快速连接设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于制造两个管状部件之间的快速连接器的处理。
【背景技术】
[0002]已经存在一种用于快速连接两个管状部件的设备，其包括固定至一个部件的公端件或者轴颈以及固定至另一部件的母端件或者连接器。将轴颈以互补方式组装至连接器将密封该连接器。通过稳固至连接器的弹性夹将该组件保持于适当位置，当组装时弹性夹移动至侧边以允许轴颈接合然后置于设置在轴颈中的横向凹槽中。此外，轴颈设置有两个翼，连接器具有两个互补凹槽，它们形成了用于防止部件转动的器件。连接器和轴颈由模制塑料制成，需要复杂的模具。显然地，设置插件用于形成用于定位该夹的凹槽。此外，所具有的形状使得制造金属轴颈并不容易。
【发明内容】
[0003]本发明通过提供用于生产快速连接设备的简单方法解决了这些问题，该设备包括金属轴颈，例如由铝合金、铜、黄铜或者甚至钢制成，该轴颈以互补方式装入连接器中。所述处理包括以下步骤:通过挤出由铝合金或类似材料制成的金属管形成所述轴颈的坯件，所述轴颈从大端部至小端部沿着第一柱形部分纵向延伸，然后沿着锥形部分变窄，然后沿着第二柱形部分变窄，管状的所述坯件的壁的厚度在所有三个部分是大致恒定的。所述挤出步骤进一步包括在所述第一部分的外表面上形成产生的两个纵向翼，所述翼位于直径上对置部位以及是防止所述设备转动的设备的一部分。
[0004]所述处理额外地包括在所述第一部分中制造通过所述第一部分的壁的两个横向切口的步骤，所述切口形成了由所述两个翼分离开的打开孔口。这些切口能够以不同方式制造，显然地可通过横向切割。使用直或者圆形锯，能够一个接一个地制造这些孔口或者同时制造。所述孔口还可以通过在将芯轴插入轴颈内部之后的径向压印来生产以防止变形。
[0005]本发明还涉及用于通过以互补方式将稳固至第一管状部件的轴颈推装配至稳固至第二管状部件的连接器来生产快速连接的处理，生产连接的所述处理包括这些步骤:提供根据以上段落生产的轴颈，所述轴颈的第一部分具有的内径匹配所述第一部件的外径，具有的外径匹配所述连接器的内径。所述处理还包括将所述第一部件插入所述第一部分，使得所述轴颈邻接所述第一管状部件的端部。所述孔口然后由所述第一部件关闭。所述处理还包括将所述轴颈固定在所述第一部件的端部。
[0006]所述固定可以包括通过制造置于孔口中的径向突起使所述第一部件局部变形而执行暂时固定的步骤。暂时固定是在永久固定的步骤之前，永久固定可以使用铜焊执行。然后有利的是，提供铜焊垫圈，其外径和内径大致等于所述第一管状部件(2)，然后在将所述第一部件插入所述轴颈的第一部分之前将所述铜焊垫圈布置在所述轴颈中，使得一旦所述第一部件已经插入，所述铜焊垫圈夹所述轴颈和所述第一部件之间。
[0007]本发明还涉及快速连接设备，包括以互补方式装入连接器中的轴颈，所述设备是根据以上段落生产的。
[0008]本发明还涉及车辆加热电路，电路包括连接至流体循环管的热交换器，所述连接之一是根据以上段落生产的。
【附图说明】
[0009]现在将根据附图描述本发明的一个实施例。
[0010]图1是快速连接设备的等轴视图，其包括轴颈以及连接器，该设备还未组装。
[0011]图2图示出组装后的图1的设备。
[0012]图3是图1的轴颈的坯件。
[0013]图4是完成的轴颈的视图。
[0014]图5是图4的轴颈组装在管状部件的端部上的截面。
[0015]图6是最终组件的等轴视图。
【具体实施方式】
