小型挖掘机流量再生阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种小型挖掘机流量再生阀，包括工作阀体，所述工作阀体的主阀芯开有从左侧贯穿至中部的孔，所述孔中依次设置有单向阀A和单向阀B，两个单向阀都开有通孔，所述单向阀A的右端压在主阀芯上，所述单向阀A的左端与软弹簧的右端连接，所述软弹簧的左端与单向阀B的右端连接，所述单向阀B的左端与硬弹簧的右端连接，所述硬弹簧的左端压在主阀芯左侧的堵头上，所述主阀芯从左到右依次开有回油槽、圆周孔和流量再生孔。本实用新型通过在主阀芯内设置两个单向阀与软硬弹簧的方式来提高再生性能，既可以有效提高再生性能，又可以使动臂或斗杆下落平稳且相对节能。
【专利说明】小型挖掘机流量再生阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种多路阀，特别是涉及一种小型挖掘机流量再生阀。
【背景技术】
[0002]小型挖掘机是一种应用广泛的小型机械，具有效率高、功能全面、操控性好等特点。其工作装置所受的负载时刻变化，负载作用于液压缸，由液压缸承受各种工况。当动臂或斗杆在重力作用下加速下落时，液压缸进油侧会出现流量供给不足，造成“吸空”、“爬行”等现象，这些现象会带来工作效率降低和动作协调性变差等问题。
[0003]在现有的小型挖掘机多路阀中，为实现流量再生功能，往往在动臂工作联和斗杆工作联的主阀芯中设置单向阀，该单向阀控制流量从回油侧到进油侧的单向流动，实现动臂和斗杆在重力作用下加速下落时，部分回油经单向阀流入进油侧进行补充。
[0004]采用上述多路阀完成流量再生，系统回油直接与油箱连通，只能靠油箱压力和进油侧的负压的差值推开单向阀实现再生。由于小挖掘机本身对多路阀安装尺寸的限制，阀体再生油道的水力半径往往不大，进油侧虽然能够获得回油侧的再生流量，但流量很小，无法克服动臂或斗杆加速下落的“吸空”、“爬行”现象，或者再生效果不理想。
[0005]此外，在现有技术中，还会在多路阀出油口后串联背压阀以增加回油背压来提高
再生流量，根据g = JT这样确实可以提高再生效果，但是由于多路阀各联的回油
口相通，增加背压必然使多路阀每一联的系统压力都增加，从而造成功率浪费，增加油耗。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种小型挖掘机流量再生阀，既可以有效提高再生性能，又可以使动臂或斗杆下落平稳且相对节能。
[0007]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0008]本实用新型的小型挖掘机流量再生阀，包括工作阀体，所述工作阀体的主阀芯开有从左侧贯穿至中部的孔，所述孔中依次设置有单向阀A和单向阀B，两个单向阀都开有通孔，所述单向阀A的右端压在主阀芯上，所述单向阀A的左端与软弹簧的右端连接，所述软弹簧的左端与单向阀B的右端连接，所述单向阀B的左端与硬弹簧的右端连接，所述硬弹簧的左端压在主阀芯左侧的堵头上，所述主阀芯从左到右依次开有回油槽、圆周孔和流量再生孔。
[0009]同现有技术相比，本实用新型通过在主阀芯内设置两个单向阀与软硬弹簧的方式来提高再生性能，这样可以有效提高液压系统的柔性，减小系统冲击，降低振动和噪声，从而使整个系统工作平稳；同时，硬弹簧增大的合理背压产生了类似平衡阀的效果，使动臂或斗杆下落较平稳；由于增大的背压只作用于需要再生的动臂和斗杆回路，并没有像现有技术中在多路阀出油口后串联背压阀导致每一联的系统压力都增加，从而避免了功率浪费，起到了相对节能的效果。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型在主阀芯中位时的剖视图；
[0011]图2为本实用新型在主阀芯换向时的剖视图；
[0012]图3为本实用新型在单向阀111单独开启时的剖视图；
[0013]图4为本实用新型在单向阀111和110都开启时的剖视图。
[0014]图中:
[0015]11、水平油道，12、第一工作口，13、工作阀体，14、第二工作口，15、保持阀芯，16、回油腔，17、软弹簧，18、硬弹簧，19、堵头；
[0016]21、第一节流槽，22、第二节流槽；
[0017]41、圆周孔，42、内孔；
[0018]110、单向阀B，111、单向阀A，112、回油槽，113、回油口，114、流量再生孔，115、单向阀C，116、补偿阀芯，117、油道，118、进油口，119、主阀芯。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。
