水龙头组件及其制造方法

水龙头组件及其制造方法
【专利摘要】本发明提供一种水龙头组件，其包括：热水阀体和冷水阀体；热水阀芯和冷水阀芯；连接头，该连接头具有第一端部和第二端部，所述热水出水管和冷水出水管均在所述第一端部与所述连接头水路连通，所述第二端部上安装有水嘴；壳体，所述热水出水管和冷水出水管均布置于所述壳体内；其中，所述热水出水管和冷水出水管均为软管并顺应所述壳体的内部构型布置于所述壳体内。该水龙头组件具有良好的密封可靠性，并且使用寿命较长。
【专利说明】水龙头组件及其制造方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种水龙头组件，以及制造该水龙头组件的方法。

【背景技术】
[0002] 水龙头也被称为水嘴，是一种用于控制水流的开关。通常而言，水龙头可分为单联 式水龙头和双联式水龙头，其中，单联式水龙头仅仅与冷水或热水的水路连接，而双联式水 龙头同时与冷水水路和热水水路连接以将两者连通进而获得温度合适的混合水。
[0003] 双联式水龙头整体上包括分别设有入水口和出水口的冷水阀体、热水阀体和中间 本体，其中，冷水阀体内部设有阀芯以通过该阀芯的操作来控制从其入水口进入流经阀体 并从其出水口流出的冷水的流量大小，热水阀体内部同样地设有阀芯以通过该阀芯的操作 来控制从其入水口进入流经阀体并从其出水口流出的热水的流量大小，而中间本体包括两 个入水口，即与热水阀体的出水口连通的热水入水口和与冷水阀体的出水口连通的冷水入 水口。在操作时，冷水和热水分别从中间本体的冷水入水口和热水入水口流入并从中间本 体的出水口流出，从而，通过冷水阀体和热水阀体对冷水和热水流量的控制，可以最终控制 从中间本体的出水口流出的混合水的流量大小和以及混合水的温度。由于水路布置的要求 以及安装使用条件的限制，双联式水龙头通常被布置成Η构型，即冷水阀体和热水阀体分 别沿坚向布置于两侧，中间本体沿横向通过其两端分别与冷水阀体和热水阀体连通。
[0004] 中国专利申请CN2020079917U公开了一种前述类型的双联式水龙头。该双联式水 龙头包括具有冷水出水管的冷水阀体、具有热水出水管的热水阀体和中间本体，其中，所述 冷水出水管和热水出水管分别插入中间本体内腔并通过密封环形成密封连接。这样的构型 的缺陷在于，连接部位容易发生连接松动或密封失效，从而导致漏水，使用寿命较短。
[0005] 中国专利申请CN101664980B公开了另一种双联式水龙头。该双联式水龙头同样 包括冷水阀体、热水阀体和中间本体。该水龙头通过二次注塑的方法进行制造。首先，通 过注塑获得用于中间本体的第一部件，然后将该中间本体放入用于获得冷水阀体和热水阀 体的模具中进行注塑，使得在该第一部件周围形成包覆层，该包覆层与冷水阀体和热水阀 体形成为一体，从而构成Η型的双联式水龙头。为了使第一部件在二次注塑的模具中得以 定位以获得与冷水阀体和热水阀体为一体的包覆层，中间本体的外周壁上设置有多个定位 块。由于定位块直接与模具内表面接触，该定位块的外表面在二次注塑过程中未被包覆层 包覆，从而当第二部件与包覆层之间的连接位置因为水压的作用而相互分离并形成间隙 时，中间本体的水往往会流经该间隙从该定位块位置处泻出。所以，这样的双联式水龙头的 密封可靠性依然不高，使用寿命较短。
[0006] 为此，需要一种这样的双联式水龙头，其具有良好的密封可靠性，并且使用寿命较 长。


【发明内容】

[0007] 在一个方案中，提供一种水龙头组件，其包括：热水阀体和冷水阀体，所述热水阀 体具有热水出水管，所述冷水阀体具有冷水出水管；热水阀芯和冷水阀芯，所述热水阀芯和 冷水阀芯分别耦合于相应的热水阀体或冷水阀体内；连接头，该连接头具有第一端部和第 二端部，所述热水出水管和冷水出水管均在所述第一端部与所述连接头水路连通，所述第 二端部上安装有水嘴；壳体，所述热水出水管和冷水出水管均布置于所述壳体内；其中，所 述热水出水管和冷水出水管均为软管并顺应所述壳体的内部构型布置于所述壳体内。
