闸阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种闸阀，包括手柄、阀体、阀盖，与闸板连接的阀杆、所述阀盖为顶端封闭的隔离筒，所述隔离筒下部与所述阀体刚性连接，所述手柄为套装在所述隔离筒外的筒状手轮；在所述隔离筒内部同心套装有一筒状支撑磁轭，所述阀杆位于所述支撑磁轭内和所述支撑磁轭螺纹连接；所述支撑磁轭外装有一内磁瓦环套，所述手轮的内壁对应位置处设置一外磁瓦环套，所述内磁瓦环套和外磁瓦环套均包括偶数块均匀布置的磁瓦，内磁瓦环套和外磁瓦环套的磁瓦片数相等，且所述内磁瓦环套的磁瓦和外磁瓦环套的磁瓦均按照N、S极相间依序排列。本实用新型由于启闭操作在全封闭的隔离筒内，因此实现阀门安全无泄漏。
【专利说明】闸阀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及ー种阀门，尤其是ー种闸阀。
【背景技术】
[0002]传统闸阀的阀体和阀盖刚性连接在一起，阀杆在阀体和阀盖的腔内连接闸板、手柄连接阀杆，手柄从阀盖中孔顶端伸出驱动阀杆旋转，阀杆带动闸板上下移动实现打开和关闭阀门的功能，为了保证密封性，阀杆和阀盖之间塞满填料密封，如此大大増加了阀门启闭的摩擦，使用时间长了，由于填料的磨损很容易产生泄漏，渐而出现锈死现象。
[0003]这种传统闸阀启闭完全依靠机械操作，填料密封摩擦カ大，造成启闭费力，且填料极易磨损而产生泄露，造成资源浪费、环境污染，甚至事故发生。
[0004]有鉴于此，特提出本实用新型。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供ー种安全无泄漏的闸阀。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是:
[0007]—种闸阀，包括手柄、阀体、阀盖，与闸板连接的阀杆、所述阀盖为顶端封闭的隔离筒，所述隔离筒下部与所述阀体刚性连接，所述手柄为套装在所述隔离筒外的筒状手轮；在所述隔离筒内部同心套装有一筒状支撑磁轭，所述阀杆位于所述支撑磁轭内和所述支撑磁轭螺纹连接；所述支撑磁轭外装有ー内磁瓦环套，所述手轮的内壁对应位置处设置一外磁瓦环套，所述内磁瓦环套和外磁瓦环套均包括偶数块均匀布置的磁瓦，内磁瓦环套和外磁瓦环套的磁瓦片数相等，且所述内磁瓦环套的磁瓦和外磁瓦环套的磁瓦均按照N、S极相间依序排列。
[0008]优选的，所述内磁瓦环套装在所述支撑磁轭的外围外表面上，所述外磁瓦环套设置在所述筒状手轮的侧壁的内表面上。
[0009]进ー步地，还包括一限制所述阀杆轴向移动的轴向定位系统。
[0010]优选的，所述轴向定位系统包括上支承座、下支承座和两组磁瓦圆盘；所述上支承座和下支承座上下套装于所述支撑磁轭外且和所述支撑磁轭刚性连接，所述两组磁瓦圆盘上下相对套装于所述支撑磁轭外，其中上面一组磁瓦圆盘的上盘上磁瓦圆盘镶嵌在所述上支承座底部，下面一组磁瓦圆盘的下盘下磁瓦圆盘镶嵌在所述下支承座顶部，在所述支撑磁轭的底部有一垂直于所述支撑磁轭的下部圆盘，所述下部圆盘位于上面ー组磁瓦圆盘的上盘下磁瓦圆盘和下面一组磁瓦圆盘的下盘上磁瓦圆盘之间；其中，上盘上磁瓦圆盘和上盘下磁瓦圆盘的磁瓦极性相反，下盘上磁瓦圆盘和下盘下磁瓦圆盘的磁瓦极性相反；所述上盘上磁瓦圆盘和上盘下磁瓦圆盘、以及下盘上磁瓦圆盘和下盘下磁瓦圆盘之间存有间隙。
