一种杆体连接机构的制作方法

文档序号:12431001阅读:167来源:国知局
一种杆体连接机构的制作方法与工艺

本发明涉及一种杆体连接机构技术,特别是关于一种具有定位装置的杆体连接机构技术。



背景技术:

一种杆体连接机构,它广泛的应用于各种机械杆体类部件的连接,特别在杆体一端为悬臂杆,将杆体进行连接时又需可靠定位时,杆体连接机构起着重要的作用。

现有技术的杆体连接机构主要由接头、螺母及悬臂杆组成。其中,悬臂杆杆体为中空结构,其两端与接头焊接。通过螺母的旋转运动,可以实现悬臂杆的连接。

然而,现有技术中悬臂杆连接为螺接,当进行螺纹连接时,悬臂杆在外力作用下容易产生松脱现象,另外两端接头与悬臂杆杆体为焊接连接,由于焊接时工艺要求高,难以控制公差,另外,由于高温焊接容易影响同轴度,因此精度较低。另外杆体连接为螺接,当进行螺纹连接时,接头中连接孔的位置发生变化而无法连接。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种杆体连接机构,悬臂杆在外力作用下不易松脱,易于连接、定位可靠。

本发明的技术方案是:

一种杆体连接机构,它由悬臂连接杆(1)、上接头(2)、铆钉(3)、下接头(4)、套筒(5)、连接件(6)组成,其中悬臂连接杆(1)设置一个与上接头(2)配合连接的孔(7)及与上接头(2)连接固定的四个均布铆钉孔(8);上接头(2)设置与悬臂连接杆(1)连接固定的四个均布铆钉孔(9),上接头(2)上部设置与悬臂连接杆(1)铆接的光杆(10),下部设置为螺杆(11)并且螺杆下部设置四个均布定位梯形槽(12),另外上接头(2)设置一台阶通孔(13);下接头(4)上部设置四个与上接头(2)配合连接的均布梯形定位块(14)及一个环形凸台(15),下接头(4)下部设置八个与连接件(6)配合固定连接的均布铆钉孔(16)及光杆(17);套筒(5)上部设置一供上接头(2)连接的螺孔(18),套筒(5)下部设置一供下接头(4)的环形凸台(15)配合连接的光孔(19)及供下接头(4)的连接光杆(17)通过的圆孔(20);连接件(6)设置一个与下接头(4)配合连接的孔(21)及与下接头(4)连接固定的八个均布铆钉孔(22);上接头(2)与下接头(4)通过定位槽及定位块实现可靠定位,通过螺纹连接及下接头(4)的环形凸台(15),实现套筒(5)、上接头(2)及下接头(4)之间可靠连接。

下接头(4)设置一环形凸台(15),用于下接头(4)的轴向定位。

圆孔(20)的孔径小于下接头(4)的环形凸台(15)外径,防止下接头(4)从套筒(5)中脱出。

上接头(2)的定位槽与下接头(4)的定位块为过渡配合。

悬臂连接杆(1)的外径小于套筒(5)的外径,连接件(6)的外径小于套筒(5)的外径,并通过铆钉(3)可实现悬臂连接杆(1)与上接头(2),连接件(6)与下接头(4)的可靠定位连接。

悬臂连接杆(1)、上接头(2)、下接头(4)、套筒(5)和连接件(6)同轴,套筒(5)表面设置有网格纹或流线纹。

本发明杆体连接机构通过上接头与下接头的配合连接,旋转套筒可实现悬臂连接杆的可靠定位,可防止悬臂连接杆在外力的作用下出现松脱现象。另外,杆体全部采用紧固件连接,避免采用现有技术的高温焊接连接,降低了制造工艺的难度,而且精度较高,杆体与接头同轴度较好。本发明杆体连接机构易于拆卸、维修方便、可靠性好,具有较佳的使用性能。

附图说明

图1杆体连接机构示意图;

图2杆体连接机构剖视轴测图;

图3杆体连接机构-1件视图;

图4杆体连接机构-2件视图;

图5体连接机构-2件轴测图

图6杆体连接机构-4件视图;

图7杆体连接机构-4件轴测图;

图8杆体连接机构-5件视图;

图9杆体连接机构-6件视图;

其中,1-悬臂连接杆、2-上接头、3-铆钉、4-下接头、5-套筒、6-连接件、7、8、9、16、19、20、21、22-孔、10、17-光杆、11-螺杆、12-梯形槽、13-台阶通孔、14-梯形定位块、15-环形凸台、18-螺孔。

具体实施方式

请同时参阅图1~图9,其是本发明杆体连接机构的结构示意图、零件结构示意图及轴测图。本实施方式中,所述杆体连接机构包括悬臂连接杆1、上接头2、铆钉3、下接头4、套筒5、连接件6,其中悬臂连接杆1设置一个与上接头2配合连接的孔7及与上接头2连接固定的四个均布铆钉孔8;上接头2设置与悬臂连接杆1连接固定的四个均布铆钉孔9,上接头2上部设置与悬臂连接杆1连接固定的光杆10,下部设置为螺杆11并且螺杆下部设置四个均布定位梯形槽12,另外上接头2设置一台阶通孔13;下接头4上部设置四个与上接头2配合连接的均布梯形定位块14及一个环形凸台15,下接头4下部设置八个与连接件配合固定连接的均布铆钉孔16及光杆17;套筒5上部设置一供上接头2连接的螺孔18,套筒5下部设置一供下接头4的环形凸台15配合连接的光孔19及供下接头4的连接光杆17通过的圆孔20;连接件6设置一个与下接头4配合连接的孔21及与下接头4连接固定的八个均布铆钉孔22。上接头2与下接头4通过定位槽及定位块实现可靠定位,通过螺纹连接及下接头4的环形凸台15,实现套筒5、上接头2及下接头4之间可靠连接。

而且所述下接头4设置一带环形凸台15,用于下接头4的轴向定位。套筒5下部设置的圆孔20,其孔径小于下接头4的环形凸台15外径,可防止下接头4从套筒5中脱出。

另外,所述上接头2的定位槽与下接头4的定位块为过渡配合,既易于装配又利于可靠定位。悬臂连接杆1的外径小于套筒5的外径,连接件6的外径小于套筒5的外径,并通过铆钉3可实现悬臂连接杆1与上接头2,连接件6与下接头4的可靠定位连接。

再者,所述悬臂连接杆1、上接头2、下接头4、套筒5和连接件6同轴,套筒5表面设置有网格纹或流线纹。

该实施方式中,所述杆体连接机构通过上接头的梯形定位槽与下接头的梯形定位块的配合连接,旋转套筒可实现悬臂连接杆的可靠定位,可防止悬臂连接杆在外力的作用下出现松脱现象。另外,杆体全部采用紧固件连接,避免采用现有技术的高温焊接连接,降低了制造工艺的难度,而且精度较高,杆体与接头同轴度较好。

综上所述本发明杆体连接机构易于拆卸、维修方便、可靠性好,具有较佳的使用性能。

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