外压轴向型膨胀节的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种外压轴向型膨胀节，它包括接管、外管、滑环、波纹管、内管、静环和柱销。所述外管和内管套合，位于外管内腔中的一段内管外壁上套装波纹管，在波纹管两端管口分别密封连接滑环和静环，其中滑环内孔与内管左端密封连接，静环外壁与外管右端管口密封连接。本实用新型在外管左端内壁上顺轴向固定连接键条，滑环外壁上设有与键条相配合的开口槽，两者配合构成波纹管轨道导向式防扭结构。另外，在外管壁同一圆周上均布柱销，径向贯穿外管壁的柱销构成对波纹管左行限位结构。上述结构中的波纹管承受外压，伸缩平衡，最重要的是波纹管在键条和滑环配合直行，再加上柱销对波纹管右行限位，避免发生过度变形损坏事故。
【专利说明】外压轴向型膨胀节
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道安全装置，具体地讲，本实用新型涉及一种用于供热管道轴向补偿的膨胀节，尤其是一种波纹管承受外压的轴向型膨胀节。
【背景技术】
[0002]城市供热管网及工业管网运行时，因内置介质温度及压力不同而产生相应的热胀冷缩变形及位移，由此引发的内应力具有破坏性，特别是轴向推力对管网的危害性最大。工程中为了管网的安全，需要在相关节点配置膨胀节，以吸收或补偿轴向推力及位移。市售膨胀节内置弹性元样用单层结构的波纹管，该类型膨胀节尽管结构相对简单、制作容易，能够达到预期补偿目的。但是，现有技术产品因结构原因，在实际应用中也暴露出一些不可忽视的问题，最大问题是承受内压的波纹管弹性变形时易失稳；其次问题是单层结构的波纹管刚性大、柔性不足，补偿动作迟缓；再一个问题是缺少抗扭结构，不利于对扭转有限制的管网配套。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要针对现有技术的不足，提出一种结构简单、体积小、柔性足、补偿响应快、抗扭能力强的外压轴向型膨胀节。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]外压轴向型膨胀节，它包括接管、外管、滑环、波纹管、内管、静环和柱销。所述外管和内管均为薄壁圆钢管，两管同轴间隙套合，位于外管内腔中的一段内管外壁上套装波纹管，在波纹管两端管口分别密封连接配套的滑环和静环，其中的滑环内孔与内管左端密封连接，静环外壁与外管右端管口密封连接。所述接管口径等同于内管内孔，与内管同轴的接管密封连接在外管左端管口。其改进之处在于:所述外管左端内壁上顺轴向固定连接键条，滑环外壁上设有与键条相配合的开口槽，两者配合构成波纹管轨道导向式防扭结构。所述柱销为圆柱销，在外管壁位于键条右端同一圆周上均布3?6只柱销，径向贯穿外管壁的柱销构成对波纹管左行限位结构。
[0006]上述结构中的波纹管为薄壁多层结构，采用薄壁多层结构的波纹管柔性足，补偿响应快捷，补偿量大。波纹管用厚0.2mm?2mm的薄板相叠2?4层后共同轧制成型。
[0007]上述结构中的键条横截面为矩形，滑环外壁上的开口槽同样为矩形。当然，键条横截面也可以制成U型或V型，相配的滑环外壁上同样设有相配套的开口槽。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果:
[0009]1、外管内壁上固定连接的键条与滑环外壁上的开口槽配合结构简单，导向可靠，止旋防扭效果好；
[0010]2、波纹管采用薄壁多层结构，刚性小、柔性足、补偿灵活；
[0011]3、结构中波纹管承受外压，受力合理、伸缩平稳；
[0012]4、外管壁上径向安装的柱销，构成内置波纹管左行限位结构，避免波纹管过度伸长损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型结构半剖示意图。