[0011]优选的，所述上盘上磁瓦圆盘和上盘下磁瓦圆盘均包括偶数块极性相同且均匀布置的磁瓦，所述下盘上磁瓦圆盘和下盘下磁瓦圆盘均包括偶数块极性相同且均匀布置的磁瓦，且上盘上磁瓦圆盘、上盘下磁瓦圆盘、下盘上磁瓦圆盘和下盘下磁瓦圆盘的磁瓦片数与所述内磁瓦环套和外磁瓦环套的磁瓦片数相等。
[0012]优选的，所述上支承座为轴承座，所述支撑磁轭位于所述轴承座上的滚珠轴承内，所述滚珠轴承和轴承座形成限制所述阀杆周向晃动的周向定位系统。
[0013]优选的，在所述支撑磁轭外刚性套装有环形内磁芯，所述内磁瓦环套镶嵌在所述内磁芯的外围外表面上。
[0014]优选的，所述内磁瓦环套粘接在所述内磁芯的外围外表面上，外磁瓦环套粘接在所述手轮的侧面内壁上。
[0015]优选的，所述内磁芯和所述支撑磁轭螺纹连接；在所述支撑磁轭上部有一用以锁死所述内磁芯的盘形锁母。
[0016]优选的，所述内磁瓦环套和外磁瓦环套均为永磁磁筒，所述手轮和所述隔离筒之间活动套接。
[0017]本实用新型的有益效果为:本实用新型由于启闭操作在全封闭的隔离筒内，因此可实现阀门安全无泄漏。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的剖视图；
[0019]图2是图1的A-A剖视图；
[0020]图3是图1的B-B剖视图。
[0021]图中:手轮ーI隔离筒一2支撑磁轭一3阀杆一4阀体ー5闸板ー6内磁芯一7内磁瓦环套ー8 外磁瓦环套ー9轴承座一 10 下支承座一 11上盘上磁瓦圆盘ー 12上盘下磁瓦圆盘ー 13下盘上磁瓦圆盘ー 14下盘下磁瓦圆盘ー 15滚珠轴承一 16下部圆盘ー 17锁母ー 18
【具体实施方式】
[0022]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进ー步的详细说明。
[0023]參照图1ー图3，本实用新型是ー种闸阀，包括手柄、阀体5、阀盖，与闸板6连接的阀杆4、所述阀盖为顶端封闭的隔离筒2，所述隔离筒2下部与所述阀体5刚性连接(如图1中是通过螺栓和螺母刚性连接)，所述手柄为套装在所述隔离筒2外的筒状手轮I ;在所述隔离筒2内部同心套装有一筒状支撑磁轭3，所述阀杆4位于所述支撑磁轭3内和所述支撑磁轭3螺纹连接；所述支撑磁轭3外装有ー内磁瓦环套8，所述手轮I的内壁上对应位置处设置一外磁瓦环套9，所述内磁瓦环套8和外磁瓦环套9均包括偶数块均匀布置的磁瓦，内磁瓦环套8和外磁瓦环套9的磁瓦片数相等，且所述内磁瓦环套8的磁瓦和外磁瓦环套9的磁瓦均按照N、S极相间依序排列，如图2所示，为内磁瓦环套8和外磁瓦环套9的装配示意图。
[0024]优选的，所述内磁瓦环套装在所述支撑磁轭的外围外表面上，所述外磁瓦环套设置在所述筒状手轮的侧壁的内表面上。设置在外围上，便于磁极之间吸引使相互转动。也可装在其他地方。[0025]如要启闭阀门，只需转动手轮I，外磁瓦环套9转动，内磁瓦环套8在磁场カ的作用下就会自动随之转动，启闭操作在全封闭的隔离筒2内即可完成，因此可实现阀门安全无泄漏。
