一种耐磨球阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种耐磨球阀，包括阀体、球体、阀座、阀杆以及阀杆的操作机构，所述球体置于阀体内，所述阀体对应球体两侧分别设置有介质通道，所述阀座置于介质通道对应球体一侧并与球体相配合设置，所述阀杆一端穿过阀体与球体相联动设置，阀杆相对球体另一端与所述操作机构联动设置，所述阀座对应球体一侧的并与球体相配合的配合面上设置有刮板，所述刮板与所述球体相抵设置。本实用新型技术方案，在阀门启闭过程中，刮板可以将粘附在球体表面的颗粒状介质刮擦干净，防止其对密封面造成损坏，延长了使用寿命、提高了密封效果。
【专利说明】一种耐磨球阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种球阀，它能耐高温、耐磨损，可广泛应用于石油、化工、冶金、能源和煤化工等工业领域。
【背景技术】
[0002]球阀的发展已有近两个世纪的历史，目前有着比较完善的国内外设计标准和制造工艺，而且它相对闸阀而言，占用空间小，启闭方便、快捷，所以被广泛应用在国民经济的各个领域。随着现代科学的高速发展，各种工业装置都在朝着高参数化方向发展，尤其是近年来随着国内外煤化工业的崛起，对球阀的耐高温、耐磨损均提出了较高的要求。传统的球阀，通常包括阀体、球体、阀座、阀杆以及阀杆的操作机构，所述球体置于阀体内，所述阀体对应球体两侧分别设置有介质通道，所述阀座置于介质通道对应球体一侧并与球体相配合设置，所述阀杆一端穿过阀体与球体相联动设置，阀杆相对球体另一端与所述操作机构联动设置，然而其阀门启闭过程中，球体表面容易残留颗粒状介质，容易对密封面造成损坏，从而影响了密封效果与使用寿命。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种使用寿命更长、密封效果更好的耐磨球阀。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种耐磨球阀，包括阀体、球体、阀座、阀杆以及阀杆的操作机构，所述球体置于阀体内，所述阀体对应球体两侧分别设置有介质通道，所述阀座置于介质通道对应球体一侧并与球体相配合设置，所述阀杆一端穿过阀体与球体相联动设置，阀杆相对球体另一端与所述操作机构联动设置，所述阀座对应球体一侧的并与球体相配合的配合面上设置有刮板，所述刮板与所述球体相抵设置。
[0005]采用上述技术方案，在阀门启闭过程中，刮板可以将粘附在球体表面的颗粒状介质刮擦干净，防止其对密封面造成损坏，延长了使用寿命、提高了密封效果。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述刮板由硬质合金构成。
[0007]采用上述技术方案，可将硬质合金通过堆焊的方式构成刮板，提高了加工的方便性以及刮板的稳固性。
[0008]本实用新型更进一步设置为:所述球体与阀座两者的配合面上均设置有硬质层。
[0009]采用上述技术方案，可将阀座与球体密封表面做硬化处理得到硬质层，进一步延长使用寿命、提高密封效果。
[0010]本实用新型更进一步设置为:所述阀座与阀体之间设置有弹性浮动机构，所述弹性浮动机构包括垫片、压缩弹簧与柔性石墨环，所述垫片与柔性石墨环分别与所述介质通道呈同轴设置，所述垫片夹设在压缩弹簧与柔性石墨环之间，所述压缩弹簧相对垫片另一端与阀体相抵设置，所述柔性石墨环相对垫片另一端与阀座相抵设置。
[0011]采用上述技术方案，通过垫片、压缩弹簧与柔性石墨环保持阀座与阀体之间的密封，在介质温度升高时，通过压缩弹簧防止因热胀作用使阀座与球体抱死，无法完成启闭动作。
[0012]本实用新型更进一步设置为:所述阀体内设置有定位孔，所述压缩弹簧相对垫片另一端置于所述定位孔内。
[0013]采用上述技术方案，提高了弹性浮动机构的稳定性。
[0014]本实用新型更进一步设置为:所述阀座的外侧设置有由相对球体另一端至对应球体一端向外倾斜的锥面，所述柔性石墨环相对垫片另一端的端面与所述锥面相适配设置。
