专利名称：一种卷耳形卡箍的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于管路连接的卡箍，尤其是一种卷耳形卡箍。
背景技术：
现有的一种卷耳形卡箍，其结构为包括弧形的箍带，箍带为金属材质，箍带的两端端头处回卷后固定到箍带自身并形成卷耳结构，卷耳上设置插槽并在插槽内装配有螺栓实现箍带两端卷耳的连接。例如专利CN201121785Y所公开的一种快装卸、可更换螺栓式T行卡箍，就属于这种卷耳形卡箍结构。这种现有的卷耳形卡箍中，箍带端头回卷后与箍带固定处，一般均是采用焊接固 定的结构。焊接工艺的通病是出现虚焊和漏焊，给产品质量带来安全隐患；一方面采取焊接处理需要添加焊接设备，增加固定投入，二来需要有受过培训的专业人才来操作，操作使用成本高，由于焊接对连接部分的金相结构产生变化，导致耐腐蚀性降低，容易在焊接部分生锈；焊接属于特殊工艺，不但设备投入大，人员的变动和设备操作水平都会对产品质量产生影响，要进一步提高产品的可靠性，还需要经过nadcap认证,通过该认证可以大大提高焊接的可靠性，但是仍然不能100%避免虚焊和漏焊，而且该认证费用和运行费用高，摊在产品上的成本高昂，按此认证生产的产品价格缺乏竞争力，一般只用在核工业和航空航天领域，大众化的市场很难接受。
实用新型内容针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是，怎样提供一种结构简单，成本低廉，能够提高箍带端头处连接强度，提高使用安全性的卷耳形卡箍。为了解决上述技术问题，本实用新型中采用了如下的技术方案。一种卷耳形卡箍，包括弧形的箍带，箍带的两端端头处回卷后固定到箍带自身并形成卷耳结构，其特点在于，所述箍带两端回卷的端头处具有折弯形成的凸起，所述凸起穿过箍带自身后冷铆固定连接形成卷耳。本实用新型中，在箍带端头设置折弯的凸起，然后回卷冷铆连接形成卷耳。这样将焊接固定的方式改为冷铆，就有效地避免了传统焊接工艺存在的安全隐患。同时冷铆的成本较低，故降低了生产成本。冷铆不会因焊接生锈而破坏材料的整体性，故保证了材料使用寿命和连接强度，提高了安全性。作为优化，在箍带的一个端头具有两对所述凸起，位于上方(指靠近螺栓方向)的一对间距大于位于下方的一对，凸起为箍带端头的一部分横向弯折得到。这种结构，可以更好地保障冷铆的连接强度，同时便于凸起的制造形成。作为另一优化，所述箍带端头向内回卷形成卷耳。这样可以最大程度保证卡箍内圈的圆滑度，避免冷铆形成的铆头对卡箍内圈圆滑度造成影响。综上所述，本实用新型将卷耳形卡箍中焊接替换为冷铆的结构，具备结构简单，成本低廉，提高箍带端头处连接强度，提高使用安全性等优点。
图I是本实用新型的结构示意图。图2为图I的侧视图。图3为本实用新型立体结构示意图。图4是图3种I处放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。具体实施时，如图I-图4所示，一种卷耳形卡箍，包括弧形的箍带1，箍带I为金属材质，箍带I的两端端头处回卷后固定到箍带自身并形成卷耳2结构，卷耳2上设置插槽并·在插槽内装配有螺栓3实现箍带两端卷耳的连接；其中，所述箍带I两端回卷的端头处具有折弯形成的凸起(图中采用标号4表示凸起被冷铆后的结构)，所述凸起穿过箍带I自身后冷铆固定连接形成卷耳2。在箍带I的一个端头具有两对所述凸起，位于上方(指靠近螺栓方向)的一对间距大于位于下方的一对，凸起为箍带端头的一部分横向弯折得到。所述箍带I端头向内回卷形成卷耳。本实用新型通过冷铆解决卡箍连接问题，与传统的焊接相比解决了三大技术问题一、避免了高昂的认证费用和设备人员的投入费用。二、极大地提高了可靠性，三、避免了焊接带来的抗腐蚀性的下降。
权利要求1.一种卷耳形卡箍，包括弧形的箍带，箍带的两端端头处回卷后固定到箍带自身并形成卷耳结构，其特征在于，所述箍带两端回卷的端头处具有折弯形成的凸起，所述凸起穿过箍带自身后冷铆固定连接形成卷耳。
2.如权利要求I所述的卷耳形卡箍，其特征在于，在箍带的一个端头具有两对所述凸起，位于上方的一对间距大于位于下方的一对，凸起为箍带端头的一部分横向弯折得到。
3.如权利要求I所述的卷耳形卡箍，其特征在于，所述箍带端头向内回卷形成卷耳。
专利摘要本实用新型公开了一种卷耳形卡箍，包括弧形的箍带，箍带的两端端头处回卷后固定到箍带自身并形成卷耳结构，其特征在于，所述箍带两端向内回卷的端头处具有折弯形成的凸起，所述凸起穿过箍带自身后冷铆固定连接形成卷耳。其中，在箍带的一个端头具有两对所述凸起，位于上方的一对间距大于位于下方的一对，凸起为箍带端头的一部分横向弯折得到。本实用新型将卷耳形卡箍中焊接替换为冷铆的结构，具备结构简单，成本低廉，提高箍带端头处连接强度，提高使用安全性等优点。
文档编号F16L33/14GK202691356SQ20122038308
公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日
发明者唐维明, 唐维树 申请人:重庆铱格管道技术有限公司