管路常温、低温试验通用固支法兰的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于航空航天结构强度【技术领域】，具体涉及一种管路常温、低温试验通用固支法兰。包括腔体和其下端的固定支撑端，腔体的侧面设置有加注口，所述加注口与腔体底面，也即固定支撑端的上表面平齐，在腔体底面设置开口，使腔体与加注口连通，排水时靠水的自重通过开口、加注口自行流出。本实用新型所述管路常温、低温试验通用固支法兰省略了单独的排水口，依靠水的自重通过开口、加注口自行流出。此外，可根据试验的安装要求调节加注口伸出的长度，避免与其它工装或设备发生干涉。
【专利说明】管路常温、低温试验通用固支法兰
【技术领域】
[0001]本实用新型属于航空航天结构强度【技术领域】，具体涉及一种管路常温、低温试验通用固支法兰。
【背景技术】
[0002]低温介质在火箭的研制和发射过程中被越来越多的应用到，如液氮、液氢、液氧等。因此在研制过程中不仅要考虑到火箭的结构，而且要考虑温度对结构强度的影响。低温管路作为火箭必不可少的构件，长久以来都是通过计算的手段考核其受力状态和结构承载极限，而且真实状态无从得知。
[0003]管路试验中通常首先进行常温水压试验，之后进行低温液氮试验。而在常温水压试验结束后，需要将管路中的水排出，防止在低温液氮试验中结冰堵塞管路和阀门。但是由于通常的固支法兰工装存在一定的缺陷，使一部分水残留其中无法顺利排出。只有将法兰密封面拆开，人工清除，再将密封面对接。这样不仅增加了试验的工作量耽误了试验进度。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种管路常温、低温试验通用固支法兰，以克服现有技术存在的上述不足。
[0005]本实用新型所采取的技术方案为:
[0006]一种管路常温、低温试验通用固支法兰，包括腔体和其下端的固定支撑端，腔体的侧面设置有加注口，所述加注口与腔体底面，也即固定支撑端的上表面平齐，在腔体底面设置开口，使腔体与加注口连通，排水时靠水的自重通过开口、加注口自行流出。
[0007]所述法兰处于竖直安装状态。
[0008]本实用新型的效果在于:
[0009]本实用新型所述管路常温、低温试验通用固支法兰省略了单独的排水口，依靠水的自重通过开口、加注口自行流出。此外，可根据试验的安装要求调节加注口伸出的长度，避免与其它工装或设备发生干涉。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述的管路常温、低温试验通用固支法兰立体图；
[0011]图2为本实用新型所述的管路常温、低温试验通用固支法兰剖视图；
[0012]图中:1、加注口 ;2、开口 ；3、固定支撑端；4、腔体。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步描述。
[0014]如图1、图2所示，本实用新型所述管路常温、低温试验通用固支法兰通常处于竖直安装状态，其腔体4的下端为固定支撑端3，腔体4的侧面设置有加注口 1，所述加注口 I与腔体4底面，也即固定支撑端3的上表面平齐，在腔体4底面设置开口 2，使腔体4与加注口 I连通，排水时靠水的自重通过开口 2、加注口 I自行流出。
【权利要求】
1.一种管路常温、低温试验通用固支法兰，其特征在于:包括腔体(4)和其下端的固定支撑端(3)，腔体(4)的侧面设置有加注口(I)，所述加注口(I)与腔体(4)底面，也即固定支撑端⑶的上表面平齐，在腔体⑷底面设置开口(2)，使腔体(4)与加注口⑴连通，排水时靠水的自重通过开口(2)、加注口(I)自行流出。
2.根据权利要求1所述的管路常温、低温试验通用固支法兰，其特征在于:所述法兰处于竖直安装状态。
【文档编号】F16L23/00GK204187172SQ201420521028
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月11日 优先权日:2014年9月11日
【发明者】陈昊, 郭冰, 王鸿博, 杨蓉, 毛丽娜, 刘彦毛, 倪径达, 刘砚涛 申请人:北京强度环境研究所, 中国运载火箭技术研究院