专利名称：无填料轴封的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及泵类或其它流体机械的动密封结构，具体是一种微接触的无 填料轴封。
背景技术：
离心泵的密封装置中广泛使用填料密封(盘根)。填料是用压盖压紧的，靠 外力的作用轴向受力，径向膨胀与轴套表面紧密接触，形成一个环状的面接触来 实现密封的。压盖压得太松达不到密封效果，压盖压得太紧泵轴与填料的机械磨 损大，消耗的功率也大，甚至可能造成抱轴现象，产生严重的发热和磨损。所以 他的压紧力是靠现场经验和泵运行中密封部位的发热程度来进行调整的。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出了一种微接触的无填 料轴封，具体技术方案如下
一种无填料轴封，包括轴封外壳，在轴封外壳的尾部设有调整压盖；所述轴 封外壳内部是中空的，构成圆柱形空腔；调整压盖上设有定位装置。在圆柱形空 腔内设有管状密封组件；该密封组件的外径与圆柱形空腔内径相同；密封组件的 内壁上设有多个环形凸起。多个环形凸起沿密封组件的轴向排列。所述在密封组 件的每两个环形凸起之间设有油孔，密封组件上的油孔之间设有油槽，密封组件 上的油孔通过油槽相互连接。所述密封组件的首尾两端都设有端面密封圈，设在 首部的端面密封圈与密封组件是一体式的，即通过模具一次加工成型，其优点是 安装方便，消除了密封圈之间的泄漏。端面密封圈的内径不小于环形凸起的内径。
通过上述结构，密封组件构成自润滑组合密封圈。
所述轴封外壳的首部设有环状微调压盖，所述密封组件被微调压盖封在轴封 外壳内；环状微调压盖的内径不小于环形凸起的内径。所述微调压盖和轴封外壳 上设有对应的螺纹，它们之间通过该螺纹连接。通过旋转微调压盖来调节微调压 盖对密封组件的压力。所述密封组件的环形凸起与密封组件内壁所成角度是78 82度，该值是根
据不同的压力而设定的，以利于形成背压达到自密封作用。
所述环形凸起的内圆、环状微调压盖的内圆和端面密封圈的内圆的圆心是同 轴的。
在所述外壳壁上设有油孔；在外壳的内壁上设有油槽，油孔与油槽连接。 所述调整压盖上的定位装置是螺钉固定孔。
所述环形凸起的材质是弹性材料。可以选择耐热硬质橡胶或工程塑料等。 在具体使用时候，选择与轴套尺寸对应的本装置即可。把本装置装在密封组 件轴套之外，密封组件上的环状凸起与轴套表面呈线状微接触。通过轴封外壳尾 部调整压盖上的螺钉定位孔紧固本装置。当泵轴转动时密封组件和轴套表面呈线 状微接触。而且相邻两个环形凸起都成的沟道里充满油脂，旋转时摩擦力极小。 能自动实现压力能的转换。密封组件与轴套接触部分为弹性材料，不会造成转动 部件的震动和损坏
本实用新型的主要优点是结构简单，装拆方便，密封性能好，摩擦功耗低， 适用压力可达l MP a以上，运行平稳，安全可靠，使用寿命较长。可广泛用于
灰渣泵、渣浆泵、物料泵及工作压力较高的各类泵，也可用于各类介质的回转式 流体机械及搅拌设备。
图l是本实用新型轴向剖视图
图2是本实用新型外壳轴向剖视图
轴封外壳1、调整压盖2、密封组件3、环形凸起4、微调压盖5、端面密封 圈6、外壳上的油孔7、外壳内壁上的油槽8、 0型密封圈9
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。 一种无填料轴封，包括轴封外壳，在轴封外壳的尾部设有调整压盖；所述轴 封外壳内部是中空的，构成圆柱形空腔；调整压盖上设有螺钉固定孔。定位装置。 在圆柱形空腔内设有管状密封组件；该密封组件的外径与圆柱形空腔内径相同；
