一种自松紧轴承套的制作方法

本实用新型属于3D打印零件技术领域，尤其涉及一种自松紧轴承套。

背景技术：

3D打印（3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。现有技术，3D打印机需要很稳定的打印环境，在滑动的时候不能出现抖动等情况，而现在的轴套设置基本为一体式整体结构，轴承直接固定在一起，容易抖动，固定不牢固，打印时候容易因抖动出错。

技术实现要素：

有鉴于此，确有必要提供一种自松紧轴承套，能满足操作者在运行3D打印的时候，打印的3D产品不因偏移抖动造成残品。

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供以下技术方案：

一种自松紧轴承套，包括螺纹孔、底座、外套、直行轴承和贯通槽，所述的底上表面为正方形结构， 且外部棱边位置设置有倒圆角，底座下端一体式设置有外套，外套之间与底座开有呈圆形的通孔，位于外套外侧的底座上分别开有两个贯通底座的螺纹孔，外套与底座均为塑性材质制成，外套之间设置有贯通槽，外套内卡扣安置有呈圆柱体设置的直行轴承。

作为优选，所述的外套截面为弧形状，外套之间形成圆形通孔直径小于直行轴承外圆直径。

作为优选，所述的轴承内设滚珠，且轴承与直杆相连接配合。

与现有技术相比较，本实用新型的技术方案能自动对轴承进行固定，不会造成直杆滑行中抖动，偏移，结构新颖、连接稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分解图。

图3为本实用新型的俯视图。

如下具体实施例将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2、3所示，一种自松紧轴承套，包括螺纹孔1、底座2、外套3、直行轴承4和贯通槽5，所述的底座2上表面为正方形结构， 且外部棱边位置设置有倒圆角，底座2下端一体式设置有外套3，外套3之间与底座2开有呈圆形的通孔，位于外套3外侧的底座2上分别开有两个贯通底座2的螺纹孔1，外套3与底座2均为塑性材质制成，外套3之间设置有贯通槽5，外套3内卡扣安置有呈圆柱体设置的直行轴承4。所述的外套3截面为弧形状，外套3之间形成圆形通孔直径小于直行轴承4外圆直径。所述的轴承4内设滚珠，且轴承4与直杆相连接配合。外套3之间形成圆形通孔直径小于直行轴承4外圆直径，两侧的外套3夹紧轴承4，并控制松紧，防止因固定而造成抖动的情况，不会造成偏移。与现有技术相比较，本实用新型的技术方案能自动对轴承进行固定，不会造成直杆滑行中抖动，偏移，结构新颖、连接稳定。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。