十字轴万向联轴器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种十字轴万向联轴器，旨在提供一种十字轴联轴器，能够防止U形压板的台阶与环形套之间因磨损出现间隙，导致U形压板发生轴向窜动，其技术方案要点是包括两个叉头以及十字轴，所述各叉头上均设有两个同轴设置的通孔，所述十字轴包括若干径向轴，所述各径向轴均一一对应插配各通孔，所述各径向轴的轴向端部均设有止推结构，所述止推结构包括U形压板、环形套，所述止推结构还包括与径向轴同轴设置的环形的限位件，所述限位件包括中心孔，所述中心孔穿设于U形压板，所述中心孔的孔壁为锥形面，所述中心孔的孔壁紧抵住U形压板的外壁，本实用新型适用于十字轴万向联轴器。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种联轴器制造【技术领域】，更具体地说，它涉及一种十字轴万向 联轴器。 十字轴万向联轴器
【背景技术】
[0002] 十字轴万向联轴器利用其机构的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角β的 情况下能实现所链接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动。
[0003] 目前，申请号为2013200197218的中国专利公开了一种十字轴万向联轴器，它包 括一种十字轴式万向联轴器，包括两个叉头和一根十字轴，每个叉头上均设置有两个同轴 的通孔，所述十字轴上的四根径向轴分别与四个叉头通孔一一对应插配，所述十字轴上每 根径向轴的轴向端部均设置有一个防止其轴向滑动的止推装置，所述的止推装置包括一压 板，所述的压板呈U形结构，所述的U形压板套装于径向轴的轴向端部上，且U形压板与所 述叉头通孔固接；所述U形压板的外表面上设置有台阶，所述U形压板的台阶面上压装有一 环形套，且所述环形套通过螺钉固装于叉头上。
[0004] 这种十字轴万向联轴器虽然增设了止推装置，能够防止十字轴发生轴向滑动或窜 动，大大提高了联动的可靠性，延长使用寿命，但是，由于U形压板在使用过程中，与环形套 之间属于抵接，会因周向转动发生摩擦、产生磨损，导致U形压板的台阶与环形套之间出现 间隙、从而发生轴向窜动，最终影响使用寿命。 实用新型内容
[0005] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种十字轴万向联轴器， 能够防止U形压板的台阶与环形套之间因磨损出现间隙，导致U形压板发生轴向窜动。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种十字轴万向联轴器，包括 两个叉头以及十字轴，所述各叉头上均设有两个同轴设置的通孔，所述十字轴包括若干径 向轴，所述各径向轴均一一对应插配各通孔，所述各径向轴的轴向端部均设有止推结构，所 述止推结构包括U形压板、环形套，所述止推结构还包括与径向轴同轴设置的环形的限位 件，所述限位件包括中心孔，所述中心孔穿设于U形压板，所述中心孔的孔壁为锥形面，所 述中心孔的孔壁紧抵住U形压板的外壁；
[0007] 所述限位件包括两个端面以及外圆周面，所述外圆周面为锥形面并紧抵叉头的通 孔；
[0008] 所述中心孔的孔径从靠近环形套至远离环形套方向逐渐扩大，所述外圆周面的直 径从靠近环形套至远离环形套方向逐渐缩小。
[0009] 通过采用上述技术方案，将所述中心孔设置成锥形孔，能够在使用过程中，当U形 压板的台阶与环形套之间因磨损出现间隙时，由于限位件被环形套、叉头的通孔以及U形 压板紧紧地固定住，能够利用所述中心孔的锥形孔壁，紧紧地抵触所述U形压板的外壁，从 而防止U形压板发生轴向窜动；
[0010] 将所述限位件的外圆周面设为锥形面并紧抵叉头的通孔，当位于叉头通孔上与环 形套抵触的端面与环形套发生磨损时，也能够利用所述限位件防止叉头与径向轴之间发生 轴向窜动；
[0011] 在保证所述限位件使用效果的前提下，方便装配人员的安装，只需在安装环形套 前将限位件沿径向轴轴线方向插入即可。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型十字轴万向联轴器实施例的结构示意图；
[0013] 图2为本实用新型十字轴万向联轴器实施例的示意图。
[0014] 附图标记：1、叉头；11、通孔；2、十子轴；21、径向轴；3、止推结构；31、U形压板； 32、环形套；33、限位件；331、中心孔；332、端面；333、外圆周面。
【具体实施方式】
[0015] 参照图1至图2对本实用新型十字轴万向联轴器实施例做进一步说明。
[0016] 如图1至图2所示，一种十字轴2万向联轴器，包括两个叉头1以及十字轴2,所述 各叉头1上均设有两个同轴设置的通孔11，所述十字轴2包括若干径向轴21，所述各径向 轴21均一一对应插配各通孔11，所述各径向轴21的轴向端部均设有止推结构3,所述止推 结构3包括U形压板31、环形套32,所述止推结构3还包括与径向轴21同轴设置的环形的 限位件33,所述限位件33包括中心孔331，所述中心孔331穿设于U形压板31，所述中心孔 331的孔壁为锥形面，所述中心孔331的孔壁紧抵住U形压板31的外壁。
[0017] 将所述中心孔331设置成锥形孔，能够在使用过程中，当U形压板31的台阶与环 形套32之间因磨损出现间隙时，由于限位件33被环形套32、叉头1的通孔11以及U形压 板31紧紧地固定住，能够利用所述中心孔331的锥形孔壁，紧紧地抵触所述U形压板31的 外壁，从而防止U形压板31发生轴向窜动。
[0018] 所述限位件33包括两个端面332以及外圆周面333,所述外圆周面333为锥形面 并紧抵叉头1的通孔11。
[0019] 将所述限位件33的外圆周面333设为锥形面并紧抵叉头1的通孔11，当位于叉头 1通孔11上与环形套32抵触的端面332与环形套32发生磨损时，也能够利用所述限位件 33防止叉头1与径向轴21之间发生轴向窜动。
[0020] 所述中心孔331的孔径从靠近环形套32至远离环形套32方向逐渐扩大，所述外 圆周面333的直径从靠近环形套32至远离环形套32方向逐渐缩小。
[0021] 在保证所述限位件33使用效果的前提下，方便装配人员的安装，只需在安装环形 套32前将限位件33沿径向轴21轴线方向插入即可。
[0022] 以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离 本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护 范围。
【权利要求】
1. 一种十字轴万向联轴器，包括两个叉头以及十字轴，所述各叉头上均设有两个同轴 设置的通孔，所述十字轴包括若干径向轴，所述各径向轴均一一对应插配各通孔，所述各径 向轴的轴向端部均设有止推结构，所述止推结构包括U形压板、环形套，其特征是：所述止 推结构还包括与径向轴同轴设置的环形的限位件，所述限位件包括中心孔，所述中心孔穿 设于U形压板，所述中心孔的孔壁为锥形面，所述中心孔的孔壁紧抵住U形压板的外壁； 所述限位件包括两个端面以及外圆周面，所述外圆周面为锥形面并紧抵叉头的通孔； 所述中心孔的孔径从靠近环形套至远离环形套方向逐渐扩大，所述外圆周面的直径从 靠近环形套至远离环形套方向逐渐缩小。
【文档编号】F16D3/26GK203906590SQ201420068823
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年2月18日 优先权日:2014年2月18日
【发明者】杨奎琦, 夏长生, 谭一农 申请人:浙江昌利锻造有限公司