一种针刺机的耦合器组合的制作方法

文档序号:5665995阅读:162来源:国知局
一种针刺机的耦合器组合的制作方法
【专利摘要】本发明涉及耦合器【技术领域】,具体涉及一种针刺机的耦合器组合,包括外耦合器、内耦合器及联轴器,内耦合器包括轴套、齿座和外齿,联轴器由套筒和凸缘组成;外耦合器由内齿圈和凸台组成,内耦合器的齿座嵌套在外耦合器的内齿圈内,内齿圈设置有与外齿相啮合的内齿,联轴器与带动针刺板上下运动的曲轴联接,轴套与由电机驱动回转的连杆联接;外齿为鼓形齿,内齿为直线形齿;外耦合器的凸台上设置有凹槽,联轴器的凸缘嵌套在凹槽内。本发明可联接多组针刺曲轴机构,使多针刺板同步往复运动,提高了单位时间内针刺的次数和密度,提高针刺布的质量和生产效率;内耦合器上的外齿采用鼓形齿,使之具有补偿两轴相对偏移的性能,提高了传动性能。
【专利说明】一种针刺机的耦合器组合
【技术领域】
[0001]本发明涉及耦合器【技术领域】,具体涉及一种针刺机的耦合器组合。
【背景技术】
[0002]近几年,我国涌现了一批有推广前景的针刺新设备、新技术与新产品,如高速曲轴针刺机,其传动机构的原理是联结曲轴与电机驱动的连杆,将连杆传递来的动力转变为曲轴的转矩,曲轴带动针刺板上下往复运动。为了保证连杆与曲轴之间具有良好的传动性能,通常采用刚性联轴器将连杆和曲轴联结,但当连杆与曲轴产生相对角位移,就会影响两者之间的传动性能,增大了功率消耗,影响了针刺效率,容易造成设备损坏,更没法提高针刺机及其产品的幅宽。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种具有自动补偿功能的针刺机耦
合器组合。
[0004]为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种针刺机的耦合器组合,包括外耦合器、内耦合器及联轴器,内耦合器由轴套、齿座及圆周均布在齿座上的外齿组成,联轴器由套筒及套筒末端延伸出的凸缘组成;外耦合器由内齿圈及内齿圈末端延伸出的凸台组成,内耦合器的齿座嵌套在外耦合器的内齿圈内,所述的内齿圈设置有与外齿相啮合的内齿,联轴器与带动针刺板上下运动的曲轴联接,轴套与由电机驱动回转的连杆联接;所述的外齿为鼓形齿,所述的内齿为直线形齿;外耦合器的凸台上设置有凹槽,联轴器的凸缘嵌套在凹槽内。
[0005]轴套、齿座和外齿一体注塑成型。
[0006]曲轴与联轴器的轴孔、连杆与内耦合器的轴孔均通过键相联。
[0007]外齿的齿厚从中心向两边逐渐缩小。
[0008]联轴器的凸缘上设置有若干个贯通凸缘并深入至外耦合器的螺纹孔。
[0009]螺纹孔的数量为二至八个。
[0010]本发明的有效益处在于:
1、采用本产品联结连杆与曲轴,能将连杆传递来的动力转变为曲轴旋转的转矩,使曲轴带动针刺板上下往复运动,降低了连杆比,减小了旋转惯量和不平衡力,提高了针刺频率;
2、可联接多组针刺机的曲轴机构,使多个连接曲轴的针刺板同步往复运动,提高了单位时间内针刺的次数和密度,提高针刺布的质量和生产效率,同时也极大提高了针刺机的幅宽;
3、内耦合器上的外齿采用鼓形齿,不仅具有补偿两轴相对偏移的性能,还可消除齿端部的集中载荷问题,提高了联轴器的使用寿命。
[0011]【专利附图】

【附图说明】: 附图1为本发明之结构示意图;
附图2为耦合器组合在针刺机中的安装示意图;
附图3为内耦合器之剖视图;
附图4为内耦合器之立体图。
[0012]【具体实施方式】:
为了使审查委员能对本发明之目的、特征及功能有更进一步了解,兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
