本发明涉及化工管道技术领域，具体地指一种衬胶化工容器出口变径接管。
背景技术：
现有的化工容器出口变径接管主要以gb12459-2005钢制对焊无缝管件中的异径接头为主，两端无法兰或盲板，且在公称尺寸大于dn200时接头小端尺寸仅有逐级减小的4种规格。
化工生产中因各钟原因需增加管线或变更管径时，因容器为衬胶设备无法二次开孔，需借助原有容器出口进行变径，但是由于标准异径接头内表面展开不规则，不便于衬胶防腐。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种衬胶化工容器出口变径接管，以适用于任何尺寸的变径要求，并且变径接管的内表面易于衬胶防腐。
本发明为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种衬胶化工容器出口变径接管，它包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰之间通过接管连接；
所述接管内径与所需变径的直径大小相同，所述第一法兰和第二法兰中心均开设有与接管外径尺寸相同的中心孔；
所述接管内壁、第一法兰的外端面、第二法兰的外端面均粘连有衬胶层；
所述第一法兰的外端面通过衬胶层与衬胶化工容器的出口法兰连接；第二法兰的外端面通过衬胶层与后续管线的进口相连接。
优选地，所述接管为圆形钢管结构。圆形钢管在市场上易得到，且其内表面展开后卫矩形，便于衬胶防腐。
进一步地，所述第一法兰与出口法兰的公称直径和压力等级一致。这样设计使得连接处的各种物理特性一致，以防出现受力不均匀而导致破损现象发生。
进一步地，第二法兰与后续管线的公称直径和压力等级一致。这样设计使得连接处的各种物理特性一致，以防出现受力不均匀而导致破损现象发生。
优选地，第一法兰和第二法兰在开设的中心孔位置处与接管焊接。这种连接方式简便有效。
优选地，第一法兰和第二法兰均为金属材质。
优选地，第一法兰为非标法兰，所述第二法兰为标准法兰。一些标准法兰本身开设有标准的中心孔，因此只需要选择非标法兰，开设同样的中心孔即可，节约了法兰耗材。
优选地，所述接管的径高比为1:2。这种尺寸设计既节约管材，又能保证良好的变径效果。
本发明有益效果：本发明在制作时，可根据变径尺寸大小，选择合适的接管以及第一法兰和第二法兰，然后在第一法兰和第二法兰上开设与接管直径一致的中心孔即可，因此，本发明适用于任何尺寸的变径要求，并且变径接管的内表面易于衬胶防腐。
附图说明
图1为一种衬胶化工容器出口变径接管的剖面结构示意图；
图2为一种衬胶化工容器出口变径接管的使用状态示意图；
图中，第一法兰1、第二法兰2、接管3、衬胶层4、出口法兰5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1和图2所示，一种衬胶化工容器出口变径接管，它包括第一法兰1和第二法兰2，所述第一法兰1和第二法兰2之间通过接管3连接；所述接管3为圆形钢管结构，其径高比为1:2，可根据需要直接采用标准钢管制作；
所述接管3内径与所需变径的直径大小相同，所述第一法兰1和第二法兰2中心均开设有与接管3外径尺寸相同的中心孔；
所述接管3内壁、第一法兰1的外端面、第二法兰2的外端面均粘连有衬胶层4；
所述第一法兰1的外端面通过衬胶层4与衬胶化工容器的出口法兰5连接；第二法兰2的外端面通过衬胶层4与后续管线的进口相连接；
所述第一法兰1与出口法兰5的公称直径和压力等级一致；所述第二法兰2与后续管线的公称直径和压力等级一致；
所述第一法兰1和第二法兰2在开设的中心孔位置处与接管3焊接；
所述第一法兰1和第二法兰2均为金属材质；所述第一法兰1为非标法兰，所述第二法兰2为标准法兰。
本实施例在制作时，可根据变径尺寸大小，选择标准尺寸的接管3和标准的第二法兰2，第二法兰2本身开设有与接管3外径尺寸相同的中心孔，然后只需要在非标准的第一法兰1上开设与接管3直径一致的中心孔即可，另外接管3采用标准钢管，其内表面展开为矩形，便于衬胶防腐；因此本实施例适用于任何尺寸的变径要求，并且变径接管的内表面易于衬胶防腐，同时也有效利用了各种法兰，降低了成本。