磁性驱动装置的制作方法

专利名称：磁性驱动装置的制作方法
技术领域：
本发明大体上涉及一种磁性驱动装置，更加具体但不排他地涉及采 用磁性耦合传动的驱动器和轴承。
背景技术：
将驱动从发动机和电机传递到齿轮箱、泵、交流发电机、发电机和 压縮机的公知方法是通过多种形式的物理耦合器(包括传动带、链条、 齿轮、盘、嵌齿和其它耦合器)来实现的。机械耦合器有着许多问题， 例如，需要周期性地润滑齿轮，各部件要精密对准以及磨损的问题。在 这些装置中，呈摩擦和热损失的形式的能量损耗也相当严重。

发明内容
在本发明的第一方面中提供一种磁性驱动装置，该磁性驱动装置包
括
主支承件和两个副支承件，每个支承件可绕旋转轴线旋转；以及
多个磁体，所述磁体绕每个支承件的外周布置且布置在每个支承件
的外周处或每个支承件的外周附近；
其中，所述副支承件间隔开并大致平行，且所述主支承件布置成在 使用中在所述副支承件之间的空间内运动，从而在给定时刻，至少一些 主磁体位于每个副支承件的至少一些副磁体之间。
在一实施方式中，所述主支承件的磁体和副支承件的磁体均能定向 为使得所述至少一些主磁体的磁极向所述至少一些副磁体施加排斥磁 力。
在一实施方式中，所述主支承件可以为安装成在主轴端部上旋转的 盘，且所述副支承件均为安装成在公共副轴上旋转的盘。在这样的一个
形式中，所述主轴可在使用中与所述副轴平行。
在其它形式中，所述副盘均可具有比所述主盘的直径小的相同直径。
在一实施方式中，能通过至少一个电磁体向至少一个支承件上的磁 体供给能量，从而在所述主支承件和副支承件之间产生旋转。
在一实施方式中，每个磁体可成形为改进转矩的产生。在一个形式 中，每个磁体可呈卵形。在另一形式中，每个磁体可呈扁圆形。
在一实施方式中，每个磁体为细长的，且具有与从每个支承件的中 心延伸的半径相倾斜的细长轴线。在一个形式中，所述细长轴线与所述 半径成锐角或直角，或者每个支承件上的所述磁体具有这些定向的不同 组合。
在又一实施方式中，每个所述磁体的形状可选自方形、三角形、卵 形、扁圆形、菱形或截柱形中的一种或多种。
在一些实施方式中，每个支承件内的所述磁体可安装成突出到所述 支承件的外周之外，或者安装成凹入到所述外周内。
在第二方面中，本发明提供一种磁性驱动装置，该磁性驱动装置包
括
主支承件和副支承件，每个支承件可绕旋转轴线旋转，该旋转轴线 相对于另一轴线平行或倾斜；以及 绕每个支承件布置的多个磁体；
其中，每个支承件呈大致锥形形状，且在使用中一个支承件的主锥 面面对另一支承件的主锥面。
在一个实施方式中，每个磁体可以是细长的并布置在主锥面中，从 锥形的顶点向着基部延伸。在这样的一个形式中，每个磁体可具有截头 圆锥段的形式。
在一个实施方式中， 一个支承件内的所述磁体可定向为向另一支承 件内的所述磁体提供排斥磁力。
在一个实施方式中，所述支承件均可安装成在相应轴的端部上旋转。 在一个形式中， 一个轴的轴线在使用中与另一轴的轴线垂直。
在一个实施方式中，每个支承件可以为截头圆锥形。 在第三方面中，本发明提供一种磁性驱动装置，该磁性驱动装置包
括
主支承件和副支承件，每个支承件可绕旋转轴线旋转；以及 多个磁体，所述磁体绕每个支承件的外周布置且布置在每个支承件 的外周处或每个支承件的外周附近；
其中，所述磁体为细长的，并大致布置成与相应支承件的所述旋转 轴线对准。
在一个实施方式中，所述主支承件和副支承件可间隔开。 在一个实施方式中，所述主支承件可为安装成在主轴上旋转的盘，
