一种应用于甲胺泵轴承箱内的轴封的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械领域，特别是涉及一种应用于甲胺泵轴承箱内的轴封。该轴封包括：环状的本体，在所述本体外表面上设置有凹凸相间的多个梳齿，在所述本体上设有限位孔，在所述本体内环表面的另一端部设置有密封凹槽，所述多个梳齿包括依次设置的末级梳齿、中间级梳齿组及首级梳齿，所述末级梳齿的外直径大于所述首级梳齿外直径，所述首级梳齿的外直径大于中间级梳齿组的外直径；所述限位孔设置于首级梳齿的前端，所述密封凹槽设置于靠近末级梳齿的一端。该实用新型的效果是以实现减少轴封磨损量，解决了因油压使润滑油从轴封间隙渗出的问题。
【专利说明】一种应用于甲胺泵轴承箱内的轴封
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，特别是涉及一种应用于甲胺泵轴承箱内的轴封。
【背景技术】
[0002]轴封是一种摩擦密封或者填料函，用以防止压缩机或其他流体输送设备轴与轴承之间的液体泄漏，常用的轴封型式有填料密封，机械密封和动力封等，机械密封效果好，泄漏量很小，寿命长，但价格贵，加工安装维修保养比一般密封要贵。机械密封适用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度，强腐蚀性和含颗粒性的介质。轴封是用来防止电机的轴与轴承、壳体之间液体泄漏的密封装置。目前普遍使用的轴封方式是在轴与轴承箱的端盖之间添加一个密封垫圈，所述密封垫圈采用密封垫圈本体与轴的外圆周接触密封。由于密封垫圈是橡胶制成，电机在运转时，密封垫圈与轴之间的磨损十分严重，而且密封垫圈容易老化、使用寿命比较短，需要经常更换，使用起来十分不方便。
[0003]随着我国装备制造业的不断发展，设备国产化也在逐年提高。受加工精度和生产技术的影响，化肥生产装置区氨泵房内国产甲氨泵一直存在轴承箱漏油问题，使得甲胺泵在运行时径向轴承因缺少润滑而烧损，导致装置停车，给企业带来了巨大的经济损失。现有国产甲氨泵使用的轴封从结构方面考虑，安装时尺寸间隙要求极高。通过拆检泵体发现径向轴瓦架与泵体止口为非止口定位，存在11^间隙，实测轴封侧间隙一边为0.另一边为0.50111111。轴封无法起到封闭润滑油的作用。
[0004]甲氨泵在运行时轴封受轴向旋转力，磨损量逐渐增多，间隙也会慢慢变大，导致轴承箱漏油。轴封无法继续使用。从设备本身因素考虑，甲胺泵轴承箱内存在一定的油压，润滑油受压也会从轴封间隙渗出。每次更换轴封时，需要4-5名检修人员相互配合，拆卸甲氨泵前后轴承箱附属管线端面处的螺栓还需要起重人员配合，更换一次轴封往往需要7-8小时，费时费力，操作不安全，易发生伤人事故。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的缺陷，提供一种应用于炼油化工装置中大中型离心泵轴承箱的轴封，以实现减少轴封磨损量，解决了因油压使润滑油从轴封间隙渗出的问题，使得甲氨泵安全、稳定、省时、高效率的使用，保生产正常运行。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于甲胺泵轴承箱内的轴封，设置在径向内外呈同心状配置的旋转部件与固定部件之间，其特征在于，包括:环状的本体1，在所述本体1外表面上设置有凹凸相间的多个梳齿，在所述本体1上设有限位孔5，在所述本体1内环表面的另一端部设置有密封凹槽6，所述多个梳齿包括依次设置的末级梳齿2、中间级梳齿组4及首级梳齿3，所述末级梳齿2的外直径大于所述首级梳齿外直径3，所述首级梳齿3的外直径大于所述中间级梳齿组4的外直径；所述限位孔5设置于所述首级梳齿的前端，所述密封凹槽6设置于靠近末级梳齿2的一端。
[0007]所述用于甲胺泵轴承箱内的轴封，其特征在于，所述密封凹槽6设有一密封圈。
[0008]所述用于甲胺泵轴承箱内的轴封，其特征在于，该轴封本体1的截面形状是方波形。
[0009]所述用于甲胺泵轴承箱内的轴封，其特征在于，所述本体1设有两个限位孔5，所述两个限位孔5设置于同一半径的环面上。
[0010]所述用于甲胺泵轴承箱内的轴封，其特征在于，这两个限位孔5间隔相差90度。[0011〕 所述用于甲胺泵轴承箱内的轴封，其特征在于，末级梳齿2、中间级梳齿组4、以及首级梳齿3的厚度都相等。
[0012]所述用于甲胺泵轴承箱内的轴封，其特征在于，所述轴封本体1的材质为铝。
[0013]所述用于甲胺泵轴承箱内的轴封，其特征在于，所述末级梳齿2的直径124！^。
