专利名称：一种自锁式管连接结构的制作方法
技术领域：
一种自锁式管连接结构技术领域[0001]本实用新型涉及一种管连接结构，特别涉及一种可防止管连接处脱落的自锁式管连接结构。
背景技术：
[0002]现在管连接结构多使用法兰连接、螺纹连接和接头过盈配合连接，但这些连接方式都存在缺点:法兰连接需要螺栓紧固，费时费力；螺纹连接的螺纹加工成本高；接头过盈配合拆装困难。发明内容[0003]本实用新型提供一种自锁式管连接结构，具有加工容易，安装方便、快捷等特点。[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案:[0005]—种自锁式管连接结构，包括插入管接头和承接管接头，插入管接头插入承接管接头内。所述插入管接头的外表面设有外凸起结构，承接管插头内壁设有内凸起结构，内、外凸起结构的凸起量为可相互抵住锁住插入管接头与承接管接头轴向的相对位置。[0006]所述内、外凸起结构设置一道或多道。[0007]所述内凸起结构为环状凸起或点状凸起。[0008]所述外凸起结构为环状凸起或点状凸起。[0009]所述插入管接头外表面设有止推环，此止推环抵着承接管接头端面。[0010]所述承接管接头的内孔为阶梯孔，阶梯孔的肩部抵着插入管接头的端面。[0011]所述内、外凸起结构均为塑胶件。[0012]本实用新型通过设置内、外凸起结构，锁住插入管接头和承接管接头在轴向上的相对位置，使得插入管接头不会从承接管接头中脱落，此连接结构简单，生产容易，安装方便、快捷。
[0013]图1为本实用新型全剖结构示意图。[0014]图中标号所示为:1-插入管接头，2-承接管接头，3-外凸起结构，4-内凸起结构，5-止推环，6-阶梯孔的肩部。
具体实施方式
[0015]为了便于本领域技术人员的理解，
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。[0016]如图1所示，一种自锁式管连接结构，包括插入管接头I和承接管接头2，插入管接头I插入承接管接头2内。插入管接头I的外表面设有外凸起结构3，承接管插头2内壁设有内凸起结构4，内、外凸起结构的凸起量为可锁住插入管接头I与承接管接头2轴向的相对位置。内、外凸起结构均设有一道或多道，均为塑胶件。外凸起结构3为环状凸起或点状凸起，内凸起结构4均为环状凸起或点状凸起。插入管接头I外表面设有止推环5,此止推环5抵着承接管接头端面。承接管接头2的内孔为阶梯孔，阶梯孔的肩部6抵着插入管接头的端面。[0017]插入管接头I插入承接管接头2时，内凸起结构4和外凸起结构3相互抵住阻挡插入管接头I的插入，利用较大力推进，内、外凸起会产生弹性变形，插入管接头I插入到承接管接头2中，此时内、外凸起结构反向抵住，锁住插入管接头I和承接管接头2轴向的相对位置。[0018]上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，在不脱离本实用新型构思的前提下，只是对本实用新型作出直接的置换或等同的替换，均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种自锁式管连接结构，包括插入管接头(I)和承接管接头(2),插入管(I)接头插入承接管接头(2)内，其特征在于:所述插入管接头(I)的外表面设有外凸起结构(3)，承接管插头(2)内壁设有内凸起结构(4)，内、外凸起结构(3、4)的凸起量为可相互抵住锁住插入管接头(I)与承接管接头(2)轴向的相对位置。
2.根据权利要求1所述的自锁式管连接结构，其特征在于:所述内、外凸起结构(3、4)设置一道或多道。
3.根据权利要求2所述的自锁式管连接结构，其特征在于:所述内凸起结构(3)为环状凸起或点状凸起。
4.根据权利要求3所述的自锁式管连接结构，其特征在于:所述外凸起结构(4)为环状凸起或点状凸起。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的自锁式管连接结构，其特征在于:所述插入管接头(I)外表面设有止推环(5 )，此止推环(5 )抵着承接管接头端面。
6.根据权利要求5所述的自锁式管连接结构，其特征在于:所述承接管接头(2)的内孔为阶梯孔，阶梯孔的肩部(6)抵着插入管接头的端面。
7.根据权利要求6所述的自锁式管连接结构，其特征在于:所述内、外凸起结构(3、4)均为塑胶件。
专利摘要一种自锁式管连接结构，包括插入管接头和承接管接头，插入管接头插入承接管接头内，插入管接头的外表面设有外凸起结构，承接管插头内壁设有内凸起结构，内、外凸起结构的凸起量为可相互抵住锁住插入管接头与承接管接头轴向的相对位置。本实用新型具有结构简单，加工容易，安装方便、快捷等特点。
文档编号F16L25/10GK202972290SQ201320004040
公开日2013年6月5日 申请日期2013年1月6日 优先权日2013年1月6日
发明者蔡剑飞 申请人:中科华飞(清远)管业有限公司