十字轴式万向联轴器,它主要由端面键、法兰叉头、十字轴总成、花键轴、花键轴套等组成,其特征是整体式法兰叉头的关键尺寸得到了加大,提高了叉头的强度;轴承采用三列鼓形滚子起到了调心作用,轴承轴向定位采用剖分式组合端盖,剖分式卡环卡进叉头相应槽内,将涨紧端盖拧进卡环内螺纹,实现卡环径向到位及调整轴承间隙,既消除了孔用弹形挡圈易被冲掉的隐患,又提高了轴承的寿命。但是该联轴器结构复杂,拆装不方便。
发明内容为克服上述缺陷,本实用新型提供了ー种用于锌粉生产、结构简单、装卸方便、且使用成本低的联轴器。为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案ー种组合式联轴器,包括轴叉接头、十字轴、中间双向接头、凸型接头;所述凸型接头的一端设有ー对凸起的两臂,中间双向接头的一端为エ字形,该端的两侧设有与凸型接头所设两臂相匹配的凹槽,且通过凸型接头所设两臂插入中间双向接头所设凹槽内连接两接头;中间双向接头的另一端设有轴叉,该端通过十字轴与轴叉接头设有轴叉的一端相连接。十字轴头与轴叉上所设的孔相匹配,中间双向接头设轴叉端与轴叉接头设轴叉端对接时,包住十字轴,将十字轴的四个十字轴头分别卡在轴叉上的孔内,从而两接头固定连接。其中,十字轴由四个十字轴头和ー个十字轴球体构成。有益效果①该联轴器由三段接头构成,各接头之间连接方式简单,拆装都很方便。②该联轴器结构简单、使用成本低,适于大規模推广应用。

图I为本实用新型ー种组合式联轴器的立体结构分解示意图。图2为本实用新型ー种组合式联轴器的工作状态示意图。图3为本实用新型ー种组合式联轴器所采用的十字轴的立体结构示意图。上述附图中I-轴叉接头2-十字轴3-中间双向接头4-凸型接头5-两臂6_轴叉7-十字轴头8-十字轴球体9-孔。具体实施例实施例I如图1、2、3所示,ー种组合式联轴器,包括轴叉接头I、十字轴2、中间双向接头3、凸型接头4 ;所述凸型接头4的一端设有ー对凸起的两臂5,中间双向接头3的一端为エ字形,该端的两侧设有与凸型接头4所设两臂5相匹配的凹槽,且通过凸型接头4所设两臂5插入中间双向接头3所设凹槽内连接两接头;中间双向接头3的另一端设有轴叉6,该端通过十字轴2与轴叉接头I设有轴叉6的一端相连接。十字轴2由四个十字轴头7和ー个十字轴球体8构成,十字轴头7与轴叉6上所设的孔9相匹配;中间双向接头3设轴叉5端与轴叉接头I设轴叉6端对接时,包住十字轴2,将十字轴2的四个十字轴头7分别卡在轴叉6上的孔9内,从而两接头固定连接;轴叉接头I和凸型接头4未与中间双向接头3连接的一端分别连接相应设备传动轴。
权利要求1 一种组合式联轴器,其特征在于,包括轴叉接头(I)、十字轴(2)、中间双向接头(3)、凸型接头(4);所述凸型接头(4)的一端设有一对凸起的两臂(5),中间双向接头(3)的一端为工字形,该端的两侧设有与凸型接头(4)所设两臂(5)相匹配的凹槽,且通过凸型接头(4)所设两臂(5)插入中间双向接头(3)所设凹槽内连接两接头;中间双向接头(3)的另一端设有轴叉(6),该端通过十字轴(2)与轴叉接头(I)设有轴叉(6)的一端相连接,十字轴(2)由四个十字轴头(7)和一个十字轴球体(8)构成,十字轴头(7)与轴叉(6)上所设的孔(9)相匹配。
专利摘要本实用新型提供了一种组合式联轴器,包括轴叉接头(1)、十字轴(2)、中间双向接头(3)、凸型接头(4);所述凸型接头(4)的一端设有一对凸起的两臂(5),中间双向接头(3)的一端为工字形,该端的两侧设有与凸型接头(4)所设两臂(5)相匹配的凹槽,且通过凸型接头(4)所设两臂(5)插入中间双向接头(3)所设凹槽内连接两接头;中间双向接头(3)的另一端设有轴叉(6),该端通过十字轴(2)与轴叉接头(1)设有轴叉(6)的一端相连接。该联轴器结构简单,各接头之间连接方式简单,拆装都很方便,使用成本低,适于大规模推广应用。
文档编号F16D3/26GK202371043SQ20112052934
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月17日 优先权日2011年12月17日
发明者杨鸿霖 申请人:师宗东方红锌业有限公司
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