[0026]进ー步地，还包括一限制所述阀杆4轴向移动的轴向定位系统。
[0027]所述轴向定位系统包括上支承座、下支承座11和两组磁瓦圆盘；所述上支承座和下支承座11上下套装于所述支撑磁轭3外且和所述支撑磁轭3刚性连接，所述两组磁瓦圆盘上下相对套装于所述支撑磁轭3外，其中上面一组磁瓦圆盘的上盘上磁瓦圆盘12镶嵌在所述上支承座底部，下面一组磁瓦圆盘的下盘下磁瓦圆盘15镶嵌在所述下支承座11顶部，在所述支撑磁轭3的底部有一垂直于所述支撑磁轭3的下部圆盘17，所述下部圆盘17位于上面一组磁瓦圆盘的上盘下磁瓦圆盘13和下面一组磁瓦圆盘的下盘上磁瓦圆盘14之间；其中，上盘上磁瓦圆盘12和上盘下磁瓦圆盘13的磁瓦极性相反，下盘上磁瓦圆盘14和下盘下磁瓦圆盘15的磁瓦极性相反，如图3，为上盘上磁瓦圆盘的示意图，其磁瓦均为S扱，则下面ー组磁瓦圆盘的磁瓦均为N极；所述上盘上磁瓦圆盘12和上盘下磁瓦圆盘13、以及下盘上磁瓦圆盘14和下盘下磁瓦圆盘15之间存有间隙。
[0028]优选的，所述上盘上磁瓦圆盘12和上盘下磁瓦圆盘13均包括偶数块极性相同且均匀布置的磁瓦，所述下盘上磁瓦圆盘14和下盘下磁瓦圆盘15均包括偶数块极性相同且均匀布置的磁瓦，且上盘上磁瓦圆盘12、上盘下磁瓦圆盘13、下盘上磁瓦圆盘14和下盘下磁瓦圆盘15的磁瓦片数与所述内磁瓦环套8和外磁瓦环套9的磁瓦片数相等。
[0029]所述上支承座为轴承座10，所述支撑磁轭3位于所述轴承座10上的滚珠轴承16内，所述滚珠轴承16和轴承座10形成限制所述阀杆4周向晃动的周向定位系统。支撑磁轭3的周向的晃动受到滚珠轴承16的束缚，支撑磁轭3就会处于ー个稳定的工作状态，阀门的启闭操作就会轻快，灵活。
[0030]由于同极相斥，支撑磁轭3处于悬浮状态，使得支撑磁轭3与周边无摩擦，实现阀门启闭的轻快操作。
[0031]在所述支撑磁轭3外刚性套装有环形内磁芯7，所述内磁瓦环套8镶嵌在所述内磁芯7的外围外表面。内磁芯7与周边也无摩擦，启闭操作轻快。
[0032]所述内磁瓦环套8粘接在所述内磁芯7的外围外表面上，外磁瓦环套9粘接在所述手轮I的侧面内壁上。
[0033]所述内磁芯7和所述支撑磁轭3螺纹连接；在所述支撑磁轭3上部有一用以锁死所述内磁芯7的盘形锁母18。图1中锁母18位于所述内磁芯7的上端形成锁的作用。
[0034]优选的，所述内磁瓦环套8和外磁瓦环套9均为永磁磁筒，所述手轮I和所述隔离筒2之间活动套接。
[0035]本闸阀的工作原理为:当阀门需要启闭时，首先将手轮I套装在隔离筒2上，然后转动手轮1，内磁芯7随之转动，由于内磁芯7刚性固定在支撑磁轭3上，支撑磁轭3内部与阀杆4是螺纹连接，这样阀杆4就会上下移动。由于螺纹间的摩擦和介质的压力，支撑磁轭3会做或上或下的轴向移动和周向的晃动。轴向的移动会受到轴向定位系统的限制，周向的晃动受到周向定位系统中滚珠轴承16的束缚，支撑磁轭3就会处于ー个稳定的工作状态，阀门的启闭操作就会轻快，灵活。启闭操作完成后，手轮I可取下拿走，这样既可防止误操作带来危害，又可防止人为破坏。