可调式低通高阻安全阀的制作方法

文档序号:5709934阅读:793来源:国知局
可调式低通高阻安全阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可调式低通高阻安全阀,包括阀体、阀芯、阀座、锁紧阀体、导向杆和弹性阻止部件,所述阀体的液体流出一侧连接有阀座,所述阀座再与锁紧阀体连接,所述阀座、锁紧阀体与所述阀体的液体流出一侧形成一个液体流通的腔体,所述液体流通的腔体内设置有导向杆,所述导向杆一端与阀芯连接,所述导向杆另一端穿过所述锁紧阀体后与一个弹性阻止部件连接,所述弹性阻止部件用于提供一个阻止所述阀芯和导向杆移动、使所述阀芯与所述阀座配合密封的预应力。发生意外时高压液体对阀芯产生的压力瞬间增大,达到初始设置压力时,阀芯自动、快速关闭,从而实现了对外部设备的保护。
【专利说明】可调式低通高阻安全阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高压阀体【技术领域】,具体涉及一种可调式低通高阻安全阀。
【背景技术】
[0002]超高压容器内部存在高温、超高压液体,为实现对液体进行间接温度补偿,在底部设计了绕式盘管结构,通过向盘管内部通入循环高温油的方式,实现对超高压容器内部介质进行温度补偿。
[0003]由于超高压容器内压力可以达到数百兆帕,而加热管路的油压不到IMPa。当容器内的加热盘管路或接头意外破裂,容器内的高压液体进入加热管路,会对后端加热系统造成损害,甚至可能伤及人身安全。这就要求设计一种在管路中可以根据液压变化来自动、快速控制管路流通或关闭的安全阀。正常低压时,循环的高温有可顺畅流动,当发生意外,力口热管路中的循环油压升高达到设定安全压力时阀体自动迅速关闭。
[0004]由于该阀体用于加热系统,通入的是高温介质,介质温度可以达到300°C,所以该阀必须在高温环境下实现可靠的开启和关闭。
实用新型内容
[0005]本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种可调式低通高阻安全阀,用于管路中介质压力突然增大时,需要断开高压回路的自动保护。
[0006]考虑到现有技术的上述问题,根据本实用新型公开的一个方面,本实用新型采用以下技术方案:
[0007]一种可调式低通高阻安全阀,包括阀体、阀芯、阀座、锁紧阀体、导向杆和弹性阻止部件,所述阀体的液体流出一侧连接有阀座,所述阀座再与锁紧阀体连接,所述阀座、锁紧阀体与所述阀体的液体流出一侧形成一个液体流通的腔体,所述液体流通的腔体内设置有导向杆,所述导向杆一端与阀芯连接,所述导向杆另一端穿过所述锁紧阀体后与一个弹性阻止部件连接,所述弹性阻止部件用于提供一个阻止所述阀芯向所述阀座移动而配合密封的预应力。
[0008]为了更好地实现本实用新型,进一步的技术方案是:
[0009]根据本实用新型的一个实施方案,所述阀芯与所述阀座的配合处的阀芯设置为锥形,阀座上设置为与之配合的锥形口。
[0010]根据本实用新型的一个实施方案,所述阀芯的锥形面上设置有密封圈。
[0011]根据本实用新型的一个实施方案,所述弹性阻止部件为弹性装置。
[0012]根据本实用新型的一个实施方案,所述弹性阻止部件包括阻尼弹簧、调压弹簧和调节螺杆,所述导向杆伸出锁紧阀体的部分上设置有一个台阶部,调节螺杆设置在导向杆的尾端,所述阻尼弹簧设置在锁紧阀体与台阶部之间的导向杆上,所述调压弹簧设置在台阶部与调节螺杆之间。
[0013]根据本实用新型的一个实施方案,所述阻尼弹簧的两端设置硬质隔热垫I。[0014]根据本实用新型的一个实施方案,所述调压弹簧的两端设置硬质隔热垫II。
[0015]根据本实用新型的一个实施方案,还包括连接套,所述连接套套在所述导向杆伸出锁紧阀体的部分上,连接套一端与锁紧阀体连接,所述连接套另一端与调节螺杆连接。
[0016]根据本实用新型的一个实施方案,所述阀座与阀体内壁的连接处设置有高压密封组件。
[0017]本实用新型还可以是:
[0018]根据本实用新型的一个实施方案,所述导向杆与锁紧阀体的配合滑动处设置有低压密封圈。
