一种用于高温高压耐腐蚀带凹槽的夹盘式快速钢管接头的制作方法

本发明涉及复合钢管的连接，是一种适用于把两根复合钢管快速连接起来的钢管接头。

技术背景

目前，现有的高压管道在铺设中，使用复合钢管与复合钢管的连接都采用对口焊接连接和法兰盘连接，但这两种连接存在的不足是，法兰盘连接时连接螺栓多，预紧力不均匀，易造成密封件变形，出现跑冒滴漏现象发生，对口焊接时复合钢管与复合钢管的连接处因受温度、地质条件的影响，焊接连接达不到质量的要求，防腐层容易被破坏，操作者在管道铺设焊接操作时受空间、地理位置的限制，很难把管材端口对齐，给焊接带来操作的难度，焊接质量得不到保证，焊接后端口需要打磨，复合钢管连接处的焊口易开裂，防腐层得不到保障，这样缩短了管材的使用寿命，而且费工、费时、费力。

技术实现要素：

为了克服上述存在的不足，本发明的目的是要提供一种用于管材耐高温、耐高压、耐腐蚀的的带凹槽的夹盘式快速钢管接头，在钢管接头一端设有的凹形槽的梯形盘复合钢管上安装密封圈，另一端设有的凸形的梯形盘复合钢管插入凹形槽内，将两夹盘安装在两梯形法兰外圆上，拧紧螺栓完成连接，特点是不用打磨修口，防腐层不被破坏，管件任意旋转而无须刻意对准中心，密封件受力均匀，夹紧力大，密封性好，使用螺栓数量少，安装方便、快速，可提高工作效率，即省时、省力、省工，又不易出现焊口开裂等现象的发生。不仅提高了两连接面相互的压紧强度和密封性能，又减化了操作程序。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，该接头由两个梯形法兰复合钢管A、B，两个夹盘，密封圈等组成，在梯形法兰复合钢管A前端面设有一道凹形密封圈槽，在凹形密封圈槽内设有密封圈，梯形法兰复合钢管B前端面设有一道与凹形密封圈槽相吻合的凸形，在梯形法兰复合钢管A和梯形法兰复合钢管B外圆上对称设有两个夹盘，两个夹盘的耳座上设有锁紧螺栓孔，使用时，先将密封圈装在凹形密封圈槽内，然后将梯形法兰复合钢管B的前端凸形紧靠在密封圈端面上，把两个夹盘安装在梯形法兰外圆上，锁紧螺栓穿过螺栓孔拧入锁紧螺母内即可。

本发明的有益效果是，由于采用了上述的设计方案，复合钢管连接完成后，不用打磨修口，不用法兰盘连接，防腐层不被破坏，即安装方便、快速，提高工作效率，又省时、省力、省工，延长了管材的使用寿命，此接头适用于各种环境的使用，作业时无需特殊技术，作业人员只需扳手操作即可，管件任意旋转而无须刻意对准中心，安装速度快，减少了劳动强度，是目前连接复合钢管较理想的接头。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

附图1是本发明的示意图。

附图2是本发明夹盘的剖视图。

图中1、接头，2、梯形法兰复合钢管B，3、凸形，4、凹形密封圈槽，5、梯形法兰，6、梯形法兰复合钢管A，7、夹盘，8、锁紧螺栓孔，9、耳座，10、密封圈。

具体实施方式

接头1由梯形法兰复合钢管B2、凸形3、凹形密封圈槽4、梯形法兰5、 梯形法兰复合钢管A6，夹盘7，密封圈10等组成，梯形法兰复合钢管B2、梯形法兰复合钢管A6中的梯形法兰9是用45#钢锻造的，梯形是车铣成型的，凹形密封圈槽3的槽、凸形3是车床加工的，夹盘7是用45#钢锻造并经车铣成型的，夹盘7上钻有锁紧螺栓孔8，在梯形法兰复合钢管A6上凹形密封圈槽4内放入密封圈10，密封圈10的厚度、直径可根据复合钢管的直径尺寸、管道压力确定密封圈10的尺寸，把梯形法兰复合钢管B2上的凸形3插入凹形密封圈槽4内并紧靠密封圈10的端面上，再将夹盘7安装到梯形法兰5上，然后将螺栓经锁紧螺栓孔8拧入锁紧螺母内，接头连接完成后，即可使用。