[0008] 优选地，该水龙头组件还包括热水把手和冷水把手，所述热水把手连接到热水阀 芯以操作控制热水水流，所述冷水把手连接到冷水阀芯以操作控制冷水水流。
[0009] 优选地，所述热水阀体的外表面上设有第一金属镶件，该第一金属镶件被配置成 可被第一上盖螺母旋合以将所述热水阀芯固定到所述热水阀体内，所述冷水阀体的外表面 上包括第二金属镶件，该第二金属镶件被配置成可被第二上盖螺母旋合以将所述冷水阀芯 固定到所述冷水阀体内。
[0010] 优选地，所述第一金属镶件包括第一安装螺管，该第一安装螺管被配置成可被第 一安装螺母旋合，所述第二金属镶件包括第二安装螺管，该第二安装螺管被配置成可被第 二安装螺母旋合。
[0011] 优选地，所述热水阀体还包括位于所述第一金属镶件内的热水进水管，该热水进 水管和第一安装螺管具有在相同方向上的自由端，其中，热水进水管自由端沿轴向内缩于 所述第一安装螺管内部。
[0012] 优选地，所述热水阀体内设置有第一密封装置，该第一密封装置大致呈圆筒构型， 该第一密封装置的其中一个端部位于热水进水管内并与该热水进水管密封接合，该第一密 封装置的另一个端部沿轴向伸出至所述第一安装螺管之外并沿径向设有第一密封装置凸 缘，该第一密封装置凸缘抵接第一安装螺管的自由端端面。
[0013] 优选地，所述第一密封装置上设置有周向的第一凹槽，该第一凹槽内布置有第一 密封环以在该第一密封装置与该热水进水管之间形成密封接合。
[0014] 优选地，所述冷水阀体还包括位于所述第二安装螺管内的冷水进水管，该冷水进 水管和第二安装螺管具有在相同方向上的自由端，其中，冷水进水管自由端沿轴向内缩于 所述第二安装螺管内部。
[0015] 优选地，所述冷水阀体内设置有第二密封装置，该第二密封装置大致呈圆筒构型， 该第二密封装置的其中一个端部位于冷水进水管内并与该冷水进水管密封接合，该第二密 封装置的另一个端部伸出至所述第二安装螺管之外并设有径向的第二密封装置凸缘，该第 二密封装置凸缘抵接第二安装螺管的自由端端面。
[0016] 优选地，所述第二密封装置上设置有周向的第二凹槽，该第二凹槽内布置有第二 密封环以在该第二密封装置与该冷水进水管之间形成密封接合。
[0017] 优选地，所述热水出水管和冷水出水管均为通过挤出工艺制得。
[0018] 在另一个方案中，提供一种用于形成水龙头组件的制造方法，包括以下步骤：提供 热水出水管，所述热水出水管具有第一端部和第二端部；将该热水出水管布置于模具中并 通过注塑工艺形成热水阀体，其中所述热水出水管的第一端部形成为该热水阀体的一体组 成部分；提供冷水出水管，所述冷水出水管具有第一端部和第二端部；将该冷水出水管布 置于模具中并通过注塑工艺形成冷水阀体，其中所述冷水出水管的第一端部形成为该冷水 阀体的一体组成部分；将所述热水阀体和冷水阀体置于模具中并通过注塑工艺形成连接 头，该连接头具有第一端部和第二端部，所述热水出水管和冷水出水管的第二端部均在连 接头的第一端部位置处形成为该连接头的一体组成部分并与该连接头水路连通，该连接头 的第二端部适于安装水嘴；提供壳体，该壳体适于容纳所述热水出水管和冷水出水管；其 中，所述热水出水管和冷水出水管均为软管以能顺应所述壳体的内部构型进行布置。优选 地，在形成热水阀体的步骤中，还包括：提供第一金属镶件并将第一金属镶件与所述热水出 水管一起放入模具中进行注塑从而使该第一金属镶件形成为所述热水阀体的一体组成部 分。
[0019] 优选地，在形成冷水阀体的步骤中，还包括：提供第二金属镶件并将第二金属镶件 与所述冷水出水管一起放入模具中进行注塑从而使该第二金属镶件形成为所述冷水阀体 的一体组成部分。

