螺旋缝双金属复合焊管的制作方法
【专利摘要】一种螺旋缝双金属复合焊管，所述焊管由耐蚀合金內层和碳钢外层复合后再螺旋成型焊接构成。所述耐蚀合金內层和碳钢外层以“爆炸+热轧”?方式复合在一起。所述内层为不锈钢板材316L、304L、2205，或钛及钛合金板材，且厚度为1-2mm；所述外层为X52、X60、X65、X70管线钢板材。本实用新型实现了用同一宽度的复合卷板制造出不同管径的双金属复合管，拓宽了双金属复合管的应用领域。且制造工艺简单，可实现工业化的批量生产。
【专利说明】螺旋缝双金属复合焊管
【技术领域】
[0001]本实用新型属于复合焊管制造【技术领域】，具体涉及一种螺旋缝双金属复合焊管。【背景技术】
[0002]输油、输气管道中的H2S、CO2会引起管道严重的均匀腐蚀、点腐蚀、硫化物应力腐蚀开裂和氢致开裂，从而导致输送管道的失效和事故，采用耐腐蚀复合管是最经济的方式之一。采用价格远低于不锈钢的双金属复合管是耐腐蚀油气输送管材发展的方向，由于受到复合板材宽度的限制，直缝成型的复合管无法满足用户需要。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种螺旋缝双金属复合焊管，实现了用同一宽度的复合卷板制造出不同管径的双金属复合管，拓宽了双金属复合管的应用领域。且制造工艺简单，可实现工业化的批量生产。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:所述焊管由耐蚀合金内层和碳钢外层复合后再螺旋成型焊接构成。
[0005]所述耐蚀合金内层和碳钢外层以“爆炸+热轧”方式复合在一起。
[0006]所述内层为不锈钢板材316L、304L、2205，或钛及钛合金板材，且厚度为l_2mm ;所述外层为X52、X60、X65、X70管线钢板材。
[0007]本实用新型具有的优点和效果:实现了用同一宽度的复合卷板制造出不同管径的双金属复合管，拓宽了双金属复合管的应用领域。且制造工艺简单，可实现工业化的批量生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图，图2为本实用新型断面结构示意图，图3为本实用新型X型焊接坡口结构示意图。
【具体实施方式】:
[0009]结合附图1、2、3描述本实用新型的一种实施例。
[0010]一种螺旋缝双金属复合焊管，所述焊管由耐蚀合金内层和碳钢外层复合后再螺旋成型焊接构成。所述耐蚀合金内层2和碳钢外层I以“爆炸+热轧”方式复合在一起。所述内层为不锈钢板材316L、304L、2205，或钛及钛合金板材，且厚度为l_2mm ;所述外层为X52、X60、X65、X70管线钢板材。制造方法:
[0011]第一步:将“爆炸+热轧”工艺制成的双金属复合板材耐蚀合金一面朝上碳钢一面朝下进行矫直、表面处理，并在板材两边加工X型焊接坡口 ；
[0012]第二步:将加工有X型焊接坡口的双金属复合板材连续送入螺旋管成型机组逐渐弯曲成管状，并形成螺旋缝3 ；[0013]第三步:对成型的螺旋缝3采用MAG焊接工艺在管内进行过渡层的连续预焊，在预焊过程中可随时对钢管的几何形状进行调整；
[0014]第四步:采用MAG或SAW焊接工艺，在管外进行碳钢外层I的连续焊接；
[0015]第五步:采用TIG焊接工艺在管内对耐蚀合金内层2连续焊接；
[0016]第六步:经定径、检测、后处理形成产品。
[0017]上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
【权利要求】
1.一种螺旋缝双金属复合焊管，其特征在于:所述焊管由耐蚀合金内层和碳钢外层复合后再螺旋成型焊接构成。
2.根据权利要求1所述的螺旋缝双金属复合焊管，其特征在于:所述耐蚀合金内层和碳钢外层以“爆炸+热轧”方式复合在一起。
3.按照权利要求1或2所述的螺旋缝双金属复合焊管，其特征在于:所述内层为不锈钢板材316L、304L、2205，或钛及钛合金板材，且厚度为l_2mm ;所述外层为X52、X60、X65、X70管线钢板材。
【文档编号】F16L9/02GK203404502SQ201320339372
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年6月9日 优先权日:2013年6月9日
【发明者】毕宗岳, 刘海璋, 张万鹏, 杨军, 张锦刚, 牛辉, 张君, 黄晓辉 申请人:宝鸡石油钢管有限责任公司