专利名称：钢帘线拉丝机齿轮箱放气阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢帘线拉丝机齿轮箱放气阀。
背景技术：
钢帘线生产过程中，拉丝机齿轮箱工作负荷较大，齿轮箱内腔充满润滑油，长时间工作后因温度上升和挥发原因，齿轮箱内部压力较大，如果不采取有效的卸压措施，油液会沿传动轴溢流出来污染环境。目前虽然在齿轮箱上有设置放气阀的结构方案，但大都效果不佳，现有齿轮箱放气阀往往成为润滑油外泄的渠道之一，导致周围环境污染严重。发明内容本实用新型是克服现有技术存在的不足和缺陷，提供一种钢帘线拉丝机齿轮箱放 气阀。技术方案一种钢帘线拉丝机齿轮箱放气阀，包括阀体和阀座，阀座密封固定在齿轮箱放气孔口上，阀体与阀座螺纹连接，并在连接处套装有密封圈，阀体上端密封，阀体设置内腔，阀体侧壁上设置有排气孔，阀体的排气口高度高于齿轮箱内油面高度。所述阀体外表面为六棱柱结构。阀体与阀座连接处设置环形凸缘。阀座为直管形状或者为“L”型弯管形状。本实用新型的有益效果本实用新型阀体向上，在侧面设置排气孔，确保内外气压平衡，阀体内没有太高压力，所以齿轮箱内润滑油不会从阀体的排气孔中溢流出来。不需要在阀体内设置弹簧或活塞等结构，结构简单实用，效果好。阀体与阀座组合使用，阀座可以设置成直管或者弯管结构，可确保阀体排气孔始终高于齿轮箱，防止润滑油从排气孔中流出。
图I是本实用新型办剖面结构示意图。图中标号I为阀体，2为阀座，3为密封圈，4为环形凸缘，5为排气孔，6为齿轮箱。
具体实施方式
参见图1，该钢帘线拉丝机齿轮箱放气阀包括阀体I和阀座2，阀体I与阀座2螺纹连接并在连接处套装有密封圈3。阀体I与阀座2连接处设置环形凸缘4，密封圈3位于环形凸缘4下侧。阀座2可以为直管形状或者为“L”型弯管形状。所以，无论齿轮箱的放气孔设置在其上表面还是侧面，通过安装阀座都能使阀体I的高度高出齿轮箱内润滑油高度。阀座2密封固定在齿轮箱放气孔口上，阀体I上端密封，阀体设置内腔，阀体侧壁上设置有排气孔5，从而阀体内外气压相等，不会出现润滑油被压出阀体排气孔的问题。为了便于安装和拆卸，可以将阀体I外表面为六棱柱结构。
权利要求1.一种钢帘线拉丝机齿轮箱放气阀，其特征是包括阀体和阀座，阀座密封固定在齿轮箱放气孔口上，阀体与阀座螺纹连接并在连接处套装有密封圈，阀体上端密封，阀体设置内腔，阀体侧壁上设置有排气孔，阀体的排气口高度高于齿轮箱内油面高度。
2.根据权利要求I所述的钢帘线拉丝机齿轮箱放气阀，其特征是所述阀体外表面为六棱柱结构。
3.根据权利要求I所述的钢帘线拉丝机齿轮箱放气阀，其特征是阀体与阀座连接处设置环形凸缘。
4.根据权利要求I所述的钢帘线拉丝机齿轮箱放气阀，其特征是阀座为直管形状或者为“L”型弯管形状。
专利摘要本实用新型涉及一种钢帘线拉丝机齿轮箱放气阀，包括阀体和阀座，阀座密封固定在齿轮箱放气孔口上，阀体与阀座螺纹连接，并在连接处套装有密封圈，阀体上端密封，阀体设置内腔，阀体侧壁上设置有排气孔，阀体的排气口高度高于齿轮箱内油面高度。所述阀体外表面为六棱柱结构。阀体与阀座连接处设置环形凸缘。阀座为直管形状或者为“L”型弯管形状。本实用新型阀体向上，在侧面设置排气孔，确保内外气压平衡，阀体内没有太高压力，所以齿轮箱内润滑油不会从阀体的排气孔中溢流出来。
文档编号F16K24/04GK202612760SQ20122021462
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者谢进宝, 杨宏, 刘建涛, 白学斌 申请人:河南恒星科技股份有限公司