压力泵送阀及其制造方法与流程

文档序号:11112207阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于接合在阀内使用的阀件的方法,所述方法包括:

将具有头部和基座的主体部分硬焊到具有轴的腿部,其中,所述基座包括在其中延伸一定深度的孔,所述轴包括:

远端;

与所述远端相反的近端;以及

从所述轴远离所述近端径向且轴向延伸的多个腿;

所述硬焊包括:

在所述孔和所述近端之间放置硬焊材料;

将所述近端插入到所述孔中,使得所述近端的外表面的一部分与所述孔的内表面相邻;以及

至少将相邻表面加热到硬焊温度。

2.权利要求1所述的方法,其中,硬焊温度的范围为2,000到2,300华氏度。

3.权利要求2所述的方法,进一步包括:在1,600到1,800华氏度的温度下对被硬焊的阀件进行持续时长为10到14小时的热处理。

4.权利要求3所述的方法,其中,加热和热处理步骤在炉内的相继区域中进行。

5.权利要求1所述的方法,其中,硬焊材料为铝、铜、镍、或者它们的组合物或合金。

6.权利要求1所述的方法,其中,孔的深度与主体部分的高度的比值范围为0.05到1.00。

7.权利要求1所述的方法,其中,孔的直径与主体部分的直径的比值范围为0.10到0.60。

8.权利要求1所述的方法,其中,在所述孔的内周壁中包括至少一个厚度范围为0.001到0.050英寸且延伸孔的深度的至少60%的轴向槽。

9.一种用在阀内的阀件,所述阀件包括:

具有头部和基座的主体部分,其中,所述基座包括在基座中延伸一定深度的孔;以及

具有轴和从所述轴径向且轴向延伸的多个腿的腿部,所述轴插入到所述孔中且被硬焊到所述主体部分。

10.权利要求9所述的阀件,其中,每个腿均具有直接面向所述轴的近面侧和设置成与阀内的阀座的内孔接触的远面侧。

11.权利要求10所述的阀件,其中,远面侧弧长的总和为所述腿部的周长的15%到35%。

12.权利要求10所述的阀件,其中,至少一个腿具有至少从所述远面侧周向延伸一定距离的凸起,所述凸起设置成与阀内的阀座的内孔接触。

13.权利要求12所述的阀件,其中,所述凸起的宽度最大为所述腿的宽度的4倍。

14.权利要求12所述的阀件,其中,所述凸起的宽度与高度的比值范围为1.5到4。

15.权利要求9所述的阀件,其中,所述腿的远面侧高度至少为所述腿的远端与所述基座的邻接表面之间的距离的75%。

16.一种用在阀内的阀件,所述阀件包括:

主体部分;以及

具有轴和从所述轴径向且轴向延伸的三个腿的腿部。

17.权利要求16所述的阀件,其中,金属制成的主体部分具有头部和基座,其中,所述基座包括在基座中延伸一定深度的孔,具有所述轴的金属腿部的所述轴插入到所述孔中且被硬焊到所述基座。

18.一种用在阀内的阀件,所述阀件包括:

主体部分;以及

具有轴和从所述轴径向且轴向延伸的多个腿的腿部,每个腿均具有直接面向所述轴的近面侧和设置成与阀内的阀座的内孔接触的远面侧,其中,所述多个腿的远面侧弧长的总和为所述腿部的周长的15%到35%,或者其中,所述腿的远面侧高度至少为所述腿的远端与所述主体部分的邻接表面之间的距离的75%。

19.权利要求18所述的阀件,其中,金属制成的主体部分具有头部和基座,其中,所述基座包括在基座中延伸一定深度的孔,具有所述轴的金属腿部的所述轴插入到所述孔中且被硬焊到所述基座。

20.权利要求18所述的阀件,其中,至少一个腿具有至少从所述远面侧周向延伸一定距离的凸起,所述凸起设置成与阀内的阀座的内孔接触,其中,所述凸起的宽度最大为所述腿的宽度的4倍。

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