[0014]本实用新型的技术效果在于:
[0015]根据现场实际情况，将新设计的轴封安装与甲胺泵轴承箱内，新轴封末级梳齿的直径为124皿，能有效阻挡轴承箱内润滑油的渗出，同时解决了泵体非止口定位造成的轴封两侧间隙不一致，彻底解决？1024轴承箱漏油问题。
[0016]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一实施例的轴封截面示意图；
[0018]图2为本实用新型一实施例的轴封俯视图；
[0019]其中，附图标记
[0020]1轴封本体
[0021]2末级梳齿
[0022]3首级梳齿3
[0023]4中间级梳齿组4
[0024]5限位孔
[0025]6密封凹槽
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述:
[0027]本实用新型提供了一种用于甲胺泵轴承箱内的轴封，设置在径向内外呈同心状配置的旋转部件与固定部件之间，如图1、图2所示，包括:环状的本体1，在所述本体1外表面上设置有凹凸相间的多个梳齿，在所述本体1上设有限位孔5，在所述本体1内环表面的另一端部设置有密封凹槽6，所述多个梳齿包括依次设置的末级梳齿2、中间级梳齿组4及首级梳齿3，所述末级梳齿2的外直径大于所述首级梳齿3的外直径，所述首级梳齿3的外直径大于中间级梳齿组4的外直径；所述限位孔5设置于首级梳齿的前端，所述密封凹槽6设置于靠近末级梳齿2的一端。
[0028]所述用于甲胺泵轴承箱内的轴封，所述密封凹槽6内设有一密封圈。
[0029]所述用于甲胺泵轴承箱内的轴封，该轴封本体1的截面形状是方波形。
[0030]所述用于甲胺泵轴承箱内的轴封，所述本体1设有两个限位孔5，所述两个限位孔5设置于同一半径的环面上。
[0031]所述用于甲胺泵轴承箱内的轴封，所述两个限位孔5间隔相差90度。
[0032]所述用于甲胺泵轴承箱内的轴封，所述末级梳齿2、中间级梳齿组4、以及首级梳齿3的厚度都相等。
[0033]所述用于甲胺泵轴承箱内的轴封，所述轴封本体1的材质为铝。
[0034]本实用新型提供的轴封是将末级梳齿的直径尺寸由99.8皿增加到124皿，并在甲胺泵轴承箱内重新设计了一个平面，可以避免密封槽间隙过大时末级的梳齿也能起到封闭润滑油的作用，而且还有效的防止因轴承箱油压，润滑油从间隙处泄露。
[0035]使用时，将轴封套入转轴，使末级梳齿紧贴甲胺泵轴承箱，用定位螺钉穿过该限位孔固定该轴封，使该轴封的内圆周面紧贴转轴的外圆周面，内密封凹槽设有密封圈，该密封圈也与转轴的外圆周面紧密接触实现密封。
[0036]当然，本实用新型还有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种应用于甲胺泵轴承箱内的轴封，其特征在于，包括:环状的本体(I)，在所述本体(I)外环表面上设置有凹凸相间的多个梳齿，在所述本体(I)上设有限位孔(5)，在所述本体(I)内环表面的另一端部设置有密封凹槽￠)，其中，所述多个梳齿包括依次设置的末级梳齿(2)、中间级梳齿组(4)及首级梳齿(3)，所述末级梳齿(2)的外直径大于所述首级梳齿外直径(3)，所述首级梳齿(3)的外直径大于中间级梳齿组(4)的外直径；所述限位孔(5)设置于所述首级梳齿(3)的前端，所述密封凹槽(6)设置于靠近所述末级梳齿(2)的一端。
2.如权利要求1所述应用于甲胺泵轴承箱内的轴封，其特征在于，所述密封凹槽(6)内设有一密封圈。
3.如权利要求1所述应用于甲胺泵轴承箱内的轴封，其特征在于，所述轴封本体(I)的截面形状是方波形。
4.如权利要求1所述应用于甲胺泵轴承箱内的轴封，其特征在于，所述本体(I)设有两个限位孔(5)，所述两个限位孔(5)设置于同一半径的环面上。
5.如权利要求4所述应用于甲胺泵轴承箱内的轴封，其特征在于，所述两个限位孔(5)间隔相差90度。
6.如权利要求1所述应用于甲胺泵轴承箱内的轴封，其特征在于，所述末级梳齿(2)、所述中间级梳齿组(2)以及所述首级梳齿(3)的厚度都相等。
7.如权利要求1所述应用于甲胺泵轴承箱内的轴封，其特征在于，所述轴封本体(I)的材质为铝。
8.如权利要求1所述应用于甲胺泵轴承箱内的轴封，其特征在于，所述末级梳齿(2)的直径124mm。
【文档编号】F16J15/16GK204253870SQ201420617723
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】黄涛, 赵戈, 李杨, 孙嘉禾, 郝丁华, 郭卫洪 申请人:中国石油天然气股份有限公司