【专利附图】

【附图说明】
[0020] 图1为根据本发明的一种具体实施例的水龙头组件的分解示意图。
[0021] 图2为图1所示水龙头组件的局部剖视图，主要示出了其中的热水阀体和冷水阀 体的内部结构。
[0022] 图3为图1所示水龙头组件的局部剖视图，主要示出了其中的热水阀体和冷水阀 体的内部结构，但是其中的热水出水管和冷水出水管处于伸直状态。

【具体实施方式】
[0023] 以下将参照附图来详述根据本发明的实施例，以帮助本领域技术人员能够更清楚 地了解本发明的上述方案及其优点。应当明白，在此描述的实施例可以在不背离本发明的 范围的条件下进行各种改变或者替换，这些改变和替换均落于本发明的保护范围内。
[0024] 如图1所示，根据本发明的一个具体实施例提供一种水龙头组件，其包括：热水阀 体10和冷水阀体20,所述热水阀体10具有热水出水管11，所述冷水阀体20具有冷水出水 管21 ;热水阀芯12和冷水阀芯22,所述热水阀芯12和冷水阀芯22分别耦合于相应的热水 阀体10或冷水阀体20内；连接头30,该连接头具有第一端部31和第二端部32,所述热水 出水管11和冷水出水管21均在所述第一端部31与所述连接头30水路连通，所述第二端 部32上安装有水嘴33。还水龙头组件还包括热水把手14和冷水把手24,所述热水把手14 连接到热水阀芯12以操作控制热水水流，所述冷水把手24连接到冷水阀芯22以操作控制 冷水水流。其中，所述热水出水管11和冷水出水管21可以通过多种已知的工艺来制得，优 选均为通过挤出工艺制得。
[0025] 所述热水阀体10的外表面上设有第一金属镶件15,该第一金属镶件15被配置成 可被第一上盖螺母13旋合以将所述热水阀芯12固定到所述热水阀体10内，所述冷水阀体 20的外表面上包括第二金属镶件25,该第二金属镶件25被配置成可被第二上盖螺母23旋 合以将所述冷水阀芯22固定到所述冷水阀体20内。所述第一金属镶件15包括第一安装 螺管16,该第一安装螺管16被配置成可被第一安装螺母17旋合，所述第二金属镶件25包 括第二安装螺管26,该第二安装螺管26被配置成可被第二安装螺母27旋合。
[0026] 从图1中还可看出，该水龙头组件还包括由上壁部60、第一下壁部70和第二下壁 部80组成的壳体，所述热水出水管11和冷水出水管21均布置于所述壳体60、70、80内；其 中，所述热水出水管11和冷水出水管12均为软管并顺应所述壳体60、70、80的内部构型布 置于所述壳体60、70、80内。
[0027] 再如图2所示，所述热水阀体10还包括位于所述第一金属镶件15内的热水进水 管18,该热水进水管18和第一安装螺管16具有在相同方向上的自由端，其中，热水进水管 自由端19沿轴向内缩于所述第一安装螺管16内部。所述热水阀体10内设置有第一密封 装置40,该第一密封装置40大致呈圆筒构型，该第一密封装置40的其中一个端部位于热水 进水管18内并与该热水进水管18密封接合，该第一密封装置40的另一个端部沿轴向伸出 至所述第一安装螺管16之外并沿径向设有第一密封装置凸缘41，该第一密封装置凸缘41 抵接第一安装螺管16的自由端端面。所述第一密封装置40上设置有周向的第一凹槽42， 该第一凹槽42内布置有第一密封环43以在该第一密封装置40与该热水进水管28之间形 成密封接合。
[0028] 同时，从图2中还可看出，所述冷水阀体20还包括位于所述第二安装螺管26内的 冷水进水管28,该冷水进水管28和第二安装螺管26具有在相同方向上的自由端，其中，冷 水进水管自由端29沿轴向内缩于所述第二安装螺管26内部。所述冷水阀体20内设置有 第二密封装置50,该第二密封装置50大致呈圆筒构型，该第二密封装置50的其中一个端 部位于冷水进水管28内并与该冷水进水管28密封接合，该第二密封装置50的另一个端部 伸出至所述第二安装螺管26之外并设有径向的第二密封装置凸缘51，该第二密封装置凸 缘51抵接第二安装螺管26的自由端端面。所述第二密封装置50上设置有周向的第二凹 槽52,该第二凹槽52内布置有第二密封环53以在该第二密封装置50与该冷水进水管28 之间形成密封接合。
