一种刚度突变耐冲击振动阻尼器的制作方法

本发明涉及精密仪器与设备的振动隔振领域，特指一种刚度突变耐冲击振动阻尼器。

背景技术：

随着电子业的发展，对电子设备的隔振要求越来越高。现有的广泛使用的阻尼器主要有橡胶隔振器、金属隔振器、钢丝绳隔振器和无谐振峰阻尼式隔振器，但这些隔振器在安装好隔振物体后，虽然系统的固有频率会发生增加或减少的趋势，但无法实现刚度突变，即当实现低频隔振时，难以承受巨大的冲击；当采用大刚度抗冲击时，对较低频率的振动激励隔振效果较差。因此，为了更好地保护精密电子设备，实现既能低频隔振，又能抗冲击，设计一种刚度突变的振隔振器具有重要的实用价值。

技术实现要素：

本发明需解决的技术问题是：针对现有技术存在的刚度变化较小等技术问题，本发明提供一种结构合理、能够针对外界激励自动调节刚度的刚度突变耐冲击振动阻尼器。

为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为：一种刚度突变耐冲击振动阻尼器，包括装设有隔振物体的安装板、连接所述安装板与第一升降板的升降轴、装设有直线轴承的上盖板、装设于所述上盖板与下盖板之间的圆柱外壳、装设于所述升降轴上且位于所述圆柱外壳内部的抗压螺旋弹簧、四周装设有多个滚珠的第二升降板、装设于所述下盖板上的橡胶冲击柱、装设于所述第二升降板上的特制蝶形弹簧；所述特制蝶形弹簧的力变形曲线为两段斜直线，且第一段的斜率为第二段直线斜率的二十五倍以上，所述冲击柱的力变形曲线的斜率为所述特制蝶形弹簧最大斜率的十倍。

本发明的升降轴穿过所述直线轴承，所述第二升降板为圆形，可通过所述滚珠沿所述圆柱外壳的内表面上下自由运动；所述第一升降板为圆形，其直径约为所述圆柱外壳内径的三分之二；装设所述隔振物体后，整个系统的初始变形位于所述特制蝶形弹簧的第二斜直线上；所述第二升降板与所述冲击柱的上端保持接触。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

(1)本发明的一种刚度突变耐冲击振动阻尼器，通过特制蝶形弹簧与冲击柱串联，有效实现了刚度突变的特征，能够根据外界的激励大小自主调节系统的刚度，实现刚度突变特性。

(2)本发明的一种刚度突变耐冲击振动阻尼器，还设有抗压螺旋弹簧，当第一升降板向上运动时，抗压螺旋弹簧有效减小了隔振物体的惯性力。由此可知，本发明结构合理，能够实现刚度剧烈突变。

附图说明

图1是本发明的一种刚度突变耐冲击振动阻尼器的压力变形曲线图。

图2是本发明的一种刚度突变耐冲击振动阻尼器的结构主视图。

图中，1—隔振物体；2—安装板；3—升降轴；4—上盖板；5—直线轴承；6—抗压螺旋弹簧；7—第一升降板；8—特制蝶形弹簧；9—第二升降板；91—滚珠；10—圆柱外壳；11—下盖板；12—冲击柱。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图2所示，本发明的一种刚度突变耐冲击振动阻尼器，它包括装设有隔振物体1的安装板2、连接安装板2与第一升降板7的升降轴3、装设有直线轴承5的上盖板4、装设于上盖板4与下盖板11之间的圆柱外壳10、装设于升降轴3上且位于圆柱外壳10内部的抗压螺旋弹簧6、四周装设有多个滚珠91的第二升降板9、装设于下盖板11上的橡胶冲击柱12、装设于第二升降板9上的特制蝶形弹簧8。

参见图1和图2所示，特制蝶形弹簧8的力变形曲线为两段斜直线，且第一段的斜率为第二段直线斜率的二十五倍以上，冲击柱12的力变形曲线的斜率为特制蝶形弹簧8最大斜率的十倍；升降轴3穿过直线轴承5，第二升降板9为圆形，可通过滚珠91沿圆柱外壳10的内表面上下自由运动；第一升降板7为圆形，其直径约为圆柱外壳10内径的三分之二；装设隔振物体1后，整个系统的初始变形位于特制蝶形弹簧8的第二斜直线上；第二升降板9与冲击柱12的上端保持接触。

工作原理：参见图1和图2所示，装设隔振物体1后，特制蝶形弹簧8在隔振物体1重力作用下发生变形，此时变形为图1中的S1，由于第二直线段的斜率很小，故整个系统的固有频率约为3Hz左右；当外界激励较大时，特征碟簧8的变形大于S2，第二升降板9借助滚珠91沿圆柱外壳10的内表面向下滑动，压缩冲击柱12，整个系统的刚度曲线进入到图1的第三斜线段，此时系统的刚度非常大，从而实现了系统刚度的突然变化。