一种凿井施工吊盘专用钢丝绳转体的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种凿井施工吊盘专用钢丝绳转体，包括转体支架，转体支架上端连接上回转体，下端连接下回转体；上回转体包括与转体支架销连接的上回转轴卡，上回转轴卡与转体支架间连接有单向推力球轴承，上回转轴卡前端固接开口销；下回转体包括与转体支架销连接的下回转轴卡，下回转轴卡与转体支架间连接有单向推力球轴承，下回转轴卡前端固接开口销；上回转轴卡通过销轴和销轴螺母连接重型套环，下回转轴卡通过销轴和销轴螺母连接吊盘立柱。本结构的凿井施工吊盘专用钢丝绳转体是利用钢丝绳转体支架内上下两个单向推力轴承来抵消钢丝绳旋转扭力，达到吊盘在井筒内平衡的目的。从而保证凿井施工作业人员及井筒内设备设施的安全。
【专利说明】—种凿井施工吊盘专用钢丝绳转体
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢丝绳转体，尤其涉及矿井开采领域中凿井施工吊盘专用钢丝绳转体。
【背景技术】
[0002]矿山竖井凿井施工吊盘是施工作业人员在井筒内进行掘进、井壁浇混凝土、井筒装备安装等工作的工作平台，同时还用来保护井下安全施工。
[0003]吊盘由梁格、盘面铺板、吊桶通过的喇叭口、管线通过孔口、扇形活页、立柱、固定和悬吊装置等部分组成。由于吊盘要承受施工荷载(包括施工人员、材料和设备的重量)，且上下升降频繁，因而要求吊盘结构坚固耐用。吊盘采用金属结构，吊盘的盘架由型钢组成，一般用工字钢作主梁、槽钢作圈梁。并根据井内凿井设备布置的需要，用槽钢或小号工字钢设置副梁，并留出各通过孔口。盘面铺设防滑网纹钢板。稳绳是吊桶上下运行的滑道。为减小吊桶的横向摆动，吊桶以滑架和稳绳相连。吊桶在滑架(导向架)的限位下，与吊桶沿稳绳共同高速运行。立柱是连接上下盘并传递荷载的构件，一般为4?8根。立柱在盘面上适当均匀布置，但力求与上、下层盘的主梁连接。
[0004]吊盘的悬吊有单绳单绞车、双绳单绞车和多绳多绞车等方式。目前使用最多的是单绳单绞车悬吊方式。吊盘一般用两根或四根钢丝绳悬吊，悬吊钢丝绳缠绕于地表稳车上，经过井架上天轮后悬吊吊盘。悬吊钢丝绳随着地面稳车的上下运行，悬吊钢丝绳起吊吊盘沿井筒上下升降。悬吊钢丝绳的尾端安装有重型套环(护绳环)或直接与吊盘立柱上的悬吊点连接。悬吊钢丝绳的下端由分叉绳与吊盘的主梁连接，盘面上的四个悬吊点可以保证盘体平衡。虽然悬吊钢丝绳是采用不旋转或左右捻对称钢丝绳，但由于在受拉伸时会产生扭力，在两条绳的扭力形成的力矩作用下，整个盘体将绕井简中心旋转一定的角度，随着井筒施工越来越深，这个转角也逐渐增加。况且在凿井施工中，井筒里要布置多条管路，还要布置吊桶、水泵、电缆等辅助设施，它们之间都要有一定的安全间距。吊盘转动后，在吊盘上开的吊桶口也相应偏离原设计位置，两条稳绳的尾端是固定在吊盘上的，也因吊盘的旋转而离开原设计位置，这样，稳绳的上、下两端不在同一垂线上，稳绳拉紧后成倾斜状态。致使提升吊桶在井筒中也沿着稳绳倾斜运行，在井筒深部，致使吊桶和风筒、溜灰管间的距离减小，有时甚至相碰，给安全生产带来很大威胁。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是解决悬吊吊盘存在着吊盘和稳绳在井筒内旋转的问题，提供一种凿井施工吊盘专用钢丝绳转体，将悬吊钢丝绳受拉伸时产生的扭力释放掉。
[0006]本实用新型采用的技术方案是:一种凿井施工吊盘专用钢丝绳转体，包括转体支架，所述转体支架上端连接上回转体，下端连接下回转体；所述上回转体包括与转体支架销连接的上回转轴卡，所述上回转轴卡与转体支架间连接有单向推力球轴承，所述上回转轴卡前端固接开口销；所述下回转体包括与转体支架销连接的下回转轴卡，所述下回转轴卡与转体支架间连接有单向推力球轴承，所述下回转轴卡前端固接开口销；所述上回转轴卡通过销轴和销轴螺母连接重型套环，所述下回转轴卡通过销轴和销轴螺母连接吊盘立柱。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述上回转轴卡通过开口销和轴卡螺母与转体支架连接；所述下回转轴卡通过开口销和轴卡螺母与转体支架连接。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述单向推力球轴承与轴卡螺母间设有垫片。
