一种自动加料降温的装置的制作方法

本实用新型涉一种食品加工装置，尤其涉及一种制曲时自动加料降温的装置。

背景技术：

在酱油酿制中，制曲质量的好坏直接影响酱油品质。目前国内主要采用简易的厚层机械通风制曲。具有占地面积小、管理集中，操作方便，便于实现机械化和自动控制等优点。但也存在一些弊端：1、制曲过程中曲料的温度不断上升，造成“烧曲”现象，即米曲霉繁殖停止或死亡；2、制曲后期营养物质耗尽，米曲霉生长进入衰退期，菌体数量快速减少。

需在制曲过程中进行人工加水补糖，降低制曲温度以及补充营养。但传统手工加水补糖定量操作繁琐，需手动计重和配料，同时和物料混合不均匀，劳动强度较大。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种制曲时能够自动加料降温的装置。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种自动加料降温的装置，用于制曲时给曲料加料降温，包括一添加结构，所述添加结构包括一存储罐、一喷嘴及一连接所述存储罐与喷嘴的管体，所述存储罐中的液体经所述管体从所述喷嘴喷向所述曲料。

优选的，所述液体为水，所述水经所述喷嘴雾化后喷向所述曲料，给所述曲料降温。

优选的，所述液体为养料，所述养料经所述喷嘴雾化后喷向所述曲料，给所述曲料添加营养物质。

优选的，所述自动加料降温的装置还包括一发酵结构，所述发酵结构包括一酵池及一安装于所述酵池的隔板，所述隔板与所述酵池形成一雾化空间，所述曲料安放于所述隔板之上。

优选的，所述发酵结构还包括一风扇，所述风扇将所述喷嘴喷出的雾化液体送入所述雾化空间以便于所述雾化液体与所述曲料接触。

优选的，所述添加结构还包括一搅拌器，所述搅拌器包括一搅拌电机、一固定于所述搅拌电机的搅拌轴及至少一安装于所述搅拌轴的搅拌叶片，所述存储罐设有一加水口及一加料口，所述搅拌器将所述加水口进入的水及所述加料口进入的养料搅拌均匀。

优选的，所述添加结构还包括一安装于所述存储罐的液位控制器，所述液位控制器包括一液位限位部件及一液位计，所述液位计显示所述存储罐内的液位，所述液位限位部件控制所述加水口的加水量。

优选的，所述添加结构还包括一与所述存储罐连通的连接管及一与所述连接管连接的抽水机，所述抽水机与所述管体连接，所述抽水机将所述存储罐内的液体通过所述管体抽送至所述喷嘴。

优选的，所述自动加料降温的装置还包括一移动控制结构及一安装于所述移动控制结构与所述存储罐之间的压力传感器，所述移动控制结构控制所述喷嘴喷出的液体的量，所述压力传感器感应到设定的液体量喷完后，自动切断所述抽水机电源。

优选的，所述自动加料降温的装置还包括一发酵结构，所述移动控制结构还包括一移动小车，所述添加结构安装于所述移动小车，以便于所述添加结构给不同的发酵结构添加所述液体。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的自动加料降温的装置存储罐内的液体通过喷嘴雾化喷向曲料，当液体为水时，给曲料降温；当液体是养料时，给曲料添加营养物质。

附图说明

图1为本实用新型自动加料降温的装置的一结构示意图。

图2为图1的自动加料降温的装置的一添加结构及一移动控制结构的结构示意图。

图中：100、自动加料降温的装置；10、添加结构；11、压力传感器；12、存储罐；120、加水口；122、加料口；13、排气装置；14、搅拌器；140、搅拌电机；142、搅拌轴；144、搅拌叶片；15、液位控制器；150、液位限位部件；152、液位计；16、连接管；17、抽水机；18、管体；19、喷嘴；20、移动控制结构；22、控制器；220、急停开关；222、控制按钮；24、移动小车；30、发酵结构；31、酵池；32、隔板；33、雾化空间；34、风扇；200、曲料。

具体实施方式

请参阅图1至图2，一种自动加料降温的装置100用于给曲料200加料降温。所述自动加料降温的装置100包括一添加结构10、一移动控制结构20及一发酵结构30。

所述添加结构10包括一压力传感器11、一存储罐12、一排气装置13、一搅拌器14、一液位控制器15、一连接管16、一抽水机17、一管体18、及一喷嘴19。所述排气装置13、搅拌器14、液位控制器15固定于所述存储罐12。所述抽水机17通过所述连接管16与所述存储罐12连通。所述管体18连通所述抽水机17与所述喷嘴19。所述存储罐12设有一加水口120及一加料口122。所述搅拌器14包括一搅拌电机140、一固定于所述搅拌电机140的搅拌轴142及若干安装于所述搅拌轴142的搅拌叶片144。所述液位控制器15包括一液位限位部件150及一液位计152。在一实施例中，所述抽水机17为一离心泵。所述连接管16为一钢丝软管。

所述移动控制结构20包括一移动小车24及一安装于所述移动小车24的控制器22。所述控制器22包括一急停开关220及若干控制按钮222。所述压力传感器11位于所述存储罐12与所述移动小车24之间。

所述发酵结构30包括一酵池31、一安装于所述酵池31的隔板32及一风扇34。所述隔板32与所述酵池31围成一雾化空间33。所述风扇34与所述雾化空间33连通。所述喷嘴19位于所述风扇34一侧。

使用所述自动加料降温的装置100时，所述曲料200放置于所述酵池31的隔板32上，所述曲料200发酵过程中会产生热量需要及时降温以免造成“烧曲”。通过所述加水口120向所述存储罐12内加入水，所述液位计152显示所述存储罐12内的液位，所述液位限位部件150控制加水量。在所述控制器22设置每一酵池31的喷水量，开启所述抽水机17，所述存储罐12内的水通过所述抽水机17抽入所述管体18内，然后经所述喷嘴19雾化，所述风扇34将所述喷嘴19雾化的水吹入所述雾化空间33然后与所述曲料200接触，使所述曲料200降温。

当制曲后期所述曲料200需要增加养料时，向所述加料口122加入养料。在一实施例中，所述养料为糖或者浓糖水。通过所述加水口120向所述存储罐12内加入水，所述液位计152显示所述存储罐12内的液位，所述液位限位部件150控制加水量。所述搅拌电机140带动所述搅拌叶片144转动，使所述养料与水混合均匀。在所述控制器22设置每一酵池31的所需养料量，开启所述抽水机17，所述存储罐12内的液体通过所述抽水机17抽入所述管体18内，然后经所述喷嘴19雾化，所述风扇34将所述喷嘴19雾化的混合液吹入所述雾化空间33然后与所述曲料200接触，使所述曲料200增加营养物质。当所述养料补充完毕后，所述压力传感器11控制所述抽水机17关闭。所述移动小车24拖动所述添加结构10给另一发酵结构30降温补充养分。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。