打包机液压缸用的活塞杆的制作方法
【专利摘要】本发明提出一种打包机液压缸用的活塞杆，包括堵头、活塞杆本体、活塞头、密封装置，堵头焊接在活塞杆本体一端，活塞杆本体为空心结构的钢管，活塞头与活塞杆本体通过密封装置连接。本发明提出的打包机液压缸用的活塞杆采用空心结构，用转移受力点的方法来改善活塞杆的受力状况，将原来全部作用在活塞杆上端的压力大部分转移到活塞杆下端，从而延长液压缸的使用寿命，减轻了活塞杆的受力，长行程液压缸活塞杆的弯曲稳定性问题得以解决。而且节省了材料，降低了成本，减轻了重量。
【专利说明】打包机液压缸用的活塞杆
【技术领域】
[0001]本发明涉及液压缸领域，具体涉及一种改进结构的打包机液压缸活塞杆。
【背景技术】
[0002]打包机用于将切断后输入其中的化学纤维压实，然后捆扎成大小、重量一定的纤维包，以便于存储运输。而将化学纤维压实则是通过液压缸的压力作用实现的。液压缸是打包机的主要部件，其制造精度和加工难度都相当大，因此对液压缸设计的要求也是相当闻的。
[0003]目前使用的打包机液压缸，其活塞杆一般为实心，如果行程较长，在活塞杆伸出液压缸时受力，活塞杆稳定性差，容易引起压力失稳，导致活塞杆变形，并且活塞杆密封圈单边磨损严重，容易导致漏油，使其使用寿命缩短，故障率较高。但是为了满足用户更大产量的要求，打出更大的纤维包，则需要设计行程较长的液压缸。为了解决上述问题，需要对液压缸进行改进。一般是增加导向长度和活塞杆的直径，但这种方法不仅增加成本，而且加大了加工难度，同时活塞杆加粗还会增加重量，使液压系统的支撑压力增大，活塞运动时产生热量，导致液压油温度升高，对系统造成很大的影响。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种改进结构的打包机液压缸用的活塞杆，减轻活塞杆的受力，受力点的转移，提高活塞相对刚性，增强抵抗压力失稳能力。
[0005]本发明米用的技术方案为:一种打包机液压缸用的活塞杆，包括堵头、活塞杆本体、活塞头、密封装置，堵头焊接在活塞杆本体一端，活塞杆本体为空心结构的钢管，活塞头与活塞杆本体通过密封装置连接。
[0006]进一步的，所述堵头上设有坡口和台阶，便于和活塞杆本体焊接。
[0007]本发明提出的打包机液压缸用的活塞杆采用空心结构，用转移受力点的方法来改善活塞杆的受力状况，从而延长液压缸的使用寿命。本发明所提出的空心结构的活塞杆既是一个活塞杆，又是一个液压缸，将原来全部作用在活塞杆上端的压力大部分转移到活塞杆下端，减轻了活塞杆的受力，长行程液压缸活塞杆的弯曲稳定性问题得以解决。而且节省了材料，降低了成本，减轻了重量。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图1对本发明作进一步地说明。
[0010]如图所示，本发明提出的活塞杆的外端头部与打包机的压头相连接，活塞杆上还装有密封装置。为了降低降低成本，将活塞杆分为堵头1、活塞杆本体2和活塞头4三部分焊接而成，堵头I上有坡口和台阶，便于与活塞杆本体2焊接，活塞杆本体2为空心结构的无缝钢管；活塞头4上安装密封装置。为了保证活塞头4和活塞杆本体2的同轴度，需要增加定位环3作为工艺支撑，以便于活塞头4和活塞杆本体2的焊接，焊接完成后，再将定位环3去掉。
[0011]采用空心结构，用转移受力点的方法来改善活塞杆的受力状况，从而延长液压缸的使用寿命。本发明所提出的空心结构的活塞杆既是一个活塞杆，又是一个液压缸，将原来全部作用在活塞杆上端的压力大部分转移到活塞杆下端，减轻了活塞杆的受力，受力点转移，活塞相对刚性好，抵抗压力失稳能力增强，长行程液压缸活塞杆的弯曲稳定性问题得以解决。
【权利要求】
1.一种打包机液压缸用的活塞杆，其特征在于，包括堵头、活塞杆本体、活塞头、密封装置，堵头焊接在活塞杆本体一端，活塞杆本体为空心结构的钢管，活塞头与活塞杆本体通过密封装置连接。
2.如权利要求1所述的打包机液压缸用的活塞杆，其特征在于，所述堵头上设有坡口和台阶，便于和活塞杆本体焊接。
【文档编号】F16J7/00GK104315142SQ201310412698
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】王火明 申请人:昆山新金福精密电子有限公司