而所述副支承件也可为安装成在副轴上旋转的盘。
在一个实施方式中，所述主轴可在使用中平行于所述副轴。 在这样的一个形式中，所述主支承件上的磁体可布置成在使用中与
所述副支承件上的所述磁体平行。
在一个实施方式中，所述副盘的直径可小于所述主盘的直径。 在一个实施方式中，在平面或截面中观察时，每个磁体可呈矩形。 在--个实施方式中，每个支承件内的所述磁体可安装成突出到所述
支承件的外周之外，或者安装成凹入到所述外周内。
在第四方面中，本发明提供一种磁性驱动装置，该磁性驱动装置包
括
主支承件和副支承件，每个支承件可绕旋转轴线旋转；以及
多个磁体，所述磁体绕每个支承件的外周布置且布置在每个支承件
的外周处或每个支承件的外周附近；
其中，所述磁体为细长的，并大致布置成横向于相应支承件的旋转 轴线。
在一个实施方式中，每个磁体的轴线可与从每个支承件的中心延伸 的半径相倾斜。
在可选实施方式中，所述细长轴线可与所述半径成锐角或直角，或 者每个支承件上的所述磁体可具有这些定向的不同组合。
在另一可选实施方式中，每个所述磁体的轴线可与从每个支承件的
中心延伸的半径对准。
在一个实施方式中，第四方面的磁性驱动装置还另外如第三方面所 限定。
在第五方面中，本发明提供一种磁性耦合装置，该磁性耦合装置包
括
细长的主轴和细长的副轴，每个轴具有在使用中与另 一轴对准的细 长轴线，且每个轴可绕其细长轴线旋转；
绕所述主轴的第一端部布置的一个或多个主磁体；以及
布置在所述副轴的在使用中位于所述主轴第一端部附近的端部处的 一个或多个副磁体，所述副磁体布置成使得所述主磁体在使用中定位成 在所述副磁体内旋转。
在一个实施方式中，所述主磁体和副磁体均可定向为使得所述主磁 体的磁极向所述副磁体提供排斥磁力。
在一个实施方式中，多个主磁体可环绕所述主轴第一端部。
在一个实施方式中，所述副磁体可布置在外壳中，该外壳安装到所 述副轴端部上而与其一起旋转，且所述主轴第一端部在使用中位于所述 外壳内。在这样的一种形式中，所述外壳为从两个半部分组装、然后安 装到所述副轴端部从而限定所述外壳的壳体。
在一个实施方式中，所述外壳可具有定位在其入口处的轴承，所述 主轴通过该入口延伸，从而在使用中被支承在该入口处而旋转。
在一个实施方式中，所述主磁体和/或副磁体可以为细长的。


参照附图可便于描述本发明的实施方式。应理解，附图和相关描述 的特殊性不应理解为要取代本发明的在先宽泛描述的一般性。
附图中
图1示出了构成根据本发明的磁性驱动装置的一部分的盘形主支承
件和副支承件的一个实施方式的侧视图2示出了图l所示的实施方式的俯视平面图3示出了构成根据本发明的磁性驱动装置的一部分的盘形主支承
件和副支承件的另 一 实施方式的侧视图4示出了构成根据本发明的磁性驱动装置的一部分的盘形主支承 件和副支承件的另一实施方式的侧视图5示出了构成根据本发明的磁性驱动装置的一部分的盘形主支承 件和副支承件的另 一 实施方式的侧视图6示出了构成根据本发明的磁性驱动装置的一部分的盘形主支承 件和副支承件的 一个实施方式的侧视图7示出了图6所示的实施方式的俯视平面图8示出了构成根据本发明的磁性驱动装置的一部分的盘形主支承 件和副支承件的 一个实施方式的侧视图9示出了图8所示的实施方式的俯视平面图10示出了构成磁性驱动装置的一部分的盘形主支承件和副支承 件的一个实施方式的侧视图ll示出了图IO所示的实施方式的俯视平面图12示出了图IO和图ll所示的实施方式的端视图13示出了构成磁性驱动装置的一部分的盘形主支承件和副支承 件的一个实施方式的侧视图14示出了图13所示的实施方式的俯视平面图15示出了构成磁性驱动装置的一部分的大致呈圆锥形的主支承 件和副支承件的 一个实施方式的侧视图16示出了图15所示的实施方式的侧视图n示出了根据本发明的磁性耦合装置的实施方式的端视图18示出了图17所示的实施方式的局部侧剖视图19示出了根据本发明的磁性耦合装置的实施方式的端视图-，
