高温金属密封蝶阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及阀门领域，具体公开了一种高温金属密封蝶阀，包括驱动装置、蝶板、阀杆和阀体，所述驱动装置通过阀杆驱动蝶板旋转，所述蝶板由用于安装固定在阀杆的板体及其外围的蝶板密封圈组成，且板体与蝶板密封圈之间为凹槽结构并堆焊硬质合金层；所述阀体内设有与蝶板密封圈配合的倾斜阀座，且阀座与阀体之间也为凹槽结构也堆焊硬质合金层；又因为蝶板密封圈和阀座具有一定弹性和不同的表面硬度，所以该蝶阀不仅可以在高温下防止蝶板咬死，而且密封效果也显著增加；在阀体上下两端与阀杆之间均设有填料组件，当低温时，填料在填料压簧作用下，能很好的起到密封效果；当填料受热膨胀时，填料压簧被压缩，避免了阀杆被咬死。
【专利说明】高温金属密封蝶阀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种阀门，具体是一种高温金属密封蝶阀。
【背景技术】
[0002]传统的金属密封蝶阀的密封阀座均为固定式结构，及阀座的外径和阀座安装槽内径之间为静配合关系，且密封性是靠正面挤压来实现的。但是此类结构的阀板在开启旋转时极易造成两相配合密封面的划伤，严重时将导致密封失效，因此常采用复合材料的阀板，即在金属外层内包裹橡胶层等，但该结构在高温情况下，常因阀座膨胀而发生阀门咬死的现象，导致阀门无法正常的工作。另外，阀杆与阀体之间采用填料及填料盖进行密封固定，在高温情况下，也常因填料膨胀而发生阀杆咬死的现象，同样导致阀门无法正常的工作。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种密封效果好且无咬死现象发生的高温金属密封蝶阀。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种高温金属密封蝶阀，包括驱动装置、蝶板、阀杆和阀体，所述驱动装置通过阀杆驱动蝶板旋转，所述蝶板由用于安装固定在阀杆的板体及其外围的蝶板密封圈组成，且板体与蝶板密封圈之间为凹槽结构；所述阀体内设有与蝶板密封圈配合的倾斜阀座，且阀座与阀体之间也为凹槽结构；所述驱动装置与阀体之间为上阀盖，阀体下方安装有下阀盖，在阀体上下两端与阀杆之间均设有填料组件，所述填料组件包括自内而外依次布置的填料、填料压套、填料压板、填料压簧和蝶簧压板，所述蝶簧压板通过螺栓安装在阀体上。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述阀杆与上阀盖和下阀盖通过外置轴承连接。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述阀杆底部与卡环和端盖固定在下阀盖上，且阀杆底面与端盖之间设有蝶簧。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述阀座的阀座密封面和蝶板密封圈的蝶板密封面均采用硬质合金层。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述蝶板密封圈和阀座具有一定弹性和不同的表面硬度。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该蝶阀的板体与蝶板密封圈之间为凹槽结构；阀体内设有与蝶板密封圈配合的倾斜阀座，且阀座与阀体之间也为凹槽结构，又因为所述蝶板密封圈和阀座具有一定弹性和不同的表面硬度，所以该蝶阀不仅可以在高温下防止蝶板咬死，而且密封效果也显著增加；在阀体上下两端与阀杆之间均设有填料组件，当低温时，填料在填料压簧作用下，能很好的起到密封效果；当填料受热膨胀时，填料压簧被压缩，避免了阀杆被咬死。
[0011]
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为高温金属密封蝶阀的整体结构示意图；
[0013]图2为图1中的A部放大结构示意图；
[0014]图中:1_驱动装置、2-键、3-上阀盖、4-蝶簧压板、5-填料压簧、6-填料压板、7-填料压套、8-填料、9-蝶板、10-阀杆、11-阀体、12-下阀盖、13-卡环、14-蝶黃、15-端盖、
16-阀座、17-阀座密封面、18-蝶板密封面、19-蝶板密封圈。
[0015]
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种高温金属密封蝶阀，包括驱动装置
1、蝶板9、阀杆10和阀体11，所述阀杆10通过键2安装在驱动装置I上，所述驱动装置I通过阀杆10驱动蝶板9旋转，所述蝶板9由用于安装固定在阀杆10的板体及其外围的蝶板密封圈19组成，且板体与蝶板密封圈19之间为凹槽结构；所述阀体11内设有与蝶板密封圈19配合的倾斜阀座16，且阀座16与阀体11之间也为凹槽结构，所述蝶板密封圈19和阀座16具有一定弹性和不同的表面硬度，因此该蝶阀不仅可以在高温下防止蝶板9咬死，而且密封效果也显著增加；所述阀座16的阀座密封面17和蝶板密封圈19的蝶板密封面18均采用硬质合金层，增加了密封面的耐磨性，防止配合密封面的划伤；所述驱动装置I与阀体11之间为上阀盖3，阀体11下方安装有下阀盖12，所述阀杆10与上阀盖3和下阀盖12通过外置轴承连接，在阀体11上下两端与阀杆10之间均设有填料组件，所述填料组件包括自内而外依次布置的填料8、填料压套7、填料压板6、填料压簧5和蝶簧压板4，所述蝶簧压板4通过螺栓安装在阀体11上；当低温时，填料8在填料压簧5作用下，能很好的起到密封效果；当填料8受热膨胀时，填料压簧5被压缩，避免了阀杆10被咬死；所述阀杆10底部与卡环13和端盖15固定在下阀盖12上，且阀杆10底面与端盖15之间设有蝶簧14，提高了阀杆10的安装稳定性。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种高温金属密封蝶阀，包括驱动装置(I)、蝶板(9)、阀杆(10)和阀体(11)，所述驱动装置(I)通过阀杆(10)驱动蝶板(9)旋转，其特征在于，所述蝶板(9)由用于安装固定在阀杆(1 )的板体及其外围的蝶板密封圈(19 )组成，且板体与蝶板密封圈(19 )之间为凹槽结构；所述阀体(11)内设有与蝶板密封圈(19)配合的倾斜阀座(16)，且阀座(16)与阀体(11)之间也为凹槽结构；在阀体(11)上下两端与阀杆(10)之间均设有填料组件，所述填料组件包括自内而外依次布置的填料(8)、填料压套(7)、填料压板(6)、填料压簧(5)和蝶簧压板(4 )，所述蝶簧压板(4 )通过螺栓安装在阀体(11)上。
2.根据权利要求1所述的高温金属密封蝶阀，其特征在于，所述阀杆(10)与上阀盖(3)和下阀盖(12)通过外置轴承连接。
3.根据权利要求1所述的高温金属密封蝶阀，其特征在于，所述阀杆(10)底部与卡环(13)和端盖(15)固定在下阀盖(12)上，且阀杆(10)底面与端盖(15)之间设有蝶簧(14)。
4.根据权利要求1所述的高温金属密封蝶阀，其特征在于，所述阀座(16)的阀座密封面(17)和蝶板密封圈(19)的蝶板密封面(18)均采用硬质合金层。
5.根据权利要求1所述的高温金属密封蝶阀，其特征在于，所述蝶板密封圈(19)和阀座(16)具有一定弹性和不同的表面硬度。
【文档编号】F16K1/226GK203979433SQ201420283098
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】林成州 申请人:上海华通阀门有限公司