[0009]本实用新型采用的有益效果是:本结构的凿井施工吊盘专用钢丝绳转体是利用钢丝绳转体支架内上下两个单向推力轴承来抵消钢丝绳旋转扭力，达到吊盘在井筒内平衡的目的。从而保证凿井施工作业人员及井筒内设备设施的安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型示意图。
[0011]图2为本实用新型的转体支架的示意图。
[0012]图3为本实用新型的转体支架的侧视图。
[0013]图4为本实用新型的上回转体的示意图。
[0014]图5为本实用新型的上回转体的侧视图。
[0015]图6为本实用新型的下回转体的示意图。
[0016]图7为本实用新型的下回转体的侧视图。
[0017]图中所示:1转体支架，2上回转轴卡，3下回转轴卡，4轴卡螺母，5推力球轴承，6垫片，7销轴，8销轴螺母，9开口销，10吊盘立柱，11重型套环。
【具体实施方式】
[0018]下面结合图1至图7,对本实用新型做进一步的说明。
[0019]如图所示，一种凿井施工吊盘专用钢丝绳转体，包括转体支架1，转体支架I上端连接上回转体，下端连接下回转体；上回转体包括与转体支架I销连接的上回转轴卡2，上回转轴卡2与转体支架I间连接有单向推力球轴承5，上回转轴卡2前端固接开口销9 ;下回转体包括与转体支架I销连接的下回转轴卡2，下回转轴卡2与转体支架I间连接有单向推力球轴承5，下回转轴卡2前端固接开口销9 ;上回转轴卡2通过销轴7和销轴螺母8连接重型套环11，下回转轴卡3通过销轴7和销轴螺母8连接吊盘立柱10。
[0020]上回转轴卡2通过销轴7和销轴螺母8与重型套环11连接，重型套环11上缠绕有悬吊钢丝绳，此钢丝绳由地表稳车悬吊。下回转轴卡2通过销轴7和销轴螺母8与吊盘立柱连接，吊盘立柱固定在井筒作业吊盘上。地表稳车通过凿井井架上凿井悬吊天轮悬吊钢丝绳。钢丝绳尾端通过钢丝绳转体上重型套环11、上回转轴卡2连接钢丝绳转体支架，钢丝绳转体支架再通过下回转轴卡3与吊盘立柱10连接，从而达到悬吊井筒作业吊盘的目的。
[0021]由于钢丝绳转体上的上回转轴卡2、下回转轴卡3和中间的钢丝绳转体支架I通过单向推力轴承5来达到三体均能自由旋转，因此在悬吊钢丝绳受拉伸时产生的扭力，通过钢丝绳转体支架I和上、下回转轴卡2和3完全可以释放掉。也就不存在吊盘在井筒中发生绕井简中心旋转一个角度问题，对井筒施工各工序有极大的好处。本结构的转体可用于任何要求所悬吊重物不能旋转的场合。
[0022]为了提高本实用新型的稳定性，上、下轴卡用轴卡螺母4分别紧固后，轴卡螺母4旋入轴卡后配钻开口销9以防螺母松脱。
[0023]单向推力球轴承5与轴卡螺母4间设有垫片6，垫片的主要作用是一是增大螺母与转体支架表面的接触面积，防止转体支架表面被磨坏；二是起到防松作用。
[0024]本结构的凿井施工吊盘专用钢丝绳转体是利用钢丝绳转体支架内上下两个单向推力轴承来抵消钢丝绳旋转扭力，达到吊盘在井筒内平衡的目的。从而保证凿井施工作业人员及井筒内设备设施的安全。
[0025]本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种凿井施工吊盘专用钢丝绳转体，其特征是包括转体支架(I)，所述转体支架(I)上端连接上回转体，下端连接下回转体；所述上回转体包括与转体支架(I)销连接的上回转轴卡(2)，所述上回转轴卡(2)与转体支架(I)间连接有单向推力球轴承(5)，所述上回转轴卡(2 )前端固接开口销(9 );所述下回转体包括与转体支架(I)销连接的下回转轴卡(2 )，所述下回转轴卡(2)与转体支架(I)间连接有单向推力球轴承(5)，所述下回转轴卡(2)前端固接开口销(9);所述上回转轴卡(2)通过销轴(7)和销轴螺母(8)连接重型套环(11)，所述下回转轴卡(3)通过销轴(7)和销轴螺母(8)连接吊盘立柱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种凿井施工吊盘专用钢丝绳转体，其特征是所述上回转轴卡(2 )通过开口销(9 )和轴卡螺母(4)与转体支架(I)连接；所述下回转轴卡(3 )通过开口销(9 )和轴卡螺母(4 )与转体支架(I)连接。
3.根据权利要求2所述的一种凿井施工吊盘专用钢丝绳转体，其特征是所述单向推力球轴承(5)与轴卡螺母(4)间设有垫片(6)。
【文档编号】F16G11/00GK203979277SQ201420406631
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】张传余, 张韬, 陈少华, 杨聪慧, 殷传林, 张贤德 申请人:铜陵有色金属集团铜冠矿山建设股份有限公司