等径直接管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种等径直接管，包括管体，其特征在于：在管体内壁的中部形成3-5条等间隔螺旋设置的缓冲叶，在管体的内壁上形成抗菌层，在管体的外壁中部形成外凸的耐磨层，在管体外壁的两端形成4条等间隔设置的加强筋；本实用新型提高结构强度，起到缓冲作用，同时还能起到杀菌效果，延长使用寿命。
【专利说明】等径直接管
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种等径直接管。
【背景技术】
[0002]目前，建筑上使用的管件，其中用于连接的等径直接管，起到连接两端的管件，使用范围广泛，已经成为不可或缺的管材。但是目前市场上的等径直接管，在结构上还有待改进，一面连接管件时需要结构强度，而现有的管材结构单薄，寿命短，另一面管件连接后，水流比较湍急，导致水流出来，尤其是连接水龙头之类的出口管件，同时，还无法起到杀菌效果，所以现有的等径直接管有待改进。。
[0003]由上可知，解决这些问题已是迫在眉睫！
[0004]有鉴于此，本发明人对此做了深入的研究，设计出一种等径直接管，提高结构强度，起到缓冲作用，同时还能起到杀菌效果，延长使用寿命，本案由此产生。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是为了提供一种等径直接管，提高结构强度，起到缓冲作用，同时还能起到杀菌效果，延长使用寿命。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0007]等径直接管，包括管体，其特征在于:在管体内壁的中部形成3-5条等间隔螺旋设置的缓冲叶，在管体的内壁上形成抗菌层，在管体的外壁中部形成外凸的耐磨层，在管体外壁的两端形成4条等间隔设置的加强筋。
[0008]进一步，所述缓冲叶呈螺旋30-60度设置。
[0009]进一步，在缓冲叶之间设有凸件。该结构的设置，通过凸件在缓冲叶之间起到分流作用，有利于缓冲叶的缓冲作用。
[0010]进一步,所述抗菌层的厚度为l_2mm。
[0011]进一步，所述耐磨层的厚度为管体厚度的10-20%。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型在管体内壁的中部形成3-5条等间隔螺旋设置的缓冲叶，该结构的设置，能够起到缓冲作用，同时将水流进行引导出水，避免水流冲劲过大。另外在管体的内壁上形成抗菌层，这能够起到杀菌效果，使得水质内的一些杂质消毒杀菌。而在管体的外壁中部形成外凸的耐磨层，在管体外壁的两端形成4条等间隔设置的加强筋，该结构由于端口连接，加强筋的设置，起到加强结构，延长使用寿命；耐磨层的设置，不仅起到加强结构，同时也能防止外部磨损，保护整体管体结构强度。
[0013]另外，本实用新型通过抗菌层和耐磨层的设置，使得整个管体的厚度增大，增加结构强度。
[0014]本实用新型缓冲叶呈螺旋30-60度设置，该结构对缓冲水流分流水流的效果最佳。
[0015]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0018]参考附图1，本实施例公开了一种等径直接管，包括管体1，其特征在于:在管体I内壁的中部形成3-5条等间隔螺旋设置的缓冲叶2，在管体I的内壁上形成抗菌层3，在管体I的外壁中部形成外凸的耐磨层4，在管体I外壁的两端形成4条等间隔设置的加强筋5。
[0019]进一步设置，所述缓冲叶2呈螺旋30-60度设置。
[0020]进一步设置，在缓冲叶2之间设有凸件6。
[0021]进一步设置，所述抗菌层3的厚度为l_2mm。
[0022]进一步设置，所述耐磨层4的厚度为管体I厚度的10-20%。
[0023]以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
【权利要求】
1.等径直接管，包括管体，其特征在于:在管体内壁的中部形成3-5条等间隔螺旋设置的缓冲叶，在管体的内壁上形成抗菌层，在管体的外壁中部形成外凸的耐磨层，在管体外壁的两端形成4条等间隔设置的加强筋。
2.根据权利要求1所述等径直接管，其特征在于:所述缓冲叶呈螺旋30-60度设置。
3.根据权利要求1所述等径直接管，其特征在于:在缓冲叶之间设有凸件。
4.根据权利要求1所述等径直接管，其特征在于:所述抗菌层的厚度为l_2mm。
5.根据权利要求1所述等径直接管，其特征在于:所述耐磨层的厚度为管体厚度的10-20%ο
【文档编号】F16L57/06GK204114447SQ201420504721
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】冯伟栋, 彭文华 申请人:浙江中德实业有限公司