4密封组件的内壁上设有5个环形凸起。5个环形凸起沿密封组件的轴向排列。在 所述密封组件上的首尾两端都设有端面密封圈；设在首部的端面密封圈与密封组 件是一体式的，即通过模具一次加工成型。端面密封圈的内径不小于环形凸起的 内径。
所述轴封外壳的首部设有环状微调压盖，所述密封组件被微调压盖封在轴封 外壳内；环状微调压盖的内径不小于环形凸起的内径。本例中所述密封组件的环 形凸起与密封组件内壁所成角度是80度，如图中1中A所示角度。所述微调压 盖和轴封外壳上设有对应的螺纹，它们之间通过该螺纹连接。所述环形凸起的内 圆、环状微调压盖端的内圆和端面密封圈的内圆的圆心是同轴的。所述在密封组 件的每两个环形凸起之间设有油孔，密封组件上的油孔通过油槽相互连接。在所 述外壳壁上也设有油孔；在外壳的内壁上设有油槽，油孔与油槽连接。所述轴封 外壳的外壁上设有O型密封圈。
本实用新型为整体式，结构简洁，安装方便。原泵体填料函不做任何改动即 可安装。在旋转中不需要冷却水。轴向串动不会影响其密封效果。
在泵体拆装过程中，首先拆除联轴器，再拆卸轴承，然后去除填料压盖(安 装本装置后原填料压盖去除)。接着安装本装置，先安装轴承，然后安装联轴器， 均匀拧紧压盖上的螺栓即可。
权利要求1、一种无填料轴封，包括轴封外壳，在轴封外壳的尾部设有调整压盖；所述轴封外壳内部是中空的，构成圆柱形空腔；调整压盖上设有定位装置；圆柱形空腔内设有管状密封组件；该密封组件的外径与圆柱形空腔内径相同；密封组件的内壁上设有多个环形凸起，多个环形凸起沿密封组件的轴向排列，其特征是所述密封组件的首尾两端都设有端面密封圈，设在首部的端面密封圈与密封组件是一体式的，端面密封圈的内径不小于环形凸起的内径。
2、 根据权利要求1所述的无填料轴封，其特征是所述油封外壳的首部设有 环状微调压盖，所述密封组件被微调压盖封在轴封外壳内；环状微调压盖的内径 不小于环形凸起的内径。
3、 根据权利要求2所述的无填料轴封，其特征是所述微调压盖和轴封外壳 上设有对应的螺纹，它们之间通过该螺纹连接。
4、 根据权利要求1或2或3所述的无填料轴封，其特征是在所述密封组件 的环形凸起与密封组件内壁所成角度为78 82度。
5、 根据权利要求4所述的无填料轴封，其特征是所述环形凸起的内圆、环 状微调压盖的内圆和端面密封圈的内圆的圆心是同轴的。
6、 根据权利要求1所述的无填料轴封，其特征是所述在密封组件的每两个 环形凸起之间设有油孔，密封组件上的油孔之间设有油槽。
7、 根据权利要求1所述的无填料轴封，其特征是在所述外壳壁上设有油孔； 在外壳的内壁上设有油槽，油孔与油槽连接。
8、 根据权利要求1所述的无填料轴封，其特征是所述调整压盖上的定位装 置是螺钉固定孔。
9、 根据权利要求1所述的无填料轴封，其特征是所述环形凸起的材质是弹 性材料。
10、 根据权利要求1所述的无填料轴封，其特征是所述轴封外壳的外壁上 设有O型密封圈。
专利摘要一种无填料轴封，包括轴封外壳，在轴封外壳的尾部设有调整压盖；所述轴封外壳内部是中空的，构成圆柱形空腔；调整压盖上设有定位装置。在圆柱形空腔内设有管状密封组件；该密封组件的外径与圆柱形空腔内径相同；密封组件的内壁上设有多个环形凸起，多个环形凸起沿密封组件的轴向排列。密封组件的首尾两端都设有端面密封圈，首部的端面密封圈与密封组件是一体式的。本轴封的优点是结构简单，装拆方便，密封性能好，摩擦功耗低，适用压力可达1MPa以上，运行平稳，安全可靠，使用寿命较长。可广泛用于灰渣泵、渣浆泵、物料泵及工作压力较高的各类泵，也可用于各类介质的回转式流体机械及搅拌设备。
文档编号F16J15/16GK201293102SQ20082021563
公开日2009年8月19日 申请日期2008年11月24日 优先权日2008年11月24日
发明者王郁青 申请人:南京科赫科技有限公司