专利名称：一种稀油润滑轴承座密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械密封设备技术领域，具体讲就是涉及ー种稀油润滑轴承座密封装置。
背景技术：
转轴通过轴承装在轴承座中，为了减小转轴在转动时的阻力，会在轴承座内设有润滑油储存箱，当转轴在轴承中转动时，储油箱中的润滑油会对转轴和轴承起到润滑作用，减小了摩擦阻力，延长了整个装置的使用寿命，储油箱中的润滑油必须密封的装在轴承座内，以防泄漏引起资源浪费或者是环境污染，同时密封保存也避免了外界的杂质进入润滑油箱内，影响润滑油的润滑效果。目前轴承座中润滑油储存箱的密封方式一般是加装密封圈的机械密封方式进行，但机械密封方式受密封圈加工质量和材质的影响，密封圈经常容易破损或老化，使用寿命不是很长，同时机械密封的方式容易出现漏油密封不紧的情况，需要经常更换密封圏，増加了生产成本，添加了工作量。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术难题是提供一种稀油润滑轴承座密封装置，他解决了密封圈机械密封方式容易漏油的缺陷，它利用气动密封的方式増加了密封圈密封不够紧密的缺陷。技术方案为了解决上述技术难题，本实用新型设计了一种稀油润滑轴承座密封装置，它包括轴承座，其特征在于所述轴承座靠近两端面的内孔壁上开有定板安装槽，定板安装槽内装有密封定板，定板安装槽顶部开有毛细管孔，毛细管孔通过飞溅油管孔和回油槽孔相通，回油槽孔上的回油口上装有排气装置，所述定板安装槽靠近安装端面一侧内孔壁上开有气流弓I导槽，气流引导槽通过气流进气ロ与进气装置相连接。所述密封定板包括定环和顶针，顶针弹性连接在定环的外侧面上。所述毛细管孔孔径为0. 8 I. 2mm,飞派油管孔孔径为5. 6 6. 5mm。所述气流弓I导槽宽度为6. 5 7. 5mm,深度为9. 5 10. 5mm,气流弓I导槽与轴承座轴线方向成75°。所述进气装置包括空气滤清器，空气滤清器出ロ端接有空压机，空压机出口管路连接到气流引导槽的气流进气口上，所述空压机与气流进气ロ的连接管路上依次安装有主管路球阀、针阀、压カ表头和分管路球阀。所述排气装置包括三通管，三通管一端ロ接到轴承座回油槽孔上的回油ロ，第二端ロ接有空气过滤器，第三端ロ通过管件接回回油液压站。有益效果转轴在轴承座内转动时，润滑油对转轴润滑减小转动阻力，密封定板阻挡住飞溅出来的少量润滑油，使其沿毛细管孔和飞溅油管孔进入回油液压站，进气装置通过气流进气ロ向轴承座内鼓风形成气动密封效果，增加了整个轴承座的密封性能，延长了轴承座的使用寿命。
附图I是本实用新型的连接关系示意图。附图2是本实用新型中轴承座结构示意图。附图3是本实用新型附图2中A处放大图。附图4是本实用新型中密封定板结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进ー步说明。如附图1、2、3和附图4所示,一种稀油润滑轴承座密封装置,它包括轴承座I,其中，所述轴承座I靠近两端面的内孔壁上开有定板安装槽2，定板安装槽2内装有密封定板3，定板安装槽2顶部开有毛细管孔4，毛细管孔4通过飞溅油管孔5和回油槽孔6相通，回油槽孔6上的回油ロ上装有排气装置7，所述定板安装槽2靠近安装端面ー侧内孔壁上开有气流引导槽8，气流引导槽8通过气流进气ロ 9与进气装置10相连接。所述密封定板3包括定环301和顶针302，顶针302弹性连接在定环301的外侧面上。所述毛细管孔4孔径为Imm,飞派油管孔5孔径为6mm。所述气流引导槽8宽度为7mm，深度为10mm，气流引导槽8与轴承座I轴线方向成75。。