[0014]图2是图1 A-A剖面示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。
[0016]图1所示的外压轴向型膨胀节，它包括接管1、外管2、滑环3、波纹管4、内管5、静环6和柱销7。所述外管2和内管5均为薄壁圆钢管，同样是直管的外管2和内管5同轴间隙套合，伸入外管2内腔中的一段内管5外壁上套装波纹管4，在波纹管4两端管口分别密封连接配套的滑环3和静环6，其中的滑环3内孔与内管5左端密封连接，另一端的静环6外壁与外管2右端管口密封连接。经过上述连接构成波纹管4承受外压结构，而且也构成内管5、滑环3和波纹管4相对于外管2可做轴向伸缩活动的结构。本实施例的波纹管4口径DN=50mm，承压4.0Mpa,因规格不大，承压较高，要求波纹管4要有较好的补偿响应灵敏度，故配套的波纹管4采用3层厚0.25mm的薄板共同轧制成型。所述接管I同轴密封连接在外管2左端管口，接管I与内管5同轴，两管口径相等，确保介质流速稳定，减少液阻。本实用新型为了确保波纹管4在运行时仅作轴向伸缩活动，不发生旋转运动，在外管2左端内壁上设有轴向连接的键条2.1，也在滑环3外壁上设有与键条2.1相配合的开口槽，两者配合构成如图1所示的轨道导向式波纹管4防扭结构。本实施例中的键条2.1横截面采用矩形，设在滑环3外壁上的开口槽同样是矩形，两者间隙配合。波纹管4属于弹性变形的承压元件，为了避免波纹管4超范围动作产生塑性损坏，本实施例在外管2壁位于键条2.1右端的同一圆周上均布3只圆柱形柱销7，径向贯穿外管2壁的柱销7构成对波纹管4左行限位结构。该结构起到限行作用，确保膨胀节在设计指标范围内正常运行，不会发生波纹管4过度变形的损坏事故。
[0017]本实用新型中键条2.1横截面形状除上述实施例所述矩形外，也可以制成U型或V型，只要定位的键条2.1与设有相应开口槽的滑环3滑动配合，都能达到波纹管4防扭效果。波纹管4为薄壁多层结构，主要按照配套规格和压力等级进行配置，都可实现预期目的。
【权利要求】
1.一种外压轴向型膨胀节，它包括接管(I)、外管(2)、滑环(3)、波纹管(4)、内管(5)、静环(6)和柱销(7);所述外管(2)和内管(5)均为薄壁圆钢管，两管同轴间隙套合，位于外管(2)内腔中的一段内管(5)外壁上套装波纹管(4)，在波纹管(4)两端管口分别密封连接配套的滑环(3)和静环(6)，其中的滑环(3)内孔与内管(5)左端密封连接，静环(6)外壁与外管(2)右端管口密封连接；所述接管(I) 口径等同于内管(5)内孔，与内管(5)同轴的接管(I)密封连接在外管(2 )左端管口 ；其特征在于:所述外管(2 )左端内壁上顺轴向固定连接键条(2.1)，滑环(3)外壁上设有与键条(2.1)相配合的开口槽，两者配合构成波纹管(4)轨道导向式防扭结构；所述柱销(7)为圆柱销，在外管(2)壁位于键条(2.1)右端同一圆周上均布3?6只柱销(7)，径向贯穿外管(2)壁的柱销(7)构成对波纹管(4)左行限位结构。
2.根据权利要求1所述的外压轴向型膨胀节，其特征在于:所述波纹管(4)为薄壁多层结构，每层厚0.2mm?2mm,相叠2?4层共同轧制成型。
3.根据权利要求1所述的外压轴向型膨胀节，其特征在于:所述键条(2.1)横截面为矩形，滑环(3)外壁上的开口槽同样为矩形。
4.根据权利要求1所述的外压轴向型膨胀节，其特征在于:所述键条(2.1)横截面为U形，滑环(3)外壁上的开口槽同样为U形。
5.根据权利要求1所述的外压轴向型膨胀节，其特征在于:所述键条(2.1)横截面为V形，滑环(3)外壁上的开口槽同样为V形。
【文档编号】F16L51/02GK203730991SQ201420122200
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】游向方, 拜龙珠, 游庆国, 刘华 申请人:江苏曙光压力容器有限公司