专利名称：一种对蒸汽疏水器的漏汽量进行在线检测的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种应用于蒸汽疏水器的漏/耗气量的检测装置，可对其进行在线检测。
背景技术：
蒸汽是各个工业领域中常用的一种能源介质。在常见蒸汽系统-如蒸汽管道系统中，为了及时排除蒸汽析出的冷凝水、少量空气和其它不凝性气体，提高蒸汽利用率，会常常使用一种被称为蒸汽疏水器(或疏水阀)的热力设备。而一个理想的蒸汽疏水器产品应该达到这样的性能I.能及时将蒸汽中凝出的水和不凝性气体完全排尽；2.同时又不会在排水排气的同时排出蒸汽。然而，在现有技术下，由于各种原因，比如阀件出现损坏、设备老化导致的紧固件发生松动等，蒸汽疏水器可能出现严重漏汽情况，而事实上，即便状态合格的疏水器也可能存在一定程度的漏汽。这种漏汽被统称为疏水器自耗汽。而现有技术下存在一种可以同时检测疏水器振动和温度的装置，但该装置实际上并非其蒸汽泄漏量测量技术的核心内容，要获得某蒸汽疏水器的漏汽量，关键技术在于疏水器振动值-蒸汽压力-漏汽量三者之间的经验关系。将这些经验关系编程为特定的运算模块并集成到测量装置中，通过振动及温度测量来自动计算出被测疏水器的泄漏量。这一装置便于现场应用，但获得的蒸汽泄漏量并非实测值，而是一种经验估算值，与实际情况会存在不同程度的偏差，使用者难以判断所测出的泄漏量究竟有多大偏差。此外还存在一种疏水器漏汽量试验方案和装置，一般被用于检测疏水器性能以便于判断其是否可合格出厂。其原理为使水蒸汽和一定负荷率的热凝结水通向被测疏水器，从疏水器排出的泄漏蒸汽和热凝结水流向计量桶，将计量桶视为一个热力系统，在特定时间内记录计量桶初始及终止时的温度和质量，然后根据一系列复杂的热力学计算得出疏水器的漏汽量。这一方法需要测量较多数据并进行较为复杂的计算，利用的测量装置也比较复杂，需要搭建特定的试验台，因此基本只适用于实验室测量，不适合用于现场对正在使用的疏水器进行实时测量。因此，在目前节能减排日趋重要的大背景下，减少疏水器泄漏成为蒸汽系统节能的重要内容之一，而要实现这一方面的节能，前提是必须能准确检测出蒸汽疏水器的漏气量，即自耗汽量，因此现迫切需要一种能够对蒸汽疏水器的自耗汽量进行检测的装置，且无须蒸汽疏水器停机，能对其进行在线检测。
实用新型内容为了解决现有技术下的蒸汽疏水器所存在的漏气问题，本实用新型提供了一种对蒸汽疏水器的漏汽量进行在线检测的装置，其检测结果准确，且无须设备停机，能在线对蒸汽疏水器进行检测，本实用新型的具体结构如下所述[0010]一种对蒸汽疏水器的漏汽量进行在线检测的装置，包括蒸汽疏水器，将一带撑脚的外壳的接头与蒸汽疏水器的的阀门组件连接，其特征在于所述的外壳，在其内部设置有一汽水分离装置；所述的汽水分离装置与设置在外壳外部的计量模块连接。根据本实用新型的一种对蒸汽疏水器的漏汽量进行在线检测的装置，其特征在于，所述的外壳内设置的汽水分离装置包括分离罐筒体、分离罐进口锥筒、除雾网和分离罐支架，其具体为，分离罐筒体设置于外壳的内部，分离罐筒体的上端为出汽口，分离罐筒体的下端为出水口，分离罐进口锥筒的直径较小的一端与外壳的接头的管路连接，分离罐进口锥筒的直径较大的一端与分离罐筒体中部的筒壁贯通式连接，即等同于将分离罐筒体与蒸汽疏水器管路连接，除雾网则设置在分离罐筒体的上端的出汽口处并用法兰固定，而分