请参阅图1所示,系为本发明之较佳实施例的结构示意图,本发明是有关一种针刺机的耦合器组合,包括外耦合器1、内耦合器2及联轴器3,内耦合器2由轴套、齿座及圆周均布在齿座上的外齿4 一体注塑成型,联轴器3由套筒及套筒末端延伸出的凸缘组成;外耦合器I由内齿圈及内齿圈末端延伸出的凸台组成,内耦合器2的齿座嵌套在外耦合器的内齿圈内,所述的内齿圈设置有与外齿4相啮合的内齿,联轴器3与带动针刺板上下运动的曲轴5联接,轴套与由电机驱动回转的连杆6联接,能将连杆6传递来的动力转变为曲轴5旋转的转矩,使曲轴5带动针刺板上下往复运动,针刺板上的刺针对蓬松的纤网进行反复穿刺而使纤网固结,而且还降低了连杆比,减小了旋转惯量和不平衡力,提高了针刺频率;同时,还能联接多组针刺机的曲轴机构,使多个连接曲轴的针刺板同步往复运动,提高了单位时间内针刺的次数和密度,提闻针刺布的质量和生广效率,,同时也极大提闻了针刺机的幅宽。所述的外齿4为鼓形齿,齿厚从中心向两边逐渐缩小,不仅具有补偿两轴相对偏移的性能,还可消除齿端部的集中载荷问题,提高了联轴器3的使用寿命;所述的内齿为直线形齿,外耦合器I的凸台上设置有凹槽,联轴器3的凸缘嵌套在凹槽内。曲轴5与联轴器轴孔、连杆6与内耦合器轴孔的连接方式优选为键与键槽的间隙配合(图1中未示出)。联轴器3的凸缘上设置有若干个贯通凸缘并深入至外耦合器I的螺纹孔,螺纹孔的数量优选为二至八个。
[0013]当然,以上图示仅为本发明较佳实施方式,并非以此限定本发明的使用范围,故,凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种针刺机的耦合器组合,包括外耦合器(I)、内耦合器(2)及联轴器(3),内耦合器(2)由轴套、齿座及圆周均布在齿座上的外齿(4)组成,联轴器(3)由套筒及套筒末端延伸出的凸缘(5)组成;外耦合器(I)由内齿圈(6)及内齿圈(6)末端延伸出的凸台(7)组成,内率禹合器(2)的齿座嵌套在外I禹合器(I)的内齿圈(6)内,所述的内齿圈(6)设置有与外齿(4)相啮合的内齿(8),其特征在于:联轴器(3)与带动针刺板上下运动的曲轴(9)联接,轴套与由电机驱动回转的连杆(10)联接;所述的外齿(4)为鼓形齿,所述的内齿(8)为直线形齿;外耦合器(I)的凸台(7)上设置有凹槽,联轴器(3)的凸缘(5)嵌套在凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种针刺机的耦合器组合,其特征在于:轴套、齿座和外齿(4)一体注塑成型。
3.根据权利要求1所述的一种针刺机的耦合器组合,其特征在于:曲轴(9)与联轴器(3)的轴孔、连杆(10)与内耦合器(2)的轴孔均通过键相联。
4.根据权利要求1或2所述的一种针刺机的耦合器组合,其特征在于:外齿(4)的齿厚从中心向两边逐渐缩小。
5.根据权利要求1所述的一种针刺机的耦合器组合,其特征在于:联轴器(3)的凸缘(5)上设置有若干个贯通凸缘(5)并深入至外耦合器(I)的螺纹孔。
6.根据权利要求5所述的一种针刺机的耦合器组合,其特征在于:螺纹孔的数量为二至八个。
【文档编号】F16D1/033GK103727145SQ201310748233
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】杨长辉 申请人:汕头三辉无纺机械厂有限公司
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