[0036]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种闸阀，包括手柄、阀体、阀盖，与闸板连接的阀杆、其特征在于，所述阀盖为顶端封闭的隔离筒，所述隔离筒下部与所述阀体刚性连接，所述手柄为套装在所述隔离筒外的筒状手轮；在所述隔离筒内部同心套装有一筒状支撑磁轭，所述阀杆位于所述支撑磁轭内和所述支撑磁轭螺纹连接；所述支撑磁轭外装有ー内磁瓦环套，所述手轮的内壁对应位置处设置一外磁瓦环套，所述内磁瓦环套和外磁瓦环套均包括偶数块均匀布置的磁瓦，内磁瓦环套和外磁瓦环套的磁瓦片数相等，且所述内磁瓦环套的磁瓦和外磁瓦环套的磁瓦均按照N、S极相间依序排列。
2.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于，所述内磁瓦环套装在所述支撑磁轭的外围外表面上，所述外磁瓦环套设置在所述筒状手轮的侧壁的内表面上。
3.根据权利要求2所述的闸阀，其特征在于，还包括一限制所述阀杆轴向移动的轴向定位系统。
4.根据权利要求3所述的闸阀，其特征在于，所述轴向定位系统包括上支承座、下支承座和两组磁瓦圆盘；所述上支承座和下支承座上下套装于所述支撑磁轭外且和所述支撑磁轭刚性连接，所述两组磁瓦圆盘上下相对套装于所述支撑磁轭外，其中上面ー组磁瓦圆盘的上盘上磁瓦圆盘镶嵌在所述上支承座底部，下面一组磁瓦圆盘的下盘下磁瓦圆盘镶嵌在所述下支承座顶部，在所述支撑磁轭的底部有一垂直于所述支撑磁轭的下部圆盘，所述下部圆盘位于上面一组磁瓦圆盘的上盘下磁瓦圆盘和下面一组磁瓦圆盘的下盘上磁瓦圆盘之间；其中，上盘上磁瓦圆盘和上盘下磁瓦圆盘的磁瓦极性相反，下盘上磁瓦圆盘和下盘下磁瓦圆盘的磁瓦极性相反；所述上盘上磁瓦圆盘和上盘下磁瓦圆盘、以及下盘上磁瓦圆盘和下盘下磁瓦圆盘之间存有间隙。
5.根据权利要求4所述的闸阀，其特征在于，所述上盘上磁瓦圆盘和上盘下磁瓦圆盘均包括偶数块极性相同且均匀布置的磁瓦，所述下盘上磁瓦圆盘和下盘下磁瓦圆盘均包括偶数块极性相同且均匀布置的磁瓦，且上盘上磁瓦圆盘、上盘下磁瓦圆盘、下盘上磁瓦圆盘和下盘下磁瓦圆盘的磁瓦片数与所述内磁瓦环套和外磁瓦环套的磁瓦片数相等。
6.根据权利要求4所述的闸阀，其特征在于，所述上支承座为轴承座，所述支撑磁轭位于所述轴承座上的滚珠轴承内，所述滚珠轴承和轴承座形成限制所述阀杆周向晃动的周向定位系统。
7.根据权利要求2所述的闸阀，其特征在于，在所述支撑磁轭外刚性套装有环形内磁芯，所述内磁瓦环套镶嵌在所述内磁芯的外围外表面上。
8.根据权利要求7所述的闸阀，其特征在于，所述内磁瓦环套粘接在所述内磁芯的外围外表面上，外磁瓦环套粘接在所述手轮的侧面内壁上。
9.根据权利要求7所述的闸阀，其特征在于，所述内磁芯和所述支撑磁轭螺纹连接；在所述支撑磁轭上部有一用以锁死所述内磁芯的盘形锁母。
10.根据权利要求1或2所述的闸阀，其特征在于，所述内磁瓦环套和外磁瓦环套均为永磁磁筒，所述手轮和所述隔离筒之间活动套接。
【文档编号】F16K3/12GK203453510SQ201320571168
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】周信, 曹振平, 周宇宁 申请人:河北宝信钢铁集团有限公司