图20示出了图19所示的实施方式的局部侧剖视图。
具体实施例方式
参照附图，在图1和图2示出了磁性驱动装置的一部分的实施方式。
在第一轴12上定位有呈圆形的主盘10，在第二轴18上定位有两个隔开
的也呈圆形的副盘14、 16。第一轴12和第二轴18大致平行排布。第一 轴12定位在主盘的中心点20处，并与主盘垂直。同样地，第二轴18定 位成与每个副盘14、 16垂直，并穿过每个副盘的中心点21。在所示的实 施方式中，主轴12和副轴18都定向在同一个纵向平面内，但是彼此偏 移。主轴12和副轴18还在相反的方向上延伸。间隔开的副盘14、 16大 致平行，并且在使用中，主盘10布置成在副盘14、 16之间的空间内运 动，使得盘IO、 14、 16在一定程度上重叠。
图中所示的主盘10和副盘14、 16分别装配有磁性装置，这些磁性 装置通常呈极性相同的永磁体的形式，沿着从盘的中心点开始的径向线 定位，并布置成大致横向于相应的盘支承件的旋转轴线。如图所示，这 些磁体还定位在盘外周处或定位在盘外周附近。磁体嵌入主盘IO和副盘 14、 16中的每一个内，使得磁体的表面与主盘IO和副盘14、 16的外表 面齐平。在所示的实施方式中，嵌入主盘10内的磁体22都定向为使得 每个磁体的外表面24、 26 (g卩，位于主盘10的相对表面处的表面)的极 性都与定位在相邻两个副盘14、 16中的每个副盘内的磁体28的外表面 的极性相匹配。在图2所示的实施方式中，嵌入主盘10中的每个磁体22 的北极与嵌入副盘14内的磁体28的北极对准。嵌入主盘10内的那些磁 体22的南极都与嵌入另一副盘16内的磁体30的南极对准。
主盘10定位在两个副盘14、 16之间，使得主盘10和副盘14、 16 中的每个盘上的磁体22、 28、 30的中心可垂直(或水平)对准。主盘IO 和副盘14、 16定向为使得当这两个副盘14、 16在第二轴18的作用下旋 转时，使主盘10由于斥力而旋转，从而使第一轴12旋转。可选的是， 当主盘IO在第一轴12的作用下旋转时，使副盘14、 16由于斥力而旋转， 从而使第二轴18旋转。主盘10和副盘14、 16可独立地连接至任何旋转 能源，并可在任何旋转能源的作用下旋转，这些旋转能源诸如是电机、 涡轮、风车等等。在一些实施方式中，可调节第一轴和第二轴之间的偏 移，以控制磁相互作用的程度，只要在给定时刻主盘10上的至少一些磁 体22的位于副盘14、 16上的至少一些磁体28、 30之间即可。
此外，在其它实施方式中，第一轴和第二轴可沿相同的方向延伸， 而不是如图2所示沿着相反的方向延伸。尽管在图1和图2所示的实施
方式中，第一轴12和第二轴18具有相同的直径，不过在其它实施方式 中，第一轴和第二轴可具有相互不同的直径。尽管在图1和图2所示的 实施方式中，主盘10和副盘14、 16具有不同的直径，且主盘10的直径 大于每个副盘14、 16的直径，不过在其它实施方式中，所述盘可具有相 同的直径，或者实际上副盘的直径可大于主盘的直径。
