一种低弹性结构线及其制造方法与流程

技术特征：
1.一种低弹性结构线，为在柱状空间范围内的立体弯曲的金属丝，所述柱状空间的横截面长度≤2mm，所述立体弯曲的金属丝的弹性延伸率＜2％；其中，所述的立体弯曲的结构是指非在一个平面或多个平面上的弯曲，且非螺旋形弯曲。2.如权利要求1所述的低弹性结构线，其特征在于，用于制造所述低弹性结构线的金属丝的横截面为圆形、椭圆或多边形。3.如权利要求2所述的低弹性结构线，其特征在于，所述金属丝的横截面是两端呈圆弧形的矩形。4.如权利要求2或3所述的低弹性结构线，其特征在于，所述金属丝的横截面长度<2mm，抗拉强度>2200MPa，弹性延伸率<1.8％。5.如权利要求1所述的低弹性结构线，其特征在于，所述柱状空间的横截面为圆形、椭圆形或多边形。6.如权利要求1所述的低弹性结构线，其特征在于，所述立体弯曲结构在一个单位长度内金属丝经过柱状空间横截面的4个象限。7.如权利要求1-6任一项所述的低弹性结构线的制造方法，包括如下步骤：1)金属丝在小于金属丝屈服力Rp0.01的张力下通过至少有两对金属丝变形器组成的变形器组，控制金属丝弯曲量≤2.2mm，实现金属丝在柱状空间范围内的立体弯曲，且金属丝的实际弯曲量同时需满足弯曲后的金属丝的弹性延伸率<2.2％；2)弯曲后的金属丝在小于金属丝屈服力Rp0.2的张力下穿过矫直器的5～21个不在同一平面上的矫直轮，矫直轮直径为金属丝横截面长度的50～100倍，通过调节矫直器的压入量使金属丝在矫直器内被矫直轮挤压和扭转，将金属丝的弯曲控制在具有圆形、椭圆形或多边形横截面形状及横截面长度≤2mm的柱状空间范围内，同时使金属丝的弯曲方向不规则，并通过挤压和扭转导致的金属塑性变形作用，将金属丝的弹性延伸率降低到＜2％，最终得到低弹性结构线，其中，矫直器的压入量为0.2mm～2.5mm。8.如权利要求7所述的低弹性结构线的制造方法，其特征在于，步骤1)中所述金属丝变形器为齿轮式变形轮。9.如权利要求7所述的低弹性结构线的制造方法，其特征在于，步骤1)中所述变形器组由两对相互垂直的齿轮式变形轮组组成，通过调整每对齿轮式变形轮组中啮合的上齿轮圆弧齿顶部和下齿轮圆弧齿槽底部之间的距离为0.18mm～1.35mm，进而调整金属丝的弯曲量≤2.2mm。10.如权利要求7所述的低弹性结构线的制造方法，其特征在于，在步骤1)之前预先利用拉丝模拉制出金属丝。