专利名称：主轴护套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种主轴护套。
背景技术：
轴承可以分为滚动轴承和滑动轴承。其中滚动轴承是比较常用的标准件，具有摩擦系数低、启动阻力小等优点，设计、使用、润滑、维护都很方便。而滑动轴承在高速、重载、高精度以及轴承结构需要剖分的时候，比滚动轴承有一定的优势。滑动轴承的特点是承载能力高、抗振性好、噪音小、寿命长。滑动轴承需要单独设计，材料一般是轴承合金，又称巴氏合金或青铜。目前使用的轴套式滑动轴承的轴套多是采用空圆柱体，柱体内表面是光滑的平面，这种结构形式磨损严重，润滑机油大量上窜，致使轴承使用寿命缩短。产生以上现象的主要原因就是轴套式滑动轴承的轴套内表面结构不合理，硬度低，只有洛氏(HRC)20 — 25，不耐磨损。现有技术中存在套筒耐磨性差，更换维修困难，损坏后需要更换护套整体，造成维修成本加大。
实用新型内容本实用新型提供一种耐磨性好、安装牢固、工作稳定的主轴护套。本实用新型解决技术问题提供如下方案一种主轴护套，包括一体化铸造成型的套筒，其特征在于所述套筒的中部具有轴孔，所述套筒的内壁上设有耐磨层，所述套筒的侧壁上设有内外连通的注油孔，所述注油孔的口部设有螺塞，所述套筒内壁上的注油孔上、下两端具有耐油橡胶圈。所述套筒的外壁中部设有一圈环形挡板，所述环形挡板的下表设有多道凹槽。本实用新型在轴套的内表面设有耐磨层，所述耐磨层采用淬火工艺，使得轴套的内壁组织变为耐磨、硬度可以大大提高，且在轴套上设置注油孔缓解摩擦力，有效延长轴套的使用寿命，且在轴套的外表面设有挡板，在挡板的下表面设有限位凹槽，提高了轴套的牢固性。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种主轴护套，包括一体化铸造成型的套筒1，所述套筒I的中部具有轴孔2，所述套筒I的内壁上设有耐磨层3，所述套筒I的侧壁上设有内外连通的注油孔4，所述注油孔4的口部设有螺塞5，所述套筒I内壁上的注油孔4上、下两端具有耐油橡胶圈6。所述套筒I的外壁中部设有一圈环形挡板7，所述环形挡板7的下表设有多道凹槽8。
权利要求1.一种主轴护套，包括一体化铸造成型的套筒，其特征在于所述套筒的中部具有轴孔，所述套筒的内壁上设有耐磨层，所述套筒的侧壁上设有内外连通的注油孔，所述注油孔的口部设有螺塞，所述套筒内壁上的注油孔上、下两端具有耐油橡胶圈。
2.根据权利要求1所述主轴护套，其特征在于所述套筒的外壁中部设有一圈环形挡板，所述环形挡板的下表设有多道凹槽。
专利摘要本实用新型公开了一种主轴护套，包括一体化铸造成型的套筒，所述套筒的中部具有轴孔，所述套筒的内壁上设有耐磨层，所述套筒的侧壁上设有内外连通的注油孔，所述注油孔的口部设有螺塞，所述套筒内壁上的注油孔上、下两端具有耐油橡胶圈。本实用新型耐磨性好、安装牢固、工作稳定。
文档编号F16C33/12GK202901036SQ201220504609
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者黄帅, 沈云翔 申请人:安徽普源分离机械制造有限公司