流量控制阀的制作方法

本发明涉及流体控制技术领域，尤其涉及一种流量控制阀。

背景技术：

现有技术中的流量控制阀多是通过阀芯的开度控制来控制液体的流量，开度的大小与阀芯的移动量和转动量相关，然而，开度从零到最大，阀芯的移动量个转动量非常小，从而达到阀芯设计需要较高精度，这势必增加了制造成本。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明的实施例提供了一种通过封堵节流孔来控制液体流量的流量控制阀。

为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：

一种流量控制阀，用于调节液体在管道内的流量，包括：

外壳，其形成有收容空间以及与所述收容空间连通的进液口和出液口；

内阀，其设置在所述收容空间中，并与所述外壳的内壁围成过流通道，所述过流通道分别通向所述进液口和所述出液口；

节流件，其上开设有若干节流孔，所述节流件设置在所述过流通道与所述进液口的交接处；

阀芯，其通过移动封堵所述节流孔以改变所述进液口流入所述过流通道的流量。

优选地，所述内阀上开设有阀腔，所述阀腔的一端朝向所述进液口，所述节流件设置在所述进液口与所述内阀之间，所述阀芯设置在所述阀腔中，所述阀芯通过沿所述阀腔的轴向移动以封堵所述节流件上的节流孔。

优选地，所述内阀呈筒状，所述阀腔为所述内阀的内孔，所述节流件呈套状，多个节流孔均匀开设在所述节流件的套壁上，所述节流件设置在所述阀腔朝向所述进油口的一端，且与所述内阀对接，所述阀芯通过移动具有滑入所述节流件的内孔中并全部封堵节流孔的第一位置，以及滑出所述节流件的内孔的第二位置，所述阀芯在所述第一位置和第二位置之间移动以改变从所述进液口进入所述过流通道的液体的流量。

优选地，所述阀腔远离所述进液口的一端封闭，所述阀芯上开设有连通所述进液口与所述阀腔的通道，以使所述阀芯的两端的压力相同。

优选地，所述流量控制阀还包括驱动所述阀芯在第一位置和第二位置之间切换的驱动组件。

优选地，所述驱动组件包括由所述外壳伸入所述阀腔的驱动轴、与所述驱动轴连接并随所述驱动轴转动的摇杆、固定在所述阀芯上远离所述进液口一端的安装架、两端分别与所述安装架以及所述摇杆铰接的连杆；当所述驱动轴在一定方向转动时，所述摇杆驱动所述连杆以带动所述阀芯从第一位置移动到第二位置；当所述驱动轴反向转动时，所述摇杆驱动所述连杆以带动所述阀芯从第二位置移动到第一位置。

优选地，所述进液口和所述出液口处分别设置有与所述管道对接的第一法兰盘和第二法兰盘。

优选地，所述节流件靠近所述进液口的一端与所述外壳的内壁之间形成有密封垫片。

与现有技术相比，本发明的流量控制阀的有益效果是：本发明的流量控制阀通过驱动阀芯移动，使阀芯封堵节流件的节流孔，通过阀芯封堵节流孔的多少来改变进液口的液体流入过流通道的流量。相对于现有技术中通过改变开度的方式改变流量，本发明的控制方式控制的精度更高。

附图说明

图1为本发明的实施例提供的流量控制阀主剖视图。

图2为本发明的实施例提供的流量控制阀的俯视图。

图中：

10-外壳；20-内阀；30-节流件；40-过流通道；50-出液口；51-第二法兰盘；60-进液口；61-第一法兰盘；71-驱动轴；72-摇杆；73-连杆；74-安装架；80-密封垫片；90-阀腔；100-阀芯。

10-外壳；20-内阀；30-节流件；40-过流通道；50-出液口；51-第二法兰盘；60-进液口；61-第一法兰盘；71-驱动轴；72-摇杆；73-连杆；74-安装架；80-密封垫片；90-阀腔；100-阀芯。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。

如图1至2所示，本发明的实施例公开了一种流量控制阀，用于调节液体在管道内的流量，包括：外壳10、内阀20、节流件30以及阀芯100。其中：

外壳10成有收容空间以及与收容空间连通的进液口60和出液口50；

内阀20设置在收容空间中，并与外壳10的内壁围成过流通道40，过流通道40分别通向进液口60和出液口50；

节流件30上开设有若干节流孔，节流件30设置在过流通道40与进液口60的交接处；

阀芯100通过移动封堵节流孔以改变进液口60流入过流通道40的流量。

本发明的流量控制阀通过驱动阀芯100移动，使阀芯100封堵节流件30的节流孔，通过阀芯100封堵节流孔的多少来改变进液口60的液体流入过流通道40的流量。相对于现有技术中通过改变开度的方式改变流量，本发明的控制方式控制的精度更高。

作为进一步选择，内阀20上开设有阀腔90，阀腔90的一端朝向进液口60，节流件30设置在进液口60与内阀20之间，阀芯100设置在阀腔90中，阀芯100通过沿阀腔90的轴向移动以封堵节流件30上的节流孔。

在本发明的一个优选实施例中，如图1所示，内阀20呈筒状，阀腔90为内阀20的内孔，节流件30呈套状，多个节流孔均匀开设在节流件30的套壁上，节流件30设置在阀腔90朝向进油口的一端，且与内阀20对接，阀芯100通过移动具有滑入节流件30的内孔中并全部封堵节流孔的第一位置，以及滑出节流件30的内孔的第二位置，阀芯100在第一位置和第二位置之间移动以改变从进液口60进入过流通道40的液体的流量。

作为进一步选择，阀腔90远离进液口60的一端封闭，阀芯100上开设有连通进液口60与阀腔90的通道，以使阀芯100的两端的压力相同。

在本发明的一个优选实施例中，流量控制阀还包括驱动阀芯100在第一位置和第二位置之间切换的驱动组件。

作为进一步优选，驱动组件包括由外壳10伸入阀腔90的驱动轴71、与驱动轴71连接并随驱动轴71转动的摇杆72、固定在阀芯100上远离进液口60一端的安装架74、两端分别与安装架74以及摇杆72铰接的连杆73；当驱动轴71在一定方向转动时，摇杆72驱动连杆73以带动阀芯100从第一位置移动到第二位置；当驱动轴71反向转动时，摇杆72驱动连杆73以带动阀芯100从第二位置移动到第一位置。

作为进一步优选，进液口60和出液口50处分别设置有与管道对接的第一法兰盘61和第二法兰盘51。

作为进一步优选，节流件30靠近进液口60的一端与外壳10的内壁之间形成有密封垫片80。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。