一种电动润滑泵中的曲轴的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电动润滑泵中的曲轴，包括曲轴本体，位于所述曲轴本体的轴承安装处与轴身之间为一个平滑的斜面，所述曲轴本体的轴承安装处与轴身通过此斜面过度连接。本实用新型的轴承安装处与轴身之间采用斜面平滑过渡，受力均匀，有足够的强度及刚度，大大降低了曲轴转动损坏的几率，降低断裂风险，保障了设备的故障率。
【专利说明】—种电动润滑泵中的曲轴
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种曲轴，尤其是一种电动润滑泵中的曲轴。
【背景技术】
[0002]在机械工业中，曲轴被广泛地运用于各个行业，作为电动高压润滑泵一个极重要的机件。它有两组柱塞总成，每组柱塞总成由I个工作活塞和I个控制活塞及I个柱塞缸组成；当一组柱塞中的工作活塞完成吸油过程中，另一组柱塞中的工作活塞则把润滑脂压向出油口，曲轴在转动一周的范围内，推动与其相连的两组活塞各完成一次动作，将润滑脂加压输出，曲轴的应用减少了设备的体积，简化了设备结构；在设计中，该润滑泵出油压力可达为40Mpa，但在实际使用中，运行压力在20Mpa的时候就经常发生曲轴断裂情况，经分析是轴的抗扭能力不够，在运行中发生了扭断，而断裂的位置常常位于曲轴本体I的轴承安装处12与轴身11之间的过度连接处，其采用的过度连接方式为台阶型过度，即轴承安装处12与轴身11直接连接，如图1所示。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种受力均匀、有足够的强度及刚度的电动润滑泵中的曲轴。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:一种电动润滑泵中的曲轴，包括曲轴本体，位于所述曲轴本体的轴承安装处与轴身之间为一个平滑的斜面，所述曲轴本体的轴承安装处与轴身通过此斜面过度连接。
[0005]优选的，所述斜面坡度为1: 10。
[0006]优选的,所述曲轴本体采用15CrMnMo材料。
[0007]优选的，所述曲轴本体采用调质HB220-240。
[0008]优选的，所述曲轴本体的主轴颈采用渗碳淬火达到HRC40-45。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的轴承安装处与轴身之间采用斜面平滑过渡，受力均匀，有足够的强度及刚度，大大降低了曲轴转动损坏的几率，降低断裂风险，保障了设备的故障率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是【背景技术】中所述曲轴的结构图；
[0011]图2是本实用新型所述一种电动润滑泵中的曲轴的结构图；
[0012]图1中:1、曲轴本体，11、轴身，12、轴承安装处。
[0013]图2中:1、曲轴本体，11、轴身，12、轴承安装处，13、斜面。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步描述。
[0015]如图1所示，所述一种电动润滑泵中的曲轴，包括曲轴本体I,位于所述曲轴本体I的轴承安装处12与轴身11之间为一个平滑的斜面13，所述曲轴本体I的轴承安装处12与轴身11通过此斜面13过度连接，优选情况下，所述斜面13坡度为1: 10，所述曲轴本体I采用15CrMnMo材料，所述曲轴本体I采用调质HB220-240，所述曲轴本体I的主轴颈采用渗碳淬火达到HRC40-45。
[0016]本实用新型的轴承安装处12与轴身11之间采用斜面13平滑过渡，受力均匀，有足够的强度及刚度，大大降低了曲轴转动损坏的几率，降低断裂风险，保障了设备的故障率。
【权利要求】
1.一种电动润滑泵中的曲轴,包括曲轴本体,其特征在于:位于所述曲轴本体的轴承安装处与轴身之间为一个平滑的斜面，所述曲轴本体的轴承安装处与轴身通过此斜面过度连接。
2.根据权利要求1所述的一种电动润滑泵中的曲轴，其特征在于:所述斜面坡度为I: 10。
3.根据权利要求1所述的一种电动润滑泵中的曲轴，其特征在于:所述曲轴本体采用15CrMnMo 材料。
4.根据权利要求1所述的一种电动润滑泵中的曲轴，其特征在于:所述曲轴本体采用调质 HB220-240。
5.根据权利要求1所述的一种电动润滑泵中的曲轴，其特征在于:所述曲轴本体的主轴颈采用渗碳淬火达到HRC40-45。
【文档编号】F16N13/00GK204127094SQ201420526751
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】周志, 秦赛, 郝鑫龙 申请人:张家港浦项不锈钢有限公司