如图1和图2所示，主盘10上的磁体22和副盘14、 16上的磁体 28、 30为扁圆形(即，药丸形)。每个盘上的扁圆形磁体都定向为从相应 盘10、 14、 16的中心点20、 21轴向向外。嵌入在主盘和副盘的相对表 面上的磁体的最外表面的形状相同。转向图3和图4，示出的主盘10A 上的磁体22A以及副盘14A上的磁体28A也是扁圆形，然而副盘上的磁 体28A定向为使它们的相应轴线(例如线A—A)与盘的外周(例如线B 一B)成锐角A—B布置，而主盘10A上的磁体22A与图1中的情形一 样，定向成从盘10A的中心点20A径向轴向向夕卜。转到图5，在主盘10C 上，多个扁圆形磁体22C沿着定位在盘10C外周附近的同心环结构32 在主盘10C上大致对准成头尾相接(但是间隔开)。这些磁体22C都布置 成使它们的细长轴线定位成与盘10C的半径成直角。与图1所示的情形 一样，副盘14C上的磁体定向为从盘14C的中心点径向轴向向外。
在其它的实施方式中，磁体的任何组合都可布置成其各自的细长轴 线(a)径向排布，(b)布置成与支承盘的半径成锐角，或者(c)与支 承盘的半径垂直，或者是它们的任何组合。
发明人认为，已经通过改变定位于这些盘上的磁体的布置和类型而 提高了主盘和副盘之间的转矩。在不期望受理论束缚的情况下，发明人 认为通过利用主盘和副盘上的非圆形磁体，增加了这些盘之间产生的转 矩相互作用。旋转盘之间较大的相互作用意味着在它们之间传递的能量 可增加。发明人推想细长的磁体能在它们之间传输更大的能量(例如与 圆形按钮式磁体相比)，这是因为更细长的磁场在相应的相邻磁体上的重 叠增加。
当细长磁体(例如，在一些形式中具有平或直的侧边缘)与另一细 长磁体相互作用时，发明人已经注意到在保持磁体的支承件之间的滑动 较小。还已经观察到"嵌齿效应"的出现减少，即，存在较少的操作"糙 点(rough spot)",传统的啮合齿轮系统中在部件旋转时经常会出现这种 操作"糙点"。最后，发明人已经观察到使用细长磁体可有助于处理在使 用jl程中主支承盘和副支承盘之间可能出现的某些不对准，从而可更加 平稳地操作。
在图6和图7所示的实施方式中，所示装置的所有其它方面都与图 1和图2所描述的相类似，但是嵌入的磁体22D、 28D和30D成形为等 边三角形。在所示的实施方式中，第一轴12D和第二轴18D都定向在同 一纵向平面内，不过彼此偏移，并沿着相同的方向延伸。第一轴和第二 轴的直径也不同。在图8和图9所示的实施方式中，嵌入的磁体22D、 28D、 30D呈偏菱形。在另一实施方式中，嵌入的磁体可具有从方形、矩 形、非等边三角形、卵形或截柱形中选择的一种或多种形状。在适当情 况下可使用这些磁体形状中的任何组合。
在其它实施方式中，主盘上的嵌入磁体的形状的定向无需与副盘上 的嵌入磁体的定向对准。而且，嵌入主盘和副盘内的磁体的数量可根据 相应盘的直径而变化(使磁场强度不同)。而且，嵌入到主盘内的磁体的 相应数量不必等于嵌入到副盘内的磁体的数量。
在又一实施方式中，用于磁体的主支承件和副支承件的形状可以是 非圆形的，例如为椭圆，甚至为方形，只要相邻的旋转支承件之间可产 生磁体的部分对准即可。
