专利名称：一种型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于组装箱体框架的型材。
背景技术：
现有的各种测试仪器的箱体大多采用型材组装成框架后，然后再在框架的四周及上下底面固定面板的做法，最后需要在壳体的各个角楞处上固定角片，使整个箱体看上去美观，这种箱体存在着型材用量较多，原材料消耗较大，成本高的缺陷。
实用新型内容实用新型目的本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种型材，结构简单，组装方便，节约材料和成本，不影响型材的承重，不占用空间。技术方案本实用新型所述的一种型材，该型材截面的外周边为正方形，中央为沿轴线方向上的通孔，在该型材的四条侧边上沿其长度方向开有螺母槽，四道螺母槽在通孔的外围均匀分布。进一步完善上述技术方案，该型材的一角楞上沿其长度方向包有护角片。进一步地，所述护角片的两端伸出该型材的端部。进一步地，所述护角片与型材一体成型。进一步地，包有护角片的角楞与护角片之间沿其长度方向开有减重孔，减轻型材的自重。本实用新型与现有技术相比，其有益效果是本实用新型所述的型材，结构简单，容易加工，组装方便，节约材料和成本，不影响型材的承重，不占用空间。
图1为本实用新型的截面图。图2为实施例中的组装示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。如图1所示，一种型材，该型材截面的外周边为正方形，中央为沿轴线方向上的通孔1，在该型材的四条侧边上沿其长度方向开有螺母槽2，四道螺母槽2在通孔I的外围均匀分布。同时，该型材的一角楞上沿其长度方向包有等腰直角护角片3，所述等腰直角护角片3的两端伸出该型材的端部，所述等腰直角护角片3与型材一体成型，包有等腰直角护角片3的角楞与等腰直角护角片3之间沿其长度方向开有减重孔。具体实施中，所述正方形的边长为10cm，等腰直角护角片3的腰为3cm，厚度为0. 8cm ;组装时，如图2所示，箱体的某一角包括三根上述型材，分别为A型材4、B型材5和C型材6，两两之间相互垂直，其中A型材4、B型材5的等腰直角护角片伸出的长度为7. 8cm,C型材6的等腰护角片伸出的长处为3cm，组装后三个等腰直角护角片形箱体的角，在交叉处不需用角片，C型材6和B型材5之间通过匹配的盘头螺钉连接，C型材6对应的位置开有用于拧紧盘头螺钉的圆孔，盘头螺钉的螺帽位于C型材6紧贴B型材5的螺母槽中，A型材4和C型材6之间通过匹配的内六角螺钉连接，C型材6对应的位置钻有连接孔，内六角螺钉的螺帽位于C型6材远离A型材4的螺母槽中。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
权利要求1.一种型材，其特征在于，该型材截面的外周边为正方形，中央为沿轴线方向上的通孔，在该型材的四条侧边上沿其长度方向开有螺母槽，四道螺母槽在通孔的外围均匀分布。
2.根据权利要求1所述的型材，其特征在于，该型材的一角楞上沿其长度方向包有护角片。
3.根据权利要求2所述的型材，其特征在于，所述护角片的两端伸出该型材的端部。
4.根据权利要求3所述的型材，其特征在于，所述护角片与型材一体成型。
5.根据权利要求4所述的型材，其特征在于，包有护角片的角楞与护角片之间沿其长度方向开有减重孔。
专利摘要本实用新型公开一种型材，该型材截面的外周边为正方形，中央为沿轴线方向上的通孔，在该型材的四条侧边上沿其长度方向开有螺母槽，四道螺母槽在通孔的外围均匀分布；本实用新型所述的型材，结构简单，容易加工，组装方便，节约材料和成本，不影响型材的承重，不占用空间。
文档编号F16S3/04GK202834709SQ20122055041
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者曹宝华 申请人:南京捷希科技有限公司