[0029] 在上述水龙头组件的使用过程时，热水从热水进水管18流入热水阀体10的本体 内，在流经本体内的热水阀芯12后，经由热水出水管11流入连接头30 ;同样地，冷水从冷 水进水管28流入冷水阀体20的内体内，在流经本体内的冷水阀芯22后，经由冷水出水管 21流入中间本体30 ;热水和冷水在连接头30相混后作为混合水从水嘴33流出。因此，通 过操作热水阀芯12和冷水阀芯22,可以控制进入中间本体30的热水或冷水，进而控制从水 嘴33流出的混合水。
[0030] 热水阀体、冷水阀体、出水口接头、热水出水管、冷水出水管使用同一种塑料，优选 使用耐高温非交联聚乙烯形成（PE-RT)作为原材料来进行所述注塑工艺，以使模制注塑能 很好地粘合密封。PE-RT材料具有良好的稳定性和长期的耐压性能，管材易于弯曲，耐老化、 寿命长，热熔接，可回收等特性。同时，在阀体中镶入金属镶件，可以增加阀体的硬度和强 度，尤其是通过将金属镶件用于阀体的固定连接部位，可以有效地防止在安装或拆卸水龙 头时阀体（尤其是螺纹部位）发生损毁的情况。
[0031] 上述第一密封装置40和第二密封装置50对水龙头组件的良好工作具有重要的意 义。根据本发明的水龙头组件的热水阀体10和冷水阀体20是通过镶件注塑工艺进行制造 的，并且选用适合高温管道的材料，如PR-RT材料，此材料在纵向收缩率在2 %左右。在注 塑件冷却的过程中，冷却之后的热水进水管18将内缩至安装螺管16内，同样，冷却之后的 冷水进水管28将内缩至安装螺管26内，并且此材料在长期端部受压的情况下，还会内缩。 这使得在将外管连接至热水阀体或冷水阀体时，难以使外管与热水进水管18或冷水进水 管28之间形成良好的密封。然而，在使用上述第一密封装置40和第二密封装置50后，由 于外管可以与该第一密封装置40的端部41形成良好的密封，同时由于该第一密封装置40 和第二密封装置50分别与所述热水进水管18或冷水进水管28具有良好的密封，从而实现 了外管与所述热水进水管18或冷水进水管28之间的密封通路，可以有效避免泄漏。
[0032] 根据本发明的水龙头组件可以通过以下方法来制得，该方法包括以下步骤：提供 热水出水管11，所述热水出水管11具有第一端部和第二端部；将该热水出水管11布置于 模具中并通过注塑工艺形成热水阀体10,其中所述热水出水管11的第一端部形成为该热 水阀体10的一体组成部分；提供冷水出水管21，所述冷水出水管21具有第一端部和第二 端部；将该冷水出水管21布置于模具中并通过注塑工艺形成冷水阀体20,其中所述冷水出 水管21的第一端部形成为该冷水阀体20的一体组成部分；将所述热水阀体10和冷水阀 体20置于模具中并通过注塑工艺形成连接头30,该连接头30具有第一端部31和第二端 部32,所述热水出水管11和冷水出水管21的第二端部均在连接头30的第一端部31位置 处形成为该连接头30的一体组成部分并与该连接头30水路连通，该连接头30的第二端部 32适于安装水嘴33 ;提供壳体60、70、80,该壳体60、70、80适于容纳所述热水出水管11和 冷水出水管21 ;其中，所述热水出水管11和冷水出水管21均为软管以能顺应所述壳体60、 70、80的内部构型进行布置。其中，在形成热水阀体10的步骤中，优选还包括：提供第一金 属镶件15并将第一金属镶件15与所述热水出水管11 一起放入模具中进行注塑从而使该 第一金属镶件15形成为所述热水阀体10的一体组成部分。同样地，在形成冷水阀体20的 步骤中，还优选包括包括：提供第二金属镶件25并将第二金属镶件25与所述冷水出水管 21-起放入模具中进行注塑从而使该第二金属镶件25形成为所述冷水阀体20的一体组成 部分。其中，所述冷水出水管21和热水出水管11均通过挤出工艺获得。