现在参照图10至图12,本发明具有多个嵌入的磁体以及主盘10F 和副盘14F，所述磁体成形为截面形状大致呈矩形的细长、直边、柱形段， 所述主盘和副盘定向为使得主盘10F的最外周34定位成紧邻副盘14F的 最外周36。 12个磁体22F和9个磁体28F嵌入到相应的主盘10F和副盘 14F内，使得磁体22F、 28F中的每个磁体均与盘的最外周34、 36以及 这些盘的相对平面端面38、 40相齐平。在所示的实施方式中，嵌入主盘 10F内的磁体22F均定向为使得每个磁体的外表面(即，定位在主盘10F
的最外周34处的表面)的极性与定位在相邻副盘14F的外周36处的磁 体28F的外表面的极性相匹配。在图IO所示的实施方式中，嵌入到主盘 10F内的磁体中的每个磁体的北极都与嵌入到副盘14F内的磁体28F的 北极对准。
如图11所示，磁体22F示出为与第一轴12F对准，而磁体28F示出 为与第二轴18F对准。理想的是，主盘10F和副盘14F上的磁体(分别 为磁体22F和28F)布置成在使用中是平行的，即，它们相应的细长、直 侧边对准。在使用中，发明人已经观察到这样的布置可导致在分别保持 磁体22F、 28F的盘IOF、 14F之间的滑动较小，并能有助于处理主盘10F 和副盘14F之间在使用过程中可能出现的某些不对准，从而可更加平稳 地操作。
现在转到图13至图14所示的与图10至图12所示装置在许多方面 都类似的装置，多个具有直侧边的细长状磁体22G、 28G示出为从外部 安装到每个主盘IOG和副盘14G的相应径向外周上，并伸出到外周外， 而不是如图10至图12所示那样凹入或插入盘中。该布置具有许多与以 上结合图10至图12所示的装置而描述的操作优点相同的优点。
在图15和图16中所示的另一实施方式中，示出了这样一种磁性驱 动装置，其包括两个相互成直角的可旋转轴12H、 18H，且每个轴都具有 形状上均大致呈锥形的相应端头部IOH、 14H。在所示的具体实施方式
中， 端头部IOH、 14H呈截头锥形。绕每个端头部IOH、 14H布置有多个磁 体，这些磁体定位在裙状主锥面42、 44上。在使用中，使相应的端头部 IOH、 14H旋转，从而相邻的裙状主锥面42、 44彼此紧密靠近地运动。 每个裙状主锥面42、 44都具有多个呈细长、截断的截头圆锥段22H、 28H 的形式的磁体，这些磁体呈布置为从大致锥形头的假想顶点向着其底部 延伸。这些磁体凹入每个端头部IOH、 18H的裙状主锥面42、 44内，从 而与它们相齐平。在所示的实施方式中，嵌入裙状主锥面42、 44内的磁 体22H、 28H都定向为使得每个磁体的外表面(即，定位在端头部最外 周处的表面)的极性与定位在相邻端头部内的对应磁体的表面的极性相 匹配。因此，由于相邻端头部上的对应磁体之间的相斥磁力，第一轴的
旋转能使第二轴旋转，反之亦然。
在其它实施方式中，除了垂直之外，两个可旋转轴之间的角度可布 置为其它相应的倾斜角。
现在转到图17至图18所示的实施方式，示出了将细长的主轴12J 和副轴18J磁性耦合的磁性耦合器。在所示的实施方式中，每个轴12J、 18J都具有在使用中彼此对准的细长轴线。每个轴12J、 18J都可绕其细 长轴线旋转。
在图17和图18所示的实施方式中，绕主轴12J的端部布置有四个 细长磁体22J。副轴18J的端部与呈筒形壳体50形式的外壳形成螺钉配 合，该筒形壳体50包围腔体52。壳体50的内壁54也装配有四个细长磁 体28J。当主轴12J (和四个磁体22J)的端部定位在该腔体内从而在主 轴12J的端部与壳体50的内壁54之间形成环形空间时，如果使主轴和 副轴中的某一轴首先旋转，则主轴12J的磁体22J和壳体50的那些磁体 28J之间的斥力可使得主轴和副轴相对旋转。装配到壳体50的内壁54上 的磁体28J并没有嵌入成与壳体的内壁齐平，而是通过螺钉连接或其它 方式安装成从内壁54突出。