[0016]根据图1和图2，使用快速组装设备10将第一和第二管状部件2、4连接。该设备10包括金属轴颈12，金属轴颈12例如由铝、铜、黄铜或者甚至钢制成，稳固至第一部件2和母连接器14的端件以及稳固至第二管状部件4的端件。轴颈12是管状的并且沿着纵向轴线A从接合在第一管状部件2上面的大端部16延伸至自由的小端部18。在其两个端部16、18之间，轴颈12包括第一柱形部分20，然后包括锥形部分22，然后包括第二柱形部分24，第二柱形部分24的直径小于第一部分20。第一部分20设置有两个纵向翼26、28，它们位于直径上对置部位并且设计成接合在连接器14的互补凹槽中，因而防止轴颈12相对于连接器14转动。第一部分20额外地设置有两个横向开口 30、32，它们形成了面向彼此的两个孔口，每个孔口位于延伸翼26、28之间。
[0017]连接器14包括管状柱形部分34，管状柱形部分34的内径允许轴颈12的第一部分20以仅滑动装配的方式插入。该部分34设置有U状弹性夹36，U状弹性夹36的分叉通过连接器14的横向开口 38、40。U状夹仅是一个示意例子，可以存在很多替换方案。
[0018]当轴颈12接合在连接器14时，轴颈的自由小端部18和第二柱形部分24通过U状夹的分叉之间。接下来，锥形部分22分开U状弹性夹的分叉以允许第一柱形部分20通过。当轴颈12完全接合在连接器14中时，轴颈12的横向孔口 30、32定位成面向连接器14的横向开口 38、40，并且夹36返回其原始U-形状，夹36的分叉接合在轴颈12的孔口 30、32中。设备10因而在轴向上保持就位，并且仅通过分开夹36的分叉、然后在第一部件2上推动以脱离轴颈12。
[0019]根据图3，在第一制造步骤El期间，通过挤出金属管生产轴颈12的坯件40，由铝或者一些其他金属制成。在该第一步骤El结束时，坯件40包括第一柱形部分20、锥形部分22和第二柱形部分24以及纵向翼26、28。挤出处理足够精确，所获得的尺寸无需后续使用其他器件来进行再加工。
[0020]根据图4，在第二制造步骤E2期间，通过横向切割或者可替换地通过在将芯轴插入坯件40内部之后的压印创建孔口 30、32。存在其他可替换方案，可替换方案的选择显然是基于要生产的部件的量。
[0021]在第二步骤E2结束时，完成金属轴颈12。
[0022]根据图5，在第三步骤E3期间，通过接合所述第一部件2至第一柱形部分20直到其通过横向孔口 30、32并且在锥形部分22变得邻接，将完成的轴颈12安装在第一管状部件2的端部上。铜焊垫圈42已经介于第一管状部件2和轴颈12的端部之间，该垫圈旨在在后续铜焊操作期间熔化，因而永久地将轴颈12和第一部件2结合于一起。铜焊垫圈的成分取决于生产轴颈12所选的金属。例如，在轴颈12由铝合金制成的情形下，铜焊垫圈42由铝及硅的合金制成，熔化点低于铝。如图5及图6的截面可见的，因为第一管状部件22接合得超出横向孔口 30、32，所以该第一部件2关闭孔口 30、32。可替换地，轴颈能够覆盖有钎焊剂，钎焊剂将使得不匹配黄铜垫圈。
[0023]在第三步骤E3结束时，轴颈12放置在第一管状部件2的端部。
[0024]根据图6，在第四步骤E4期间，轴颈12通过第一部件2的径向变形以便生产突起44而暂时固定至第一部件2，突起44进入横向孔口 30、32。为了产生这些变形，工具(未图示)经由小端部18插入轴颈12的内部，直到其定位成对准孔口 30、32。该工具然后膨胀以便使第一部件2的部件材料变形并且产生突起44。
[0025]第五操作E5(未图示)涉及铜焊整个部件以便将轴颈12永久地组装在第一部件2的端部。在铜焊期间，垫圈42熔化，从而结合轴颈12和第一管状部件2。
[0026]因而可生产不同尺寸的连接设备10以匹配所要连接的部件。该连接的类型可以例如是使用在车辆热交换电路内，显然可是发动机冷却电路，以将散热器连接至冷却剂流过的管。
【主权项】