[0019]与现有技术相比,本实用新型的有益效果之一是:
[0020]本实用新型的一种可调式低通高阻安全阀,通过旋转调节螺杆调节调压弹簧的压缩量,控制阀芯的开启大小;根据实际需要,更换不同弹性系数的调压弹簧,控制阀芯关闭的安全压力。在正常情况下,来自低压液体对阀芯产生的推力小于调压弹簧产生的推力,阀芯处于开启状态,高温液体正常通过安全阀,类似于连通的管路,实现了回路的流通;发生意外时高压液体对阀芯产生的压力瞬间增大,达到初始设置压力(安全压力)时,阀芯自动、快速关闭,从而实现了对外部设备的保护;安全阀调压螺杆处于阀体外部,结构简单、调节方便。
[0021]将调压弹簧、阻尼置于阀体外侧,并且弹簧与安全阀零件之间通过硬质隔热垫分离,从而避免了高温介质对弹簧的影响,可以实现在高温情况下的正常使用。
【专利附图】

【附图说明】
[0022]为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的情况下,还可以根据这些附图得到其它的附图。
[0023]图1示出了根据本实用新型一个实施例的可调式低通高阻安全阀的结构示意图。【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
[0025]图1示出了根据本实用新型一个实施例的可调式低通高阻安全阀的结构示意图。如图1所示的一种可调式低通高阻安全阀,包括阀体1、阀芯2、高压密封组件3、阀座4、锁紧阀体5、导向杆6、低压密封圈7、硬质隔热垫I 8、阻尼弹簧9和调压弹簧10、调节螺杆
11、连接套12和硬质隔热垫II 13,阀体I的液体流出一侧连接有阀座4,阀座4再与锁紧阀体5连接,所述阀座4、锁紧阀体5与所述阀体I的液体流出一侧形成一个液体流通的腔体14,液体从阀体I的另一侧通过流通通道15进入液体流通的腔体14,锁紧阀体5上设置有与所述液体流通的腔体14连通的出口 16。液体流通的腔体14内设置有导向杆6,导向杆6 一端与阀芯2连接,导向杆6另一端穿过锁紧阀体5后与一个弹性阻止部件连接。弹性阻止部件可预先设置一个预应力,当液体压力大于弹性阻止部件的预应力后,将推动阀芯2和导向杆6移动,使阀芯2与阀座4封闭,以阻止液体继续流通。为了阀芯2与阀座4起到更好的封闭效果,阀芯2与所述阀座4的配合处的阀芯2上设置有锥形面,阀座4上设置为与之配合的锥形口。以及可在阀芯2与阀座4的配合处设置密封圈17,或者密封圈17设置在阀芯2的锥形面上。通过密封圈17起到更好的密封作用。
[0026]阀座4与阀体I内壁的连接处可设置高压密封组件3,通过高压密封组件3起到密封、防泄漏的作用。
[0027]导向杆6与锁紧阀体5的配合滑动处设置有低压密封圈7。
[0028]对于弹性阻止部件可以是一个弹性装置,更具体地,可包括阻尼弹簧9、调压弹簧
10、调节螺杆11和连接套12,阻尼弹簧9和调压弹簧10可设置在导向杆6伸出锁紧阀体5的部分上,连接套12 —端与锁紧阀体5连接,连接套12另一端与调节螺杆11连接,连接套12套在所述导向杆6伸出锁紧阀体5的部分上,导向杆6伸出锁紧阀体5的部分上还可设置一个台阶部18,其中阻尼弹簧9设置在锁紧阀体5与台阶部18之间的导向杆6上,调压弹簧10设置在台阶部18与调节螺杆11之间,调节螺杆11设置在导向杆6的尾端。通过调节螺杆11和调压弹簧10可调节整个弹性阻止部件的预应力。
[0029]为了起到隔热的作用可在阻尼弹簧9的两端设置硬质隔热垫I 8,在调压弹簧10的两端设置硬质隔热垫II 13。
[0030]图1所示阀属于常开式,通过锁紧阀体5压紧阀座4,并与阀体I进行连接,形成安全阀的液体流通的腔体14,阀芯2与阀座4的开启和关闭控制阀的开启和关闭;通过压缩阻尼弹簧9产生的力防止阀芯2过渡开启;高压密封组件3可采用经典的O型密封圈与三角铜圈的结构,用于意外超压时的密封;低压密封圈7用于正常工作时对高温油的密封;硬质隔热垫I 8用于隔绝来自锁紧阀体5、导向杆6的热量,防止阻尼弹簧9因高温失效;硬质隔热垫II 13用于隔离来自导向杆6的热量,防止调压弹簧10因高温失效;调节螺杆11与连接套12可通过螺纹连接,通过旋转调节螺杆11,压缩调压弹簧10,通过调压弹簧10的压缩产生推力带动导向杆6及阀芯2的开启;连接套12柱面可设计椭圆通孔,用于散热和观察弹簧调节位移;锁紧阀体5的出口 16连接加热设备;阀体I进口连接超高压容器。