在图19和图20中示出的实施方式中，磁体28K嵌入为与壳体58 的内壁56齐平。壳体58布置成由两个半筒体组装，并通过螺钉60在第 二轴18K处保持在一起。或者，该壳体可形成为整体形式，而且在这一 或其它形式中，可通过任何装置附连到第二轴18K上。嵌在壳体58的内 壁56中的磁体28K定向成使得每个磁体的外表面的极性与安装在定位于 腔体内的主轴上的相应磁体的外表面的极性相匹配。轴承62绕主轴12K 的周边定位，并横跨腔体64的入口，从而支持主轴12K和副轴18K在 使用中真正对准，以例如抑制不对准。
在其它的实施方式中，并没有特定要求要如图所示采用四个磁体， 而是可绕主轴的周边端部和壳体的内壁布置任意数量的细长磁体。
就这里公开的本发明的任何形式而言，在其它的实施方式中釆用的 磁体还可包括形成为非圆形的电磁体或任何其它可磁化材料。在采用术 语"细长的"来涉指磁体时，应理解，例如可布置一系列长度较小的对准
磁体从而形成细长磁条，该细长磁条也如同单个细长磁体一样发挥作用。 而且，在本文采用术语"细长的"来涉指磁体时，应理解，磁体的相
对侧在一些形式中可以是平行的，在另外一些形式中，这些相对侧可以
是直边的。然而，术语"细长的"不局限于此，而是可包括呈具有非直侧
边和非平行侧边形式的磁体，它们只不过在形状上长度大于宽度。
尽管已经参照具体的实施方式描述了本发明，但是应理解可以以多
种其它形式实施本发明。
应理解的是，即使这里引用了任何现有技术信息，这些引用也不意
味着这些信息在澳大利亚或任何其它国家中形成本领域中的一般公知常
识的一部分。
在所附的权利要求以及以上对本发明的描述中，除非上下文要求有
其它的方式来表达语言或必要的隐含意义，否则词语"包括(comprise)" 或诸如"包括(comprises)"或"包括(comprising)"的变型在包含性的 意义上使用，即，指定存在所陈述的特征，但不排除本发明的各种实施 方式中存在或附加有其它的特征。
在对附图所示的本发明优选实施方式的描述中，为了清楚起见而采 用了特定的术语。然而，这并非是要将本发明局限于所选择的特定术语， 而是应理解为每个特定的术语包括以类似方式操作从而实现类似技术效 果的所有技术等同物。诸如"向前"、"向后"、"径向"、"周向"、"向上"、 "向下"的术语等等用作便于提供参照点的词语，而不应将这些术语解 释为限制性术语。
权利要求
1.一种磁性驱动装置，该磁性驱动装置包括主支承件和两个副支承件，每个支承件可绕旋转轴线旋转；以及多个磁体，所述磁体绕每个支承件的外周布置且布置在每个支承件的外周处或每个支承件的外周附近；其中，所述副支承件间隔开并大致平行，且所述主支承件布置成在使用中在所述副支承件之间的空间内运动，从而在给定时刻，至少一些主磁体位于每个所述副支承件的至少一些副磁体之间。
2. 根据权利要求1所述的磁性驱动装置，其中，所述主支承件的磁 体和副支承件的磁体均定向为使得所述至少一些主磁体的磁极向所述至 少一些副磁体施加排斥磁力。
3. 根据权利要求1或2所述的磁性驱动装置，其中，所述主支承件 为安装成在主轴端部上旋转的盘，且所述副支承件均为安装成在公共的 副轴上旋转的盘。
4. 根据权利要求3所述的磁性驱动装置，其中，所述主轴在使用中 与所述副轴平行。