所述进气装置10包括空气滤清器1001，空气滤清器1001出ロ端接有空压机1002，空压机1002出口管路连接到气流引导槽8的气流进气ロ 9上，所述空压机1002与气流进气ロ 9的连接管路上依次安装有主管路球阀1003、针阀1004、压カ表头1005，压カ表头1005连接到轴承座I气流进气ロ 9管路上安装有分管路球阀1006。所述排气装置7包括三通管701，三通管701 —端ロ接到轴承座回油槽孔6上的回油ロ，第二端ロ接有空气过滤器11，第三端ロ通过管件12接回回油液压站。本实用新型的工作原理为转轴在轴承内转动,润滑油对轴承润滑减小摩擦力，润滑油在润滑过程中，密封定板3阻挡住少量飞溅出来的润滑油，并使其沿毛细管孔4和飞溅油管孔5进入回油ロ，同时开启进气装置10，通过气流进气ロ 9向轴承座I内鼓风形成气动密封效果，増加密封性能，而排气装置7使进入回油槽孔6的润滑油经过液压站回用，増加了整个轴承座I的密封性能，延长了轴承座I的使用寿命。
权利要求1.一种稀油润滑轴承座密封装置，它包括轴承座(I)，其特征在于所述轴承座(I)靠近两端面的内孔壁上开有定板安装槽(2),定板安装槽(2)内装有密封定板(3),定板安装槽⑵顶部开有毛细管孔(4)，毛细管孔⑷通过飞溅油管孔(5)和回油槽孔(6)相通，回油槽孔(6)上的回油口上装有排气装置(7)，所述定板安装槽(2)靠近安装端面一侧内孔壁上开有气流引导槽(8)，气流引导槽(8)通过气流进气ロ(9)与进气装置(10)相连接。
2.如权利要求I所述的ー种稀油润滑轴承座密封装置，其特征在于所述密封定板(3)包括定环(301)和顶针(302)，顶针(302)弹性连接在定环(301)的外侧面上。
3.如权利要求I所述的ー种稀油润滑轴承座密封装置，其特征在于所述毛细管孔(4)孔径为0. 8 I. 2mm,飞灘油管孔(5)孔径为5. 6 6. 5mm。
4.如权利要求I所述的ー种稀油润滑轴承座密封装置，其特征在于所述气流引导槽(8)宽度为6. 5 7. 5mm，深度为9. 5 10. 5mm，气流引导槽⑶与轴承座⑴轴线方向成 75。。
5.如权利要求I所述的ー种稀油润滑轴承座密封装置，其特征在干所述进气装置(10)包括空气滤清器(1001)，空气滤清器(1001)出口端接有空压机(1002)，空压机(1002)出口管路连接到气流引导槽(8)的气流进气ロ(9)上，所述空压机(1002)与气流进气ロ(9)的连接管路上依次安装有主管路球阀(1003)、针阀(1004)、压カ表头(1005)和分管路球阀(1006)。
6.如权利要求I所述的ー种稀油润滑轴承座密封装置，其特征在于所述排气装置(7) 包括三通管(701)，三通管(701) —端ロ接到轴承座(I)回油槽孔(6)上的回油ロ，第二端ロ接有空气过滤器(11)，第三端ロ通过管件(12)接回回油液压站。
专利摘要一种稀油润滑轴承座密封装置，它包括轴承座(1)，其特征在于所述轴承座(1)靠近两端面的内孔壁上开有定板安装槽(2)，定板安装槽(2)内装有密封定板(3)，定板安装槽(2)顶部开有毛细管孔(4)，毛细管孔(4)通过飞溅油管孔(5)和回油槽孔(6)相通，回油槽孔(6)上的回油口装有排气装置(7)，所述定板安装槽(2)靠近安装端面一侧内孔壁上开有气流引导槽(8)，气流引导槽(8)通过气流进气口(9)与进气装置(10)相连接。本实用新型增加了整个轴承座的密封性能，延长了轴承座的使用寿命。
文档编号F16J15/54GK202629081SQ201220035580
公开日2012年12月26日 申请日期2012年2月3日 优先权日2012年2月3日
发明者曲世强, 郭雪, 顾湘, 钱健航 申请人:上海市离心机械研究所有限公司