[0015]采用上述技术方案，通过锥面作用，使得柔性石墨环产生向外作用力，以起到更好的密封效果。
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例结构图；
[0018]图2为图1的A部放大图；
[0019]图3为图1的B部放大图。
【具体实施方式】
[0020]如图1一图3所示的一种耐磨球阀,包括阀体1、球体2、阀座3、阀杆4以及阀杆4的操作机构5，所述球体2置于阀体I内，所述阀体I对应球体2两侧分别设置有介质通道101，所述阀座3置于介质通道101对应球体2 —侧并与球体2相配合设置，所述阀杆4 一端穿过阀体I与球体2相联动设置，阀杆4相对球体2另一端与所述操作机构5联动设置，所述阀座3对应球体2 —侧的并与球体2相配合的配合面上设置有刮板6，所述刮板6与所述球体2相抵设置。采用上述技术方案，在阀门启闭过程中，刮板6可以将粘附在球体2表面的颗粒状介质刮擦干净，防止其对密封面造成损坏，延长了使用寿命、提高了密封效果。
[0021]本实施例进一步设置为:所述刮板6由硬质合金构成。采用上述技术方案，可将硬质合金通过堆焊的方式构成刮板6，提高了加工的方便性以及刮板6的稳固性。
[0022]本实施例更进一步设置为:所述球体2与阀座3两者的配合面上均设置有硬质层。采用上述技术方案，可将阀座3与球体2密封表面做硬化处理得到硬质层，进一步延长使用寿命、提高密封效果。
[0023]本实施例更进一步设置为:所述阀座3与阀体I之间设置有弹性浮动机构，所述弹性浮动机构包括垫片8、压缩弹簧7与柔性石墨环9，所述垫片8与柔性石墨环9分别与所述介质通道101呈同轴设置，所述垫片8夹设在压缩弹簧7与柔性石墨环9之间，所述压缩弹簧7相对垫片8另一端与阀体I相抵设置，所述柔性石墨环9相对垫片8另一端与阀座3相抵设置。采用上述技术方案，通过垫片、压缩弹簧与柔性石墨环保持阀座3与阀体I之间的密封，在介质温度升高时，通过压缩弹簧7防止因热胀作用使阀座3与球体2抱死，无法完成启闭动作。
[0024]本实施例更进一步设置为:所述阀体I内设置有定位孔，所述压缩弹簧7相对垫片8另一端置于所述定位孔内。采用上述技术方案，提高了弹性浮动机构的稳定性。
[0025]本实用新型更进一步设置为:所述阀座3的外侧设置有由相对球体2另一端至对应球体2 —端向外倾斜的锥面，所述柔性石墨环9相对垫片8另一端的端面与所述锥面相适配设置。采用上述技术方案，通过锥面作用，使得柔性石墨环9产生向外作用力，以起到更好的密封效果。
【权利要求】
1.一种耐磨球阀，包括阀体、球体、阀座、阀杆以及阀杆的操作机构，所述球体置于阀体内，所述阀体对应球体两侧分别设置有介质通道，所述阀座置于介质通道对应球体一侧并与球体相配合设置，所述阀杆一端穿过阀体与球体相联动设置，阀杆相对球体另一端与所述操作机构联动设置，其特征在于:所述阀座对应球体一侧的并与球体相配合的配合面上设置有刮板，所述刮板与所述球体相抵设置。
2.根据权利要求1所述的耐磨球阀，其特征在于:所述刮板由硬质合金构成。
3.根据权利要求2所述的耐磨球阀，其特征在于:所述球体与阀座两者的配合面上均设置有硬质层。
4.根据权利要求1或2或3所述的耐磨球阀，其特征在于:所述阀座与阀体之间设置有弹性浮动机构，所述弹性浮动机构包括垫片、压缩弹簧与柔性石墨环，所述垫片与柔性石墨环分别与所述介质通道呈同轴设置，所述垫片夹设在压缩弹簧与柔性石墨环之间，所述压缩弹簧相对垫片另一端与阀体相抵设置，所述柔性石墨环相对垫片另一端与阀座相抵设置。
5.根据权利要求4所述的耐磨球阀，其特征在于:所述阀体内设置有定位孔，所述压缩弹簧相对垫片另一端置于所述定位孔内。
6.根据权利要求5所述的耐磨球阀，其特征在于:所述阀座的外侧设置有由相对球体另一端至对应球体一端向外倾斜的锥面，所述柔性石墨环相对垫片另一端的端面与所述锥面相适配设置。
【文档编号】F16K5/08GK203560488SQ201320699878
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】宁庭海, 夏福荣, 金公元, 徐晨, 徐洁 申请人:华东阀门有限公司