一种无菌式隔膜阀的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种无菌式隔膜阀，包括阀座、阀瓣、阀盖、膜片及执行机构，膜片材料为弹性橡胶材料，阀瓣与膜片模塑成一体，之间无间隙产生，一种金属材料与一种塑胶材料在高温下通过模具加工成一个零件，所以之间无间隙，从阀座进口到阀盖整体都被膜片密封，阀盖与阀座之间间隙被膜片填满。本发明的有益效果：本发明采用一体式膜片不但达到所有密封功能，还将阀盖与阀座之间的装配间隙填充满，没有介质液体浸入间隙可能，无滞留液体，不会产生细菌滋生的可能，不会产生次生污染。
【专利说明】—种无菌式隔膜阀
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于饮料、食品、药物或生物技术产品的流控设备，特别涉及流控设备上的无菌式隔膜阀。
【背景技术】
[0002]现有的隔膜阀阀座上有介质液体滞留，这样会滋生细菌污染，这样会产生次生污染。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明提供一种无介质滞留的无菌式隔膜阀。
[0004]为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是:
[0005]一种无菌式隔膜阀，包括阀座、阀瓣、阀盖、膜片及执行机构，膜片材料为弹性橡胶材料，阀瓣与膜片模塑成一体，之间无间隙产生，一种金属材料与一种塑胶材料在高温下通过模具加工成一个零件，所以之间无间隙，从阀座进口到阀盖整体都被膜片密封，阀盖与阀座之间间隙被膜片填满，无间隙产生，阀盖与阀座之间因有橡胶材料膜片充满，所以之间无间隙，阀座的流体腔内的表面均为弧形，且腔内任何位置均高于出口，阀座的机械传动部件与流体腔体通过膜片相互隔离，且与外界空气隔离，阀瓣及膜片在执行机构的控制下而上下移动，同时控制着阀座进出口密封的关闭，并控制两种介质液体的混合成分，由一公用的管口混合流出。
[0006]阀盖与阀座之间的密封与阀座进出口之间的密封为一个整体密封。
[0007]阀盖上至少有一个小孔，此小孔一端与腔室相通，另一端与环境大气相通。
[0008]阀盖与阀座之间的连接为卡箍结构。
[0009]阀座为三通阀座。
[0010]执行机构包括气动式或手动式。
[0011]所述的气动式是指由阀盖、气缸盖、弹簧、弹簧、气嘴、透明盖、标示钮及密封圈组成；阀盖由上下两个部分构成，上部分与阀座通过卡箍连接固定，下部分与气缸盖通过螺纹连接固定，弹簧与阀杆焊接为一体，阀杆通过阀盖中孔与阀瓣螺纹连接。
[0012]所述的手动式是由手轮、传动杆、阀盖、卡圈组成，阀盖由上下两个部分组成，上部分与阀座通过卡箍连接固定，下部分与传动杆通过螺纹连接固定，传动杆与阀杆通过滑动T型槽连接，卡圈固定在阀盖内孔卡槽内，防止传动杆转动时脱出。
[0013]阀座的进口处为倒梯形，且进口处的最小直径处与膜片相接触。
[0014]本发明的有益效果:本发明采用一体式膜片不但达到所有密封功能，还将阀盖与阀座之间的装配间隙填充满，没有介质液体浸入间隙可能，无滞留液体，不会产生细菌滋生的可能，不会产生次生污染。
【专利附图】
【附图说明】[0015]图1是本发明实施例1的结构示意图；
[0016]图2是本发明实施例2的结构示意图；
[0017]图3是本发明的膜片的结构示意图；
[0018]图4是本发明的三通阀座的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]本发明包括阀座10、阀瓣09a、膜片09、阀盖07、阀杆15以及执行机构，执行机构包括两种执行方式:1、气动执行方式；2、手动执行方式，通过执行机构执行阀瓣及膜片的上下移动，实现膜片09对阀座进出口的关闭。阀座10密封面与阀座出口最低水平线在同一平面，膜片09即使关闭介质液体也会顺利从出口流出，也不会滞留液体(图1、图2);膜片09与阀瓣09a用两种材料的不同性质模塑成为一个整体，两个不同零件之间的间隙完全被消除，不会产生滞留液体在其间，实现膜片09与阀瓣09a之间无滞留液体(图1、图2);阀盖07与阀座10之间的密封用膜片09替代，与阀瓣密封圈为一个整体，常规情况下阀盖07与阀座10之间至少需要卡箍密封圈和O型圈来密封，即使密封也不能把阀盖07与阀座10的所有间隙填满(图3);阀座07设置有小孔R1，此小孔一端与膜片09和阀盖07形成的腔室R2相通，一端与外界环境大气相通，这样小孔Rl将膜片07因移动变形而使腔室R2的气压改变而对腔室R2气压进行释放，达到腔室R2压力与外界环境压力的平衡(图1，图2)。
[0020]气动方式是指包括阀盖07、气缸盖03、弹簧06、弹簧05、气嘴12、透明盖01、标示钮02及密封圈04、13、14组成，阀盖与与气缸盖用螺纹连接；