5. 根据权利要求3或4所述的磁性驱动装置，其中，所述副盘均具 有比所述主盘的直径小的相同直径。
6. 根据前述权利要求中任一项所述的磁性驱动装置，其中，能通过 至少一个电磁体向至少一个支承件上的磁体供给能量，从而在所述主支 承件和副支承件之间产生旋转。
7. 根据前述权利要求中任一项所述的磁性驱动装置，其中，每个磁 体都成形为改进转矩的产生。
8. 根据权利要求7所述的磁性驱动装置，其中，每个磁体呈卵形或 扁圆形。
9. 根据前述权利要求中任一项所述的磁性驱动装置，其中，每个磁 体为细长的，且具有与从每个支承件的中心延伸的半径相倾斜的细长轴 线。
10. 根据权利要求9所述的磁性驱动装置，其中，所述细长轴线与 所述半径成锐角或直角，或者每个支承件上的所述磁体具有这些定向的 不同组合。
11. 根据权利耍求1至6中任一项所述的磁性驱动装置，其中，每个所述磁体的形状选自方形、三角形、卵形、扁圆形、偏菱形或截柱形 中的一种或多种。
12. 根据前述权利要求中任一项所述的磁性驱动装置，其中，每个 支承件内的所述磁体都安装成突出到所述支承件的外周之外，或者安装 成凹入到所述外周内。
13. —种磁性驱动装置，该磁性驱动装置包括主支承件和副支承件，每个支承件可绕旋转轴线旋转，该旋转轴线平行于另一轴线或与另一轴线相倾斜；以及 多个磁体，所述磁体绕每个支承件布置；其中，每个支承件呈大致锥形形状，且在使用中一个支承件的主锥 面面对另一支承件的主锥面。
14. 根据权利要求13所述的磁性驱动装置，其中，每个磁体是细长 的，并布置在主锥面上，从而从锥形的顶点向着基部延伸。
15. 根据权利要求14所述的磁性驱动装置，其中，每个磁体具有截 头圆锥段的形式。
16. 根据权利要求13至15中任一项所述的磁性驱动装置，其中， 一个支承件内的所述磁体定向为向另一支承件内的所述磁体提供排斥磁 力。
17. 根据权利要求13至16中任一项所述的磁性驱动装置，其中， 所述支承件均安装成在相应轴的端部上旋转。
18. 根据权利要求17所述的磁性驱动装置，其中， 一个轴的轴线在 使用中与另一轴的轴线垂直。
19. 根据权利要求13至18中任一项所述的磁性驱动装置，其中， 每个支承件为截头圆锥形。
20. —种磁性驱动装置，该磁性驱动装置包括 主支承件和副支承件，每个支承件可绕旋转轴线旋转；以及多个磁体，所述磁体绕每个支承件的外周布置且布置在每个支承件的外周处或每个支承件的外周附近；其中，所述磁体为细长的，并大致布置成与相应支承件的所述旋转 轴线对准。
21. 根据权利要求20所述的磁性驱动装置，其中，所述主支承件和 副支承件间隔开。
22. 根据权利要求20或21所述的磁性驱动装置，其中，所述主支 承件为安装成在主轴上旋转的盘，而所述副支承件也为安装成在副轴上 旋转的盘。
23. 根据权利要求22所述的磁性驱动装置，其中，所述主轴在使用中平行于所述副轴。
24. 根据权利要求22或23所述的磁性驱动装置，其中，所述主支 承件上的磁体布置成在使用中与所述副支承件上的所述磁体平行。
25. 根据权利要求22至24中任一项所述的磁性驱动装置，其中， 所述副盘的直径小于所述主盘的直径。
26. 根据权利要求20至25中任一项所述的磁性驱动装置，其中， 在平面或截面中观察时，每个磁体呈矩形。
27. 根据权利要求20至26中任一项所述的磁性驱动装置，其中， 每个支承件内的所述磁体都安装成突出到所述支承件的外周之外，或者 安装成凹入到所述外周内。