1.一种用于生产快速连接设备(10)的处理，所述快速连接设备包括以互补方式装在连接器(14)中的金属轴颈(12)，所述处理包括以下步骤: -通过挤出(El)金属管形成所述轴颈(12)的坯件(40)，所述轴颈(12)从大端部(16)至小端部(18)沿着第一柱形部分(20)纵向延伸(A)，然后沿着锥形部分(22)变窄，然后沿着第二柱形部分(24)变窄，管状的所述坯件(40)的壁的厚度在所有三个部分(20、22、24)是大致恒定的， 其中所述挤出步骤(El)进一步包括在所述第一部分(20)的外表面上形成产生的两个纵向翼(26、28)，所述翼(26、28)位于直径上对置部位以及是防止所述设备(10)转动的设备的一部分， 以及额外地包括在所述第一部分(20)中制造通过所述第一部分(20)的壁的两个横向切口的步骤(E2)，所述切口形成了由所述两个翼(26、28)分离开的打开孔口(30、32)。2.—种用于通过以互补方式将稳固至第一管状部件(2)的轴颈(12)推装配至稳固至第二管状部件(4)的连接器(14)来生产快速连接的处理，生产连接的所述处理包括这些步骤: -提供根据权利要求1生产的轴颈(12)，所述轴颈(12)的第一部分(20)具有的内径匹配所述第一部件(2)的外径，具有的外径匹配所述连接器(14)的内径； -将所述第一部件(2)插入(E3)所述第一部分(20)，使得所述轴颈(12)邻接所述第一管状部件(2)的端部，所述孔口(30、32)由所述第一部件(2)关闭； -将所述轴颈(12)固定在所述第一部件(2)的端部。3.根据权利要求2所述的用于生产快速连接的处理，其中，将所述轴颈(12)固定在所述第一部件(2)的端部的步骤包括通过制造置于孔口(30、32)中的径向突起(44)使所述第一部件(2)局部变形而执行暂时固定的步骤(E4)。4.根据权利要求4或5任一项所述的用于生产快速连接的处理，其中，固定所述组件的步骤包括永久固定步骤。5.根据权利要求4所述的用于生产快速连接的处理，其中，永久固定是通过铜焊(E5)执行的。6.根据权利要求5所述的用于生产快速连接的处理，结合根据权利要求4或5任一项，额外地包括这些步骤: -提供铜焊垫圈(42)，其外径和内径大致等于所述第一管状部件(2); -在将所述第一部件(2)插入(E3)所述轴颈(12)的第一部分(20)之前将所述铜焊垫圈(42)布置在所述轴颈(12)中，使得一旦所述第一部件(2)已经插入，所述铜焊垫圈(42)夹所述轴颈(12)和所述第一部件(2)之间。7.一种快速连接设备(10)，包括以互补方式装入连接器(14)中的轴颈(12)，所述设备(10)是根据权利要求1生产的。8.—种车辆加热电路，所述电路包括连接至流体循环管的热交换器，所述连接之一是根据权利要求2至6中任一项生产的。
【专利摘要】本发明涉及用于生产快速连接设备(10)的处理，所述连接设备包括以互补方式装在连接器(14)中的金属轴颈(12)。该处理包括以下步骤：通过挤出(E1)金属管形成所述轴颈(12)的坯件(40)，所述轴颈(12)从大端部(16)至小端部(18)沿着第一柱形部分(20)纵向延伸(A)，然后沿着锥形部分(22)变窄，然后沿着第二柱形部分(24)变窄，管状的所述坯件(40)的壁的厚度在所有三个部分(20、22、24)是大致恒定的。
【IPC分类】F16L37/088, F16L37/14
【公开号】CN104919238
【申请号】CN201380069393
【发明人】安杰伊·克鲁帕, 克里斯季安·克勒姆特
【申请人】德尔福汽车系统卢森堡公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2013年12月16日
【公告号】EP2946136A1, US20150354736, WO2014111214A1