离罐支架则连接设置于分离罐筒体的下部外侧，并用连接法兰固定。此处设计目的在于，汽水分离装置为本实用新型的核心部件，分离罐筒体则为汽水分离装置的主体，而分离罐进口锥筒的目的在于，当蒸汽和水从该处进入时，自然分成蒸汽往上走，而水凝结成冷凝水往下走，分别从出汽口和出水口析出，进入下述的计量模块，除雾网用法兰固定，方便了拆除清洗更换，分离罐支架则用于将分离罐筒体固定在外壳内，防止晃动。根据本实用新型的一种对蒸汽疏水器的漏汽量进行在线检测的装置，其特征在于，所述的设置在外壳外部的计量模块包括带有槽盖的蒸汽计量槽和带有桶盖的冷凝水计量筒，其具体为，蒸汽计量槽通过汽管与分离罐筒体上端的出汽口连接，而冷凝水计量筒通过水管与分离罐筒体下端的出水口连接。此处设计目的在于，蒸汽计量槽和冷凝水计量筒均带有刻度，蒸汽计量槽带有槽盖，冷凝水计量筒带有桶盖，防止进入其中的蒸汽或冷凝水泄漏，提高了检测的准确性。蒸汽计量槽的槽内事先加有初始储水，汽管伸入该初始储水，如蒸汽进入则会发生气泡，并使得该初始储水的水位上涨，即可判断蒸汽疏水器的漏气量，而冷凝水筒初始为空，只要观察进入的冷凝水的刻度，即可判断出蒸汽疏水器是否正常运作。根据本实用新型的一种对蒸汽疏水器的漏汽量进行在线检测的装置，其特征在于，所述的外壳内设置的汽水分离装置，在该汽水分离装置与外壳内部之间的空间内填充有保温材料。保温材料的目的在于，当蒸汽从分离罐进口锥筒进入分离罐筒体时保持温度，防止其在这个过程中冷却，影响测试结果。使用本实用新型的一种对蒸汽疏水器的漏汽量进行在线检测的装置获得了如下有益效果I)本实用新型的一种对蒸汽疏水器的漏汽量进行在线检测的装置，能够现有使用的热静力式、热动力式或机械式等多种蒸汽疏水器实行泄漏量的实时测量。2)本实用新型的一种对蒸汽疏水器的漏汽量进行在线检测的装置，体积小，重量轻，便于搬运和安装及拆卸。3)本实用新型的一种对蒸汽疏水器的漏汽量进行在线检测的装置，可较为方便地读取蒸汽泄漏量数据，无需进行多参数测量和复杂计算。还可同时获得疏水器的蒸汽泄漏率数据。[0024]4)本实用新型的一种对蒸汽疏水器的漏汽量进行在线检测的装置，本身可拆卸为多个部件，方便清洗和多次使用。
图I为本实用新型的一种对蒸汽疏水器的漏汽量进行在线检测的装置的具体结构示意图；图2为本实用新型的一种对蒸汽疏水器的 漏汽量进行在线检测的装置的汽水分离装置的具体结构示意图；图3为本实用新型的一种对蒸汽疏水器的漏汽量进行在线检测的装置的计量模块的蒸汽计量槽的具体结构示意图；图4为本实用新型的一种对蒸汽疏水器的漏汽量进行在线检测的装置的计量模块的冷凝水计量筒的具体结构示意图。图中1_蒸汽疏水器，2-外壳，3-接头，4-阀门组件，A-汽水分离装置，Al-分离罐筒体，All-出汽口，A12-出水口，A2-分离罐进口锥筒，A3-除雾网，A4-分离罐支架，B-计量模块，BI-蒸汽计量槽，BH-槽盖，B12-汽管，B2-冷凝水计量筒，B21-桶盖，B22-水管，C-保温材料。
具体实施方式
