专利名称：管梁式结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及材料领域，尤其涉及一种管梁式结构。
背景技术：
管梁式结构可以提高结构刚度，大幅度减轻结构重量，在航空、汽车、船舶等行业广泛采用。现有的管梁式结构采用整体成型的方法，这对于比较大的结构选取复合材料等某些非金属材料成型时，制件容易变形，公差难以控制，给制造带来了极大的不便。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题提出一种管梁式结构，以解决某些管梁式结构制 件容易变形、公差难以控制、制造不方便等问题。本实用新型的技术方案一种管梁式结构，包括制件一和制件二，制件一的一侧边缘成Z字型或匚字型；制件二的一侧边缘成Z字型或匚字型；制件一的Z字型或匚字型一侧与制件二的Z字型或匚字型一侧搭接。进一步的，制件一的Z字型一侧与制件二的Z字型一侧搭接采用粘接物质进行粘接，或用抽芯铆钉进行铆接，或用螺栓进行螺接，或采用混合连接将其连接。本实用新型的有益效果解决大的管梁式结构制件容易变形、公差难以控制、制造不方便等问题，提高了结构刚度，提升了工作效率，降低了制造成本，保证了制件的质量。
图I是本实用新型典型管梁式结构切面示意图(Z字型与Z字型典型搭接设计)。图2是本实用新型典型管梁式结构切面示意图(Z字型与匚字型典型搭接设计)。图3是本实用新型典型管梁式结构切面示意图(匚字型与匚字型典型搭接设计)。图4是本实用新型Z字型与匚字型典型搭接设计形成管梁结构的一种形式。图5是本实用新型匚字型与匚字型典型搭接设计形成管梁结构的一种形式。图6是本实用新型匚字型与匚字型典型搭接设计形成管梁结构的一种形式。图7是本实用新型Z字型与Z字型典型搭接设计形成管梁结构的一种形式。
具体实施方式
本实用新型管梁式结构包括制件一和制件二，制件一的一侧边缘成Z字型或匚字型；制件二的一侧边缘成Z字型或匚字型；将制件一的Z字型或匚字型一侧与制件二的Z字型或匚字型一侧搭接。进一步的，制件一的Z字型一侧与制件二的Z字型一侧搭接采用粘接物质进行粘接，或用抽芯铆钉进行铆接，或用螺栓进行螺接，或采用混合连接将其连接。[0022]本实用新型管梁式结构的制造方式如图I、图2、图3所示，a)采用复合材料按一定铺层并按照所需的设计结构形式制造，固化成型得到制件
Iob)采用复合材料按一定铺层并按照所需的设计结构形式制造，固化成型得到制件2。c)将制件I与制件2的搭接区铺上一层胶膜3，再打上抽芯铆钉4，进行二次胶铆成型，形成带有本发明管梁式结构的一个新制件。制件的连接区与其欲形成管梁区为Z字型或匚字型，且采取两制件间Z字型与Z字型搭接设计，或Z字型与匚字型搭接设计，或匚字型与匚字型搭接设计，搭接区采用胶铆混合连接方式将其连接在一起，再进行二次胶铆成型，(或只采用二次胶接成型，或只采用 铆接连接)，形成一种管梁式结构的制品为本专利的构思主体。凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明的保护范围行为。图4、图5、图6、图7所示为本专利扩展形式的简单例子。
权利要求1.一种管梁式结构，其特征在于，包括制件一和制件二， 制件一的一侧边缘成Z字型或匚字型； 制件二的一侧边缘成Z字型或匚字型； 制件一的Z字型或匚字型一侧与制件二的Z字型或匚字型一侧搭接。
2.如权利要求I所述的管梁式结构，其特征在于，制件一的Z字型一侧与制件二的Z字型一侧搭接采用粘接物质进行粘接，或用抽芯铆钉进行铆接，或用螺栓进行螺接，或采用混合连接将其连接。
专利摘要本实用新型涉及材料领域，提供一种管梁式结构，包括制件一和制件二，制件一的一侧边缘成Z字型或匚字型；制件二的一侧边缘成Z字型或匚字型；制件一的Z字型或匚字型一侧与制件二的Z字型或匚字型一侧搭接。本实用新型解决大的管梁式结构制件容易变形、公差难以控制、制造不方便等问题，提高了结构刚度，提升了工作效率，降低了制造成本，保证了制件的质量。
文档编号F16S3/02GK202691571SQ20122034057
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日
发明者胡伟, 刘秀芝, 王石磊, 殷宏, 曹景斌, 宫少波 申请人:哈尔滨飞机工业集团有限责任公司