[0033] 应当理解，虽然上文是参照各实施例来描述的，但并非每个实施例仅包含一个独 立的技术方案，其叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整 体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合而形成本领域技术人员可理解的其它实施方 式。此外，本发明的保护范围应当由权利要求予以确定，本文所述的实施例只是为了例示 本发明欲请求保护的技术方案或特征而给出的，这些实施例无意用于代替各权利要求的限 定，本发明的保护范围包括但不限于上述实施例所体现的技术方案，同时还包括上文没有 列出的与本发明不相背离的其它实施例及其等同。
【权利要求】
1. 一种水龙头组件，其包括： 热水阀体（10)和冷水阀体（20)，所述热水阀体（10)具有热水出水管（11)，所述冷水 阀体（20)具有冷水出水管（21); 热水阀芯（12)和冷水阀芯（22)，所述热水阀芯（12)和冷水阀芯（22)分别耦合于相 应的热水阀体（10)或冷水阀体（20)内；连接头（30)，该连接头具有第一端部（31)和第二 端部（32)，所述热水出水管（11)和冷水出水管（21)均在所述第一端部（31)与所述连接头 (30)水路连通，所述第二端部（32)上安装有水嘴（33); 壳体（60、70、80)，所述热水出水管（11)和冷水出水管（21)均布置于所述壳体（60、 70、80)内； 其中，所述热水出水管（11)和冷水出水管（12)均为软管并顺应所述壳体出0、70、80) 的内部构型布置于所述壳体（60、70、80)内。
2. 根据权利要求1所述的水龙头组件，其特征在于，还包括热水把手（14)和冷水把手 (24)，所述热水把手（14)连接到热水阀芯（12)以操作控制热水水流，所述冷水把手（24) 连接到冷水阀芯（22)以操作控制冷水水流。
3. 根据权利要求1所述的水龙头组件，其特征在于，所述热水阀体（10)的外表面上设 有第一金属镶件（15)，该第一金属镶件（15)被配置成可被第一上盖螺母（13)旋合以将所 述热水阀芯（12)固定到所述热水阀体（10)内，所述冷水阀体（20)的外表面上包括第二金 属镶件（25)，该第二金属镶件（25)被配置成可被第二上盖螺母（23)旋合以将所述冷水阀 芯（22)固定到所述冷水阀体（20)内。
4. 根据权利要求3所述的水龙头组件，其特征在于，所述第一金属镶件（15)包括第一 安装螺管（16)，该第一安装螺管（16)被配置成可被第一安装螺母（17)旋合，所述第二金属 镶件（25)包括第二安装螺管（26)，该第二安装螺管（26)被配置成可被第二安装螺母（27) 旋合。
5. 根据权利要求4所述的水龙头组件，其特征在于，所述热水阀体（10)还包括位于所 述第一金属镶件（15)内的热水进水管（18)，该热水进水管（18)和第一安装螺管（16)具 有在相同方向上的自由端，其中，热水进水管自由端（19)沿轴向内缩于所述第一安装螺管 (16)内部。
6. 根据权利要求5所述的水龙头组件，其特征在于，所述热水阀体（10)内设置有第一 密封装置（40)，该第一密封装置（40)大致呈圆筒构型，该第一密封装置（40)的其中一个端 部位于热水进水管（18)内并与该热水进水管（18)密封接合，该第一密封装置（40)的另一 个端部沿轴向伸出至所述第一安装螺管（16)之外并沿径向设有第一密封装置凸缘（41)， 该第一密封装置凸缘（41)抵接第一安装螺管（16)的自由端端面。