[0031]正常工作前,通过调节螺杆11控制调压弹簧10的压缩量,控制阀芯2的开启大小,通过更换不同弹性系数的调压弹簧10,控制阀芯2关闭的安全压力。
[0032]当超高压容器内的绕式盘管或超高压接头发生破裂,高压液体进入加热管路,当高压液体流入安全阀时,与超高压容器相连侧液体压力增大,达到安全阀初始设置压力时,推动阀芯2及导向杆6压缩调压弹簧10,迅速关闭阀体,通过高压密封组件3与锥形密封面密封对高压液体进行密封,而且压力越大密封效果越好,从而保护安全阀后端的加热设备。
[0033]本实施例安全阀的调压弹簧10属于外置弹簧,调压弹簧10、阻尼弹簧9与其它零件之间使用硬质隔热垫进行隔离,同时容纳弹簧的连接套12柱面设计椭圆通孔,利于散热,可有效保证调压弹簧10避免承受高温,确保弹簧使用性能安全可靠,从而实现该阀体在高温环境中的正常使用。
[0034]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
[0035]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
[0036]尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
【权利要求】
1.一种可调式低通高阻安全阀,其特征在于,包括阀体、阀芯、阀座、锁紧阀体、导向杆和弹性阻止部件,所述阀体的液体流出一侧连接有阀座,所述阀座再与锁紧阀体连接,所述阀座、锁紧阀体与所述阀体的液体流出一侧形成一个液体流通的腔体,所述液体流通的腔体内设置有导向杆,所述导向杆一端与阀芯连接,所述导向杆另一端穿过所述锁紧阀体后与一个弹性阻止部件连接,所述弹性阻止部件用于提供一个阻止所述阀芯向所述阀座移动而配合密封的预应力。
2.根据权利要求1所述的可调式低通高阻安全阀,其特征在于,所述阀芯与所述阀座的配合处的阀芯上设置有锥形面,阀座上设置为与之配合的锥形口。
3.根据权利要求2所述的可调式低通高阻安全阀,其特征在于,所述阀芯的锥形面上设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的可调式低通高阻安全阀,其特征在于,所述弹性阻止部件为弹性装置。
5.根据权利要求1所述的可调式低通高阻安全阀,其特征在于,所述弹性阻止部件包括阻尼弹簧、调压弹簧和调节螺杆,所述导向杆伸出锁紧阀体的部分上设置有一个台阶部,调节螺杆设置在导向杆的尾端,所述阻尼弹簧设置在锁紧阀体与台阶部之间的导向杆上,所述调压弹簧设置在台阶部与调节螺杆之间。
6.根据权利要求5所述的可调式低通高阻安全阀,其特征在于,所述阻尼弹簧的两端设置硬质隔热垫I。
7.根据权利要求5所述的可调式低通高阻安全阀,其特征在于,所述调压弹簧的两端设置硬质隔热垫II。
8.根据权利要求5?7任意一项权利要求所述的可调式低通高阻安全阀,其特征在于,还包括连接套,所述连接套套在所述导向杆伸出锁紧阀体的部分上,连接套一端与锁紧阀体连接,所述连接套另一端与调节螺杆连接。
9.根据权利要求1所述的可调式低通高阻安全阀,其特征在于,所述阀座与阀体内壁的连接处设置有高压密封组件。
10.根据权利要求1所述的可调式低通高阻安全阀,其特征在于,所述导向杆与锁紧阀体的配合滑动处设置有低压密封圈。
【文档编号】F16K17/06GK203823172SQ201420263381
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】鲍延年, 陈龙飞, 范玉德, 朱哲新, 廉国营, 樊星, 赵维, 陈良军, 朱国杰, 李森, 周兴, 曹磊, 邵亮 申请人:中国工程物理研究院化工材料研究所
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