[0020]如图1至图4所示，本实用新型的一种小型挖掘机流量再生阀，包括工作阀体13，所述工作阀体13的主阀芯119开有从左侧贯穿至中部的孔，所述孔中依次设置有单向阀Alll和单向阀B110，两个单向阀都开有通孔，所述单向阀Alll的右端压在主阀芯119上，所述单向阀Alll的左端与软弹簧17的右端连接，所述软弹簧17的左端与单向阀BllO的右端连接，所述单向阀BllO的左端与硬弹簧18的右端连接，所述硬弹簧18的左端压在主阀芯119左侧的堵头19上，所述主阀芯119从左到右依次开有回油槽112、圆周孔41和流量再生孔114。
[0021]本实用新型在软弹簧17的压力调定为0.2Bar-0.3Bar、硬弹簧18的压力调定为
1.1Bar-l.5Bar时，可以得到更合适的背压，产生足够的再生流量，以及动臂联或斗杆联背压比较适中，不会造成功率浪费，从而更好地实现技术效果。
[0022]工作过程:工作阀体13的进油口 118引来的高压油经过主阀芯119的第一节流槽21节流后进入油道117，通过补偿阀芯116的高压油推开工作阀体13中下部的单向阀C115，油液进入工作阀体13中部的水平油道11，在经过主阀芯119的第二节流槽22后从第一工作口 12进入执行液压缸，系统回油通过第二工作口 14返回阀体，油液推开保持阀芯15来到回油腔16，回油通过主阀芯119上的圆周孔41进入主阀芯119内部，压力油作用在单向阀Alll的环形面积上，压缩软弹簧17，打开单向阀A111，回油进入主阀芯119的内孔42，然后通过流量再生孔114进入工作阀体13中部的水平油道11，与系统进油汇合实现流量再生。随着回油腔流量的增加，压力增大，当回油背压作用在单向阀Alll环形面积上的力超过硬弹簧18的压力后，硬弹簧18压缩，单向阀BllO左移，圆周孔41与回油槽112间的通道导通，油液从工作阀体13的回油口 113流回油箱。
[0023]有益效果:
[0024]1、本实用新型采用两个单向阀与软硬弹簧相结合的方式来提高再生性能。具体为:当回油流量较少时，回油通过圆周孔41，克服软弹簧17的压力，打开单向阀A111，如图3所示，进入主阀芯119的内孔42和流量再生孔114，实现再生，这种情况下系统回油全部用于再生，没有流量从T 口流走，从而增强再生效果；当回油流量较大时，在回油腔16处压力开始迅速憋高，直到克服硬弹簧18，单向阀110左移，如图4所示，圆周孔41与回油槽112间的通道导通，一部分回油流量从T 口流走，一部分用于再生。此时的回油背压等于硬弹簧
18的调定压力，根据g = f 2,/^, AP的提高带来了再生流量的增加，从而提高了再生性倉泛。
[0025]2、本实用新型的两个不同开启压力的单向阀串联顺序开启的连接方式，可以有效提高液压系统的柔性，减小系统冲击，降低振动和噪声，从而使整个系统工作平稳。同时，硬弹簧18增大的合理背压产生了类似平衡阀的效果，使动臂或斗杆下落较平稳。
[0026]3、由于增大的背压只 作用于需要再生的动臂和斗杆回路，并没有像现有技术中在多路阀出油口后串联背压阀导致每一联的系统压力都增加，从而避免了功率浪费，起到了相对节能的效果。
【权利要求】
1.一种小型挖掘机流量再生阀，包括工作阀体(13)，其特征是:所述工作阀体(13)的主阀芯(119)开有从左侧贯穿至中部的孔，所述孔中依次设置有单向阀A (111)和单向阀B(110)，两个单向阀都开有通孔，所述单向阀A (111)的右端压在主阀芯(119)，所述单向阀A (111)的左端与软弹簧(17)的右端连接，所述软弹簧(17)的左端与单向阀B (110)的右端连接，所述单向阀B (110)的左端与硬弹簧(18)的右端连接，所述硬弹簧(18)的左端压在主阀芯(119)左侧的堵头(19)上，所述主阀芯(119)从左到右依次开有回油槽(112)、圆周孔(41)和流量再生孔(114)。
2.根据权利要求1所述的一种小型挖掘机流量再生阀，其特征是:所述软弹簧(17)的压力调定为0.2Bar-0.3Bar。
3.根据权利要求1或2所述的一种小型挖掘机流量再生阀，其特征是:所述硬弹簧(18)的压力调定为1.1Bar-l.5Bar。
【文档编号】F16K31/124GK203784366SQ201420099720
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】薛源, 孙辉, 翟海燕 申请人:徐工集团工程机械股份有限公司