一种等径直接管件的制作方法

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一种等径直接管件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉管件的技术领域,更具体地说,它涉及一种等径直接管件。
【背景技术】
[0002]等径直接管件是用于对接两根水管的,目前的等径直接管件的耐压能力及水管的对接稳定性较差。而且两根水管在对接过程中的安装效率也很低。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单,实用性强,结构强度大,耐压的等径直接管件。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]—种等径直接管件,包括本体,其特征是:所述本体包括结构相同的左接体及右接体,左接体与右接体通过转换体连接,左接体包括相互连接的扭转段及加强段,扭转段的外壁上均匀设有若干防滑凸块,扭转段的内沿壁上设有限位台阶,所述加强段的外壁上设有若干加强凸块,各个加强凸块的两端分别与防滑凸块及转换体的外壁连接,两个相邻的加强凸块的间距为110mm-150mm,加强凸块与转换体的连接端截面呈斜面状,转换体的内壁中间凸起有环形圈,环形圈的宽度为0.2mm-0.4mm。
[0006]通过采用上述技术方案,在两根水管对接时,当其中一根水管从左接体伸入会被限位在环形圈上,为了提高水管安装的效率,故通过设置扭转段,扭转段提高了本体的力矩,方便施力旋转,而且通过设置防滑凸块与手指接触,提高了与手指的摩擦力,杜绝了手指在旋转扭转体的过程中出现打滑的状况。同理,当另一根水管从右接体伸入也会被限位在环形圈上。
[0007]加强段的设置能大大提高本体的抗压及抗撞击能力,而且保证在安装水管时或水管通水时,本体受到水压挤压时,结构稳定不变形。特别在加强段上设置的加强凸块提高了加强段结构强度的同时也辅助扭转段更加容易旋转,提高安装的效率。两个相邻的加强凸块的间距为110mm-150mm时,加强段的结构强度及水管的安装效率最佳。
[0008]当环形圈的宽度为0.2mm-0.4mm时,环形圈对两根水管的限位能力及水管的水流量最佳。
[0009]本实用新型进一步设置,所述扭转段的直径与转换段的直径比值为1.1-1.2。
[0010]通过采用上述技术方案,当扭转段的直径与转换段的直径比值为1.1-1.2时,左接体的的抗压能力及对水管的安装效率最佳。
[0011]本实用新型进一步设置,所述加强段的直径与转换段的直径比值为1.05-1.09。
[0012]通过采用上述技术方案,当加强段的直径与转换段的直径比值为1.05-1.09时,左接体的抗压能力及对水管的安装效率最佳。
[0013]本实用新型进一步设置,所述左接体的长度与转换体的长度比值为0.7-0.9。
[0014]通过采用上述技术方案,两根水管对接的稳定性及本体的耐水压能力最佳。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]参照图1对本实用新型的实施例做进一步说明。
[0017]—种等径直接管件,包括本体1,所述本体I包括结构相同的左接体2及右接体3,左接体2与右接体3通过转换体4连接,左接体2包括相互连接的扭转段21及加强段22,扭转段21的外壁上均匀设有若干防滑凸块210,扭转段21的内沿壁上设有限位台阶211,所述加强段22的外壁上设有若干加强凸块220,各个加强凸块220的两端分别与防滑凸块210及转换体4的外壁连接,两个相邻的加强凸块220的间距为110mm-150mm,加强凸块220与转换体4的连接端截面呈斜面状,转换体4的内壁中间凸起有环形圈40,环形圈40的宽度为 0.2mm-Q.4mm。
[0018]通过采用上述技术方案,在两根水管对接时,当其中一根水管从左接体2伸入会被限位在环形圈40上,为了提高水管安装的效率,故通过设置扭转段21,扭转段21提高了本体I的力矩,方便施力旋转,而且通过设置防滑凸块210与手指接触,提高了与手指的摩擦力,杜绝了手指在旋转扭转体的过程中出现打滑的状况。同理,当另一根水管从右接体3伸入也会被限位在环形圈40上。