本实用新型的一种对蒸汽疏水器的漏汽量进行在线检测的装置的目的是为了方便地测量蒸汽管网或其它蒸汽设备系统中的蒸汽疏水器在使用过程中的自耗汽量，或者说单位时间内的蒸汽泄漏量。为此，本实用新型应该具有如下特点I)便携式特点和快装快卸特点，方便搬运且能够实现与蒸汽疏水器出口管道的快速连接和拆卸，可直接对生产现场的在用疏水器进行实时测量。2)操作简便，可直接读取蒸汽泄漏量数据，无需进行复杂计算。3)适应性强，可用于各种常见型式的蒸汽疏水器。
以下结合附图和实施例对本实用新型的一种对蒸汽疏水器的漏汽量进行在线检测的装置做进一步的描述。实施例如图I至图4所示，一种对蒸汽疏水器的漏汽量进行在线检测的装置，包括蒸汽疏水器1，将一带撑脚的外壳2的接头3与蒸汽疏水器的的阀门组件4连接，其特征在于所述的外壳2，在其内部设置有一汽水分离装置A ;所述的汽水分离装置A与设置在外壳外部的计量模块B连接。外壳2内设置的汽水分离装置A包括分离罐筒体Al、分离罐进口锥筒A2、除雾网A3和分离罐支架A4，其具体为，分离罐筒体设置于外壳的内部，分离罐筒体的上端为出汽口 All，分离罐筒体的下端为出水口 A12，分离罐进口锥筒的直径较小的一端与外壳的接头3的管路连接，分离罐进口锥筒的直径较大的一端与分离罐筒体中部的筒壁贯通式连接，SP等同于将分离罐筒体与蒸汽疏水器I管路连接，除雾网则设置在分离罐筒体的上端的出汽口处并用法兰固定，而分离罐支架则连接设置于分离罐筒体的下部外侧，并用连接法兰固定。[0040]此处设计目的在于，汽水分离装置A为本实用新型的核心部件，分离罐筒体Al则为汽水分离装置的主体，而分离罐进口锥筒A2的目的在于，当蒸汽和水从该处进入时，自然分成蒸汽往上走，而水凝结成冷凝水往下走，分别从出汽口 All和出水口 A12析出，进入下述的计量模块B，除雾网A3用法兰固定，方便了拆除清洗更换，分离罐支架A 4则用于将分离罐筒体固定在外壳内，防止晃动。设置在外壳2外部的计量模块B包括带有槽盖Bll的蒸汽计量槽BI和带有桶盖B21的冷凝水计量筒B2，其具体为，蒸汽计量槽通过汽管B12与分离罐筒体Al上端的出汽口 All连接，而冷凝水计量筒通过水管B22与分离罐筒体下端的出水口 A12连接。此处设计目的在于，蒸汽计量槽和冷凝水计量筒均带有刻度，蒸汽计量槽带有槽盖，冷凝水计量筒带有桶盖，防止进入其中的蒸汽或冷凝水泄漏，提高了检测的准确性。蒸汽计量槽的槽内事先加有初始储水，汽管伸入该初始储水，如蒸汽进入则会发生气泡，并使得该初始储水的水位上涨，即可判断蒸汽疏水器的漏气量，而冷凝水筒初始为空，只要观察进入的冷凝水的刻度，即可判断出蒸汽疏水器是否正常运作。 汽水分离装置与外壳内部之间的空间内填充有保温材料C。保温材料的目的在于，当蒸汽从分离罐进口锥筒进入分离罐筒体时保持温度，防止其在这个过程中冷却，影响测试结果。如图I至图4所示，本实用新型的一种对蒸汽疏水器的漏汽量进行在线检测的装置的具体使用如下记下初始检测时间时间，然后打开蒸汽疏水器I的阀门组件4将排出的汽水混合物通过接头3和分离罐进口锥筒A2进入外壳2内的汽水分离装置A的分离罐筒体Al，分离后的蒸汽和水分别通过出汽口 All和出水口 A12进入蒸汽计量槽BI和冷凝水计量筒B2。每隔一段时间(比如I小时)记录一次蒸汽计量槽和冷凝水计量筒内的水位上涨及质量增加数据，视需要读取特定长时间的数据。结束测量时，先关闭蒸汽疏水器I的阀门组件4，待接头3冷却后即可拆卸该接头，将本实用新型与蒸汽疏水器分离，然后排掉蒸汽计量槽BI和冷凝水计量筒B2中的水。