[0021]手动方式是指包括手轮17、传动杆16、阀盖07、卡圈18组成，传动杆16与阀盖07用螺纹连接，传动杆与阀杆15用T型滑槽连接，两种执行方式都共同通用一种膜片07、一种阀座10、一种阀瓣09a、一种规格卡箍，实现机构简化，部件标准化，制造成本降低。本装置在阀盖07与阀座之间的连接采用卡箍连接08，此连接方便可靠，拆卸方便，清洗维修方便(图1，图2)。本装置除了单执行机构外，还可以实现双执行机构的三通阀座，阀座两端分别和相同的执行机构连接，并由单执行机构一样各自的执行机构控制进口密封的关闭，并公用中间一个出口，这样两端管口可以通入不同的介质液体，并分别由执行机构控制密封的开关，有同一出口混合流出，实现液体混合(图4)。
[0022]阀座10密封面与阀座出口最低水平线在同一平面LI，L2，膜片09即使关闭介质，液体也会顺利从出口流出，不会滞留液体。
[0023]膜片09与阀瓣09a用两种材料的不同性质模塑成为一个整体，两个不同零件之间的间隙完全被消除，不会产生滞留液体在其间，实现膜片09与阀瓣09a之间无滞留液体。
[0024]阀盖07与阀座10之间的密封用膜片09替代，其与阀瓣密封圈设计为一个整体，不但达到所有密封功能，并将阀盖07与阀座10之间的装配间隙填充满，没有介质液体浸入间隙可能，不会产生细菌滋生的可能，实现无污染。
[0025]其中气动方式执行原理是气嘴12充气，弹簧06受压克服弹簧05张力向下移动，气动阀杆15与弹簧05为一体式结构，一起向下移动，并带动与之连接的阀瓣09a和膜片09一起向下移动，阀座10密封被打开，反之，气嘴12断气时，膜片09在弹簧的张力下上移关闭(图1)。
[0026]手动传动方式原理是手轮17通过螺钉固定在传动杆16上，传动杆16与阀盖07用螺纹连接，旋转手轮17则传动杆16 —起转动并相对于阀盖07作上下移动，传动杆16与阀杆15通过一个T型槽连接，并一起作上下移动，同时带动与之连接的膜片09和阀瓣09a作上下移动，实现阀座密封的开和关(图2)。
[0027]阀座07设有小孔R1，此小孔一端与膜片09和阀盖07形成的腔室R2相通，一端与外界环境大气相通，这样小孔Rl将膜片07因移动变形而使腔室R2的气压改变而对腔室R2气压进行释放，达到腔室R2压力与外界环境压力的平衡。
[0028]三通阀座无菌隔膜阀，其阀座设为三个管口，两端分别和相同的执行机构连接，并由单执行机构一样各自的执行机构控制进口密封的关闭，并公用中间一个出口，这样两端管口可以通入不同的介质液体，并分别由执行机构控制密封的开关，有同一出口混合流出，实现液体混合。
【权利要求】
1.一种无菌式隔膜阀，包括阀座(10)、阀瓣(09a)、阀盖(07)、膜片(09)及执行机构，其特征在于，膜片材料为弹性橡胶材料，阀瓣(09a)与膜片(09)模塑成一体，之间无间隙产生，一种金属材料与一种塑胶材料在高温下通过模具加工成一个零件，所以之间无间隙，从阀座(10 )进口到阀盖整体都被膜片(09 )密封，阀盖与阀座之间间隙被膜片(09 )填满，无间隙产生，阀盖与阀座之间因有橡胶材料膜片充满，所以之间无间隙，阀座(10)的流体腔内的表面均为弧形，且腔内任何位置均高于出口，阀座(10)的机械传动部件与流体腔体通过膜片相互隔离，且与外界空气隔离，阀瓣及膜片在执行机构的控制下而上下移动，同时控制着阀座进出口密封的关闭，并控制两种介质液体的混合成分，由一公用的管口混合流出。
2.如权利要求1所述的一种无菌式隔膜阀，其特征在于，阀盖(07)与阀座(10)之间的密封与阀座(10)进出口之间的密封为一个整体密封。
3.如权利要求1所述的一种无菌式隔膜阀，其特征在于，阀盖上至少有一个小孔(R1)，此小孔(Rl) —端与腔室(R2)相通，另一端与环境大气相通。
4.如权利要求1所述的一种无菌式隔膜阀，其特征在于，阀盖(07)与阀座之间的连接为卡箍结构。
5.如权利要求1所述的一种无菌式隔膜阀，其特征在于，阀座为三通阀座。
6.如权利要求1所述的一种无菌式隔膜阀，其特征在于，执行机构包括气动式或手动式。
7.如权利要求6所述的一种无菌式隔膜阀，其特征在于，所述的气动式是指由阀盖(07)、气缸盖(03)、弹簧(06)、弹簧(05)、气嘴(12)、透明盖(01)、标示钮(02)及密封圈(04、13、14)组成；阀盖(07)由上下两个部分构成，上部分与阀座(10)通过卡箍(08)连接固定，下部分与气缸盖(03)通过螺纹连接固定，弹簧(06)与阀杆(15)焊接为一体，阀杆(15)通过阀盖(07)中孔与阀瓣(09a)螺纹连接。
8.如权利要求6所述的一种无菌式隔膜阀，其特征在于，所述的手动式是由手轮(17)、传动杆(16)、阀盖(07)、卡圈(18)组成，阀盖由上下两个部分组成，上部分与阀座(10)通过卡箍(08)连接固定,下部分与传动杆(16)通过螺纹连接固定,传动杆(16)与阀杆(15)通过滑动T型槽连接，卡圈(18)固定在阀盖内孔卡槽内，防止传动杆转动时脱出。
9.如权利要求1-8任意一权利要求所述的一种无菌式隔膜阀，其特征在于，阀座(10)的进口处为倒梯形，且进口处的最小直径处与膜片相接触。
【文档编号】F16K7/16GK103672019SQ201310634963
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】项光武 申请人:东正科技有限公司