[0019]加强段22的设置能大大提高本体I的抗压及抗撞击能力,而且保证在安装水管时或水管通水时,本体I受到水压挤压时,结构稳定不变形。特别在加强段22上设置的加强凸块220提高了加强段22结构强度的同时也辅助扭转段21更加容易旋转,提高安装的效率。两个相邻的加强凸块220的间距为110mm-150mm,,加强段22的结构强度及水管的安装效率最佳。
[0020]若相邻的加强凸块220的间距大于110mm-150mm时,加强凸块220的数量会降低,使得加强段22的抗压能降低,进而影响本体I的结构稳定性及结构强度,而且相邻的加强凸块220间距过大,导致在旋转左接体2或右接体3时,加强凸块220不能对手指起到限位的效果,在旋转过程中,容易出现打滑进而降低了安装效率。
[0021]若相邻的加强凸块220的间距小于110mm-150mm时,加强凸块220的数量增多,大大提高生产成本,不符合市场需求。
[0022]当环形圈40的宽度为0.2mm-0.4mm时,环形圈40对两根水管的限位能力及水管的水流量最佳。
[0023]若环形圈40的宽度大于0.2mm-0.4mm时,在两根水管的端头与环形圈40接触后,环形圈缩小口径,进而降低了水流量。
[0024]若环形圈40的宽度小于0.2mm-0.4mm时,两根水管的壁沿刚好顶于环形圈40上,降低了环形圈40对水管的限位能力,进而影响水管对接的稳定性,水容易流出。
[0025]本实用新型进一步设置,所述扭转段21的直径与转换段的直径比值为1.1-1.2。
[0026]通过采用上述技术方案,当扭转段21的直径与转换段的直径比值为1.1-1.2时,左接体2的的抗压能力及对水管的安装效率最佳。
[0027]本实用新型进一步设置,所述加强段22的直径与转换段的直径比值为1.05-1.09ο
[0028]通过采用上述技术方案,当加强段22的直径与转换段的直径比值为1.05-1.09时,左接体2的抗压能力及对水管的安装效率最佳。
[0029]本实用新型进一步设置,所述左接体2的长度与转换体4的长度比值为0.7-0.9。
[0030]通过采用上述技术方案,两根水管对接的稳定性及本体I的耐水压能力最佳。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种等径直接管件,包括本体,其特征是:所述本体包括结构相同的左接体及右接体,左接体与右接体通过转换体连接,左接体包括相互连接的扭转段及加强段,扭转段的外壁上均匀设有若干防滑凸块,扭转段的内沿壁上设有限位台阶,所述加强段的外壁上设有若干加强凸块,各个加强凸块的两端分别与防滑凸块及转换体的外壁连接,两个相邻的加强凸块的间距为110mm-150mm,加强凸块与转换体的连接端截面呈斜面状,转换体的内壁中间凸起有环形圈,环形圈的宽度为0.2mm-0.4mm。2.根据权利要求1所述的一种等径直接管件,其特征是:所述扭转段的直径与转换段的直径比值为1.1-1.2。3.根据权利要求2所述的一种等径直接管件,其特征是:所述加强段的直径与转换段的直径比值为1.05-1.09。4.根据权利要求1所述的一种等径直接管件,其特征是:所述左接体的长度与转换体的长度比值为0.7-0.9ο
【专利摘要】本实用新型涉管件的技术领域,更具体地说,它涉及一种等径直接管件,包括本体,本体包括结构相同的左接体及右接体,左接体与右接体通过转换体连接,左接体包括相互连接的扭转段及加强段,扭转段的外壁上均匀设有若干防滑凸块,扭转段的内沿壁上设有限位台阶,所述加强段的外壁上设有若干加强凸块,各个加强凸块的两端分别与防滑凸块及转换体的外壁连接,两个相邻的加强凸块的间距为110mm-150mm,加强凸块与转换体的连接端截面呈斜面状,转换体的内壁中间凸起有环形圈,环形圈的宽度为0.2mm-0.4mm,本实用新型结构合理简单,实用性强,结构强度大,耐压。
【IPC分类】F16L21/00
【公开号】CN204901123
【申请号】CN201520433427
【发明人】齐玉统, 戴明红, 尹元军, 丁海明, 范俊
【申请人】浙江万家友管业有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年6月19日
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