如果没有特别需求(比如要更换除雾网A3等)，则可以不再进行进一步的拆卸。这样在下一次使用本装置时，可以省去前面一部分组装工作。最后进行数据处理以获取蒸汽疏水器的泄漏量和泄漏率。处理方法如下单位时间内的蒸汽冷凝水增重即为疏水器的蒸汽泄漏量，或自耗汽量；蒸汽冷凝水增重与同一时段内分离水增重的比值即为疏水器的蒸汽泄漏率。本实用新型的分离汽和水并分别计量的方法直观而简单，获得结果的精确程度也能满足现场需求，适用于各种蒸汽疏水器的漏/耗气量的检测领域。
权利要求1.一种对蒸汽疏水器的漏汽量进行在线检测的装置，包括蒸汽疏水器(I)，将一带撑脚的外壳(2)的接头(3)与蒸汽疏水器的的阀门组件(4)连接，其特征在于 所述的外壳(2)，在其内部设置有一汽水分离装置(A)； 所述的汽水分离装置(A)与设置在外壳(2)外部的计量模块(B)连接。
2.如权利要求I所述的一种对蒸汽疏水器的漏汽量进行在线检测的装置，其特征在于，所述的外壳(2)内设置的汽水分离装置(A)包括分离罐筒体(Al)、分离罐进口锥筒(A2)、除雾网(A3)和分离罐支架(A4)，其具体为，分离罐筒体设置于外壳的内部，分离罐筒体的上端为出汽口(All)，分离罐筒体的下端为出水口(A12)，分离罐进口锥筒的直径较小的一端与外壳的接头(3)的管路连接，分离罐进口锥筒的直径较大的一端与分离罐筒体中部的筒壁贯通式连接，即等同于将分离罐筒体与蒸汽疏水器(I)管路连接，除雾网则设置在分离罐筒体的上端的出汽口处并用法兰固定，而分离罐支架则连接设置于分离罐筒体的下部外侧，并用连接法兰固定。
3.如权利要求I或权利要求2所述的一种对蒸汽疏水器的漏汽量进行在线检测的装置，其特征在于，所述的设置在外壳(2)外部的计量模块(B)包括带有槽盖(Bll)的蒸汽计量槽(BI)和带有桶盖(B21)的冷凝水计量筒(B2)，其具体为，蒸汽计量槽通过汽管(B12)与分离罐筒体(Al)上端的出汽口(All)连接，而冷凝水计量筒通过水管(B22)与分离罐筒体下端的出水口(A12)连接。
4.如权利要求I所述的一种对蒸汽疏水器的漏汽量进行在线检测的装置，其特征在于，所述的外壳(2)内设置的汽水分离装置(A)，在该汽水分离装置与外壳内部之间的空间内填充有保温材料(C)。
专利摘要一种对蒸汽疏水器的漏汽量进行在线检测的装置，将一带撑脚的外壳的接头与蒸汽疏水器的阀门组件连接，外壳的内部设置有汽水分离装置，汽水分离装置与外壳内部之间的空间内填充有保温材料，汽水分离装置的分离罐筒体上端为出汽口，下端为出水口，分离罐进口锥筒的直径较小的一端与接头管路连接，直径较大的一端与分离罐筒体中部的筒壁贯通式连接，除雾网设置出汽口处并用法兰固定，分离罐支架设置于分离罐筒体的下部外侧并用连接法兰固定，汽水分离装置的出汽口和出水口与设置在外壳外部的计量模块连接。本实用新型的分离汽和水并分别计量的方法直观而简单，获得结果的精确程度也能满足现场需求，适用于各种蒸汽疏水器的漏/耗气量的检测领域。
文档编号F16T1/48GK202598112SQ20122013079
公开日2012年12月12日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日
发明者杨镇, 董元杰 申请人:宝山钢铁股份有限公司