专利名称：蝶式微阻缓闭止回阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门领域，特别是关于缓闭止回阀。本实用新型适用于水轮机、水泵出口防止介质倒流和消除水锤，保护设备安全的阀门。
背景技术：
目前，在水轮机和水泵出口，为了防止设备停机时介质倒流和水锤损坏水轮机或水泵设备，采用在水轮机或水泵出口安装微阻缓闭止回阀，保护水轮机和水泵的安全。但是，现有微阻缓闭止回阀的阀瓣位于阀体出水法兰侧，且阀瓣轴位于阀瓣的一侧，阀体中水流通过打开阀瓣的阻力大，关闭后密封性能差，产品体积大、重量重。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种开启阻力小、密封性能好、体积小、重量轻的蝶式微阻缓闭止回阀。本实用新型的技术方案包括阀体、阀瓣、阀轴，阀体通道内制有阀座密封面，阀瓣具有与阀座密封面相互配合的密封面，主要是阀座密封面与阀体通道中心线垂直平面之间具有12-20度夹角，阀轴位于阀体内阀座密封面最小直径上部1/4处且与阀体通道中心线垂直，活塞位于阀体进口法兰下方的缸体内，活塞杆的一端与活塞固定连接，另一端伸到阀体内腔且与阀体通道中心线成30-38度倾角，活塞的无杆腔通过一微量调节阀与阀座密封面出口的阀腔连通，阀座密封面进口的阀腔通过一单向阀与活塞的无杆腔连通，阀瓣背面连接有与活塞杆端部顶触的挡板。在以上技术方案中，活塞杆伸入阀体内腔的最深位置为阀瓣20%开度处。本实用新型的优点是开启阻力小、密封性能好、体积小、重量轻，且在阀瓣关闭到20%开度时活塞杆与阀瓣背面的挡板顶触，活塞无杆腔内的介质通过微量调节阀缓慢排出到阀体出口腔，阻止阀瓣急速关闭，防止介质倒流和产生水锤，缓闭性能好。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示的蝶式微阻缓闭止回阀，包括阀体I、阀瓣3、阀轴4，阀体I通道内制有阀座密封面2，阀瓣3具有与阀座密封面2相互配合的密封面，阀座密封面2与阀体I通道中心线垂直平面之间具有10-20度夹角，阀轴4位于阀体I内阀座密封面2最小直径上部1/4处且与阀体I通道中心线垂直，活塞位于阀体I进口法兰下方的缸体5内，活塞杆的一端与活塞固定连接，另一端伸入到阀体I内腔且与阀体I通道中心线成30-40度倾角，活塞的无杆腔通过一微量调节阀与阀座密封面2出口侧的阀腔连通，阀座密封面2进口侧的阀腔通过一单向阀与活塞的无杆腔连通，当阀瓣3被介质推动开启时，介质同时通过单向阀进入活塞的无杆腔内推动活塞杆伸入到阀腔中，阀瓣3背面连接有与活塞杆端部顶触的挡板6。活塞杆伸入阀体内腔的最深位置为阀瓣3开度的20%处，当水轮机或水泵停机时，阀瓣3在自重和反向介质作用下关闭，在关闭到20%开度处其背面的挡板6顶触到活塞杆端部，将活塞的无杆腔内介质通过微量调节阀缓慢排出到阀体I出口腔，阻止阀瓣3急速关闭，消除水锤。 ·
权利要求1.一种蝶式微阻缓闭止回阀，包括阀体(I)、阀瓣(3)、阀轴(4)，阀体(I)通道内制有阀座密封面(2)，阀瓣(3)具有与阀座密封面(2)相互配合的密封面，其特征是阀座密封面(2)与阀体⑴通道中心线垂直平面之间具有12-20度夹角，阀轴(4)位于阀体⑴内阀座密封面(2)最小直径上部1/4处且与阀体(I)通道中心线垂直，活塞位于阀体(I)进口法兰下方的缸体(5)内，活塞杆的一端与活塞固定连接，另一端伸入到阀体(I)内腔且与阀体(I)通道中心线成30-38度倾角，活塞的无杆腔通过一微量调节阀与阀座密封面(2)出口侧的阀腔连通，阀座密封面(2)进口侧的阀腔通过一单向阀与活塞的无杆腔连通，阀瓣(3)背面连接有与活塞杆端部顶触的挡板(6)。
2.根据权利要求I所述的蝶式微阻缓闭止回阀，其特征是活塞杆伸入阀体内腔的最深位置为阀瓣(3)开度的20%处。
专利摘要本实用新型涉及一种蝶式微阻缓闭止回阀，包括阀体、阀瓣、阀轴，主要是阀座密封面与阀体通道中心线垂直平面之间具有12-20度夹角，阀轴位于阀体内阀座密封面最小直径上部1/4处且与阀体通道中心线垂直，活塞位于阀体进口法兰下方的缸体内，活塞杆的一端与活塞固定连接，另一端伸到阀体内腔且与阀体通道中心线成30-38度倾角，活塞的无杆腔通过一微量调节阀与阀座密封面出口的阀腔连通，阀座密封面进口的阀腔通过一单向阀与活塞的无杆腔连通，阀瓣背面连接有与活塞杆端部顶触的挡板，阻止阀瓣急速关闭，防止介质倒流和产生水锤，具有缓闭性能好、启阻力小、密封性能好、体积小、重量轻等优点。适用于水轮机、水泵出口保护设备安全的阀门。
文档编号F16K15/03GK202708215SQ201220262090
公开日2013年1月30日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日
发明者金柏强, 肖建林 申请人:百强阀门集团有限公司