7. 根据权利要求6所述的水龙头组件，其特征在于，所述第一密封装置（40)上设置 有周向的第一凹槽（42)，该第一凹槽（42)内布置有第一密封环（43)以在该第一密封装置 (40)与该热水进水管（28)之间形成密封接合。
8. 根据权利要求4所述的水龙头组件，其特征在于，所述冷水阀体（20)还包括位于所 述第二安装螺管（26)内的冷水进水管（28)，该冷水进水管（28)和第二安装螺管（26)具 有在相同方向上的自由端，其中，冷水进水管自由端（29)沿轴向内缩于所述第二安装螺管 (26)内部。
9. 根据权利要求5所述的水龙头组件，其特征在于，所述冷水阀体（20)内设置有第二 密封装置（50)，该第二密封装置（50)大致呈圆筒构型，该第二密封装置（50)的其中一个端 部位于冷水进水管（28)内并与该冷水进水管（28)密封接合，该第二密封装置（50)的另一 个端部伸出至所述第二安装螺管（26)之外并设有径向的第二密封装置凸缘（51)，该第二 密封装置凸缘（51)抵接第二安装螺管（26)的自由端端面。
10. 根据权利要求9所述的水龙头组件，其特征在于，所述第二密封装置（50)上设置 有周向的第二凹槽（52)，该第二凹槽（52)内布置有第二密封环（53)以在该第二密封装置 (50)与该冷水进水管（28)之间形成密封接合。
11. 根据权利要求1所述的水龙头组件，其特征在于，所述热水出水管（11)和冷水出水 管（21)均为通过挤出工艺制得。
12. -种用于水龙头组件的制造方法，包括以下步骤： 提供热水出水管（11)，所述热水出水管（11)具有第一端部和第二端部； 将该热水出水管（11)布置于模具中并通过注塑工艺形成热水阀体（10)，其中所述热 水出水管（11)的第一端部形成为该热水阀体（10)的一体组成部分； 提供冷水出水管（21)，所述冷水出水管（21)具有第一端部和第二端部； 将该冷水出水管（21布置于模具中并通过注塑工艺形成冷水阀体（20)，其中所述冷水 出水管（21)的第一端部形成为该冷水阀体（20)的一体组成部分； 将所述热水阀体（10)和冷水阀体（20)置于模具中并通过注塑工艺形成连接头（30)， 该连接头（30)具有第一端部（31)和第二端部（32)，所述热水出水管（11)和冷水出水管 (21)的第二端部均在连接头（30)的第一端部（31)位置处形成为该连接头（30)的一体组 成部分并与该连接头（30)水路连通，该连接头（30)的第二端部（32)适于安装水嘴（33); 提供壳体出0、70、80)，该壳体出0、70、80)适于容纳所述热水出水管（11和冷水出水管 (21)； 其中，所述热水出水管（11)和冷水出水管（21)均为软管以能顺应所述壳体出0、70、 80)的内部构型进行布置。
13. 根据权利要求12所述的制造方法，其特征在于，在形成热水阀体（10)的步骤中，还 包括： 提供第一金属镶件（15)并将第一金属镶件（15)与所述热水出水管（11) 一起放入模 具中进行注塑从而使该第一金属镶件（15)形成为所述热水阀体（10)的一体组成部分。
14. 根据权利要求12所述的制造方法，其特征在于，在形成冷水阀体（20)的步骤中，还 包括： 提供第二金属镶件（25)并将第二金属镶件（25)与所述冷水出水管（21) -起放入模 具中进行注塑从而使该第二金属镶件（25)形成为所述冷水阀体（20)的一体组成部分。
15. 根据权利要求12所述的制造方法，其特征在于，所述冷水出水管（21)和热水出水 管（11)均通过挤出工艺获得。
【文档编号】F16K27/00GK104089050SQ201410311922
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】陈本泰, 叶立明, 周建平 申请人:路达(厦门)工业有限公司