一种自动补盐设备的制作方法

本实用新型涉及食品生产设备，尤其涉及一种在酱油后发酵过程中的自动化补盐的设备。

背景技术：

酱油是一种历史悠久的传统调味品。当前酱油的酿造主要有两种方法：低盐固态发酵法和高盐稀态发酵法。广东地区由于得天独厚的气候条件，普遍采用高盐稀态淋浇浸出法。工艺过程中的晒制环节需要往晒罐内补盐。由于晒罐高度较高，顶部开口小，同时二楼通道较为狭窄，无法直接使用设备运输和倾倒大包装食盐。补盐只能由员工将25kg装的食盐一包包运到二楼平台，人工从罐口倒入晒罐中，再用压力泵由晒罐底部泵油到上层溶解，反复多次。耗费人力大，溶盐效果差，效率极其低下。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动化补盐设备，其能解决溶盐效果差、补盐效率低的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种自动补盐设备，包括晒罐、气动阀、溶盐罐、离心泵、第一连接管和第二连接管：

所述第一连接管连接晒罐的底部和溶盐罐的顶部，所述第二连接管连接溶盐罐的底部和晒罐的顶部，所述气动阀设置于第一连接管上，所述离心泵设置于第二连接管上；所述晒罐液面的最低位置高于所述溶盐罐液面的最高位置；所述溶盐罐顶部设有一溶盐口，内部设有液位传感器，所述液位传感器与所述气动阀电连接；当溶盐罐内的液位达到所述液位传感器时，自动关闭所述气动阀；所述晒罐中设有盐分检测装置。

优选的，所述溶盐罐中设有一筛板。更优选的，所述筛板为孔径为20目的筛网，以保证盐水的最佳过滤效果，同时过滤较大的食盐颗粒和其他杂质。

优选的，所述自动补盐设备还包括警报器，所述警报器与盐分检测装置电连接；当所述盐分检测装置的检测值低于规定值时，触发所述警报器。

优选的，所述晒罐的顶部设有一加料口，通过所述加料口，可以向晒罐内部添加物料。

本实用新型的自动补盐设备，当盐分检测装置监控到晒罐中的盐分低于限值时，触发警报器发出警报，工作人员听到警报后，利用起重装置将需要量的食盐倒于溶盐罐中，并打开气动阀。由于晒罐和溶盐罐液面高度差的存在，晒罐中的油水在重力作用下自动流入溶盐罐中。当液位达到液位感应器时，自动关闭气动阀，盐和油水在溶盐罐内混合溶解，溶解后的盐水通过筛板过滤到溶盐罐的底部。然后打开离心泵，将溶解好的盐水泵到晒罐内，泵完后关闭离心泵，设备恢复初始状态，补盐结束。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型的自动补盐设备，通过第一连接管连接晒罐的底部和溶盐罐的顶部，通过第二连接管连接溶盐罐的底部和晒罐的顶部，在第一连接管上设置气动阀，在第二连接管上设置离心泵；当晒罐中的盐分过低时，打开气动阀，利用晒罐与溶盐罐的高位差，油水可在重力的作用下直接流入溶盐罐内，通过溶盐罐溶盐，溶解后得到的盐水通过离心泵泵至晒罐内，省去了人工运盐、拆线、倾倒的麻烦。

2.本实用新型的自动补盐设备，盐与水在单独的溶盐罐内溶解，溶盐效果好，省去了多次反复溶解的麻烦。

3.本实用新型的自动补盐设备，在晒罐内设置盐分检测装置探测晒罐内油水的盐分，避免了人工检测的滞后性；在溶盐罐内设置液位传感器，且液位传感器可控制气动阀的关闭，提高了整个装置的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型自动补盐设备的示意图。

图中：1、晒罐；10、盐分检测装置；11、加料口；2、第一连接管；3、气动阀；4、溶盐罐；40、筛板；41、液位传感器；42、溶盐口；5、第二连接管；6、离心泵。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

实施例1

如图1所示，一种自动补盐设备，包括晒罐1、气动阀3、溶盐罐4、离心泵6、第一连接管2和第二连接管5：

所述第一连接管2连接晒罐1的底部和溶盐罐4的顶部，所述第二连接管5连接溶盐罐4的底部和晒罐1的顶部，所述气动阀3设置于第一连接管2上，所述离心泵6设置于第二连接管5上；所述晒罐1液面的最低位置高于所述溶盐罐4液面的最高位置。晒罐1与溶盐罐4之间的高度差，保证了打开气动阀3时，晒罐1内的油水能在重力的作用下自助流入溶盐罐4内。所述溶盐罐4顶部设有一溶盐口42，内部设有液位传感器41，所述液位传感器41与所述气动阀3电连接；当溶盐罐4内的液位达到所述液位传感器41时，自动关闭所述气动阀3；所述晒罐1中设有盐分检测装置10，所述盐分检测装置10用于检测晒罐1内油水的波美度。

优选的，所述溶盐罐4中设有一筛板40，所述筛板40设于液位传感器41的下方。优选的，所述筛板40为孔径为20目的筛网，以保证盐水的最佳过滤效果，同时过滤较大的食盐颗粒和其他杂质。

优选的，所述晒罐1的高度为5.5m，所述溶盐罐4的高度为2m，直径为1.5m，所述筛板40安装于溶盐罐4内1.5m高处，液位传感器41位于筛板40上方0.3m处。

优选的，所述自动补盐设备还包括警报器(图未示)，所述警报器与盐分检测装置10电连接；当所述盐分检测装置10的检测值低于规定值时，触发所述警报器。

优选的，所述晒罐1的顶部设有一加料口11，通过所述加料口11，可以向晒罐1内部添加物料，并可观察晒罐1内部的情况。

本实用新型的自动补盐设备，通过第一连接管2和第二连接管5连接晒罐1和溶盐罐4，在第一连接管2上设置气动阀3，在第二连接管5上设置离心泵6；当晒罐1中的盐分过低时，打开气动阀3，利用晒罐1与溶盐罐4的高位差，油水可在重力的作用下直接流入溶盐罐4内，通过溶盐罐4溶盐，溶解后得到的盐水通过离心泵6泵至晒罐1内，省去了人工运盐、拆线、倾倒的麻烦。

本实用新型的自动补盐设备，盐与水在单独的溶盐罐4内溶解，溶盐效果好，省去了多次反复溶解的麻烦。

本实用新型的自动补盐设备，在晒罐1内设置盐分检测装置10探测晒罐内油水的盐分，避免了人工检测的滞后性；在溶盐罐4内设置液位传感器41，且液位传感器41可控制气动阀3的关闭，提高了整个装置的自动化程度。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。