28. —种磁性驱动装置，该磁性驱动装置包括 主支承件和副支承件，每个支承件可绕旋转轴线旋转；以及 多个磁体，所述磁体绕每个支承件的外周布置且布置在每个支承件的外周处或每个支承件的外周附近；其中，所述磁体为细长的，并大致布置成横向于相应支承件的旋转 轴线。
29. 根据权利要求28所述的磁性驱动装置，其中，每个磁体的轴线 与从每个支承件的中心延伸的半径相倾斜。
30. 根据权利要求28或29所述的磁性驱动装置，其中，所述细长 轴线与所述半径成锐角或直角，或者每个支承件上的所述磁体具有这些 定向的不同组合。
31. 根据权利要求28所述的磁性驱动装置，其中，每个所述磁体的 轴线与从每个支承件的中心延伸的半径对准。
32. 根据权利要求28至31中任一项所述的、另外如权利要求21至 27所述中任一项所限定的磁性驱动装置。
33. —种磁性耦合装置，该磁性耦合装置包括 细长的主轴和细长的副轴，每个轴具有在使用中与另一轴对准的细长轴线，且每个轴可绕其细长轴线旋转；绕所述主轴的第一端部布置的一个或多个主磁体；以及 布置在所述副轴的在使用中位于所述主轴第一端部附近的端部处的一个或多个副磁体，所述副磁体布置成使得所述主磁体在使用中定位成在所述副磁体内旋转。
34. 根据权利要求33所述的磁性耦合装置，其中，所述主磁体和副 磁体均定向为使所述主磁体的磁极向所述副磁体提供排斥磁力。
35. 根据权利要求33或34所述的磁性耦合装置，其中，多个主磁 体环绕所述主轴第一端部。
36. 根据权利要求33至35中任一项所述的磁性耦合装置，其中， 所述副磁体布置在外壳中，该外壳安装到所述副轴端部上而与其一起旋 转，且所述主轴第一端部在使用中位于所述外壳内。
37. 根据权利要求36所述的磁性耦合装置，其中，所述外壳为从两 个半部分组装、然后安装到所述副轴端部以限定所述外壳的壳体。
38. 根据权利要求33至37中任一项所述的磁性耦合装置，其中， 所述外壳具有定位在其入口处的轴承，所述主轴通过该入口延伸，从而 在使用中被支承在该入口处以旋转。
39. 根据权利要求33至38中任一项所述的磁性耦合装置，其中， 所述主磁体和/或副磁体为细长的。
全文摘要
本发明提供一种磁性驱动装置。主盘(10)和副盘(14、16)均装配有通常呈相同极性的永磁体的形式的磁性装置，这些磁性装置沿着从盘(14、16)的中心点开始的径向线定位，并布置成大致横向于相应盘的旋转轴线。如附图所示，这些磁体还定位在盘的周边处或盘的周边附近。这些磁体嵌入每个主盘(10)和副盘(14、16)中，使得所述磁体的表面与主盘(10)和副盘(14、16)的外表面齐平。在图2所示的实施方式中，嵌入在主盘(10)内的每个磁体(22)都具有与嵌入在副盘(14)内的磁体(28)的北极对准的北极。嵌入在主盘(10)内的那些磁体(22)的每一个都具有与嵌入在另一副盘(16)内的磁体(30)的南极对准的南极。在一些实施方式中，主盘和副盘上的磁体布置成是平行的，它们相应的细长、直侧边对准。在使用中，发明人已经观察到，这样的布置可使得在保持磁体的盘(10、14)之间的滑动较小，并可有助于处理使用期间在这些盘之间可能发生的某些不对准，从而可更加平稳地操作。
文档编号F16H49/00GK101171444SQ200680015702
公开日2008年4月30日 申请日期2006年4月10日 优先权日2005年4月8日
发明者安德鲁·博伊德·弗伦奇 申请人:安德鲁·博伊德·弗伦奇