一种凸轮按压装置的制作方法

本实用新型涉及凸轮结构，尤其是一种凸轮按压装置。

背景技术：

现有的企业采用的凸轮传动都是单一的，结构非常的复杂，一个凸轮只能传动一个力，并且结构相对都比较复杂，导致机械设备占地大以及笨重。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种凸轮按压装置。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种凸轮按压装置，包括凸轮，第一传动块，第一连接杆，第二传动块，第二连接杆，机架，所述机架上设有凸轮，凸轮中间设有凹槽并形成内凸轮，第一传动块设在凸轮圆弧面上，凸轮的圆弧面带动第一传动块上下移动，第一传动块一端通过环扣与弹簧连接，第一连接杆通过两端设有的环扣与螺栓配合将第一传动块与转动块相连并利用转动块驱动轴旋转，第二传动块设在内凸轮圆弧面上，通过内凸轮的圆弧面带动第二传动块，第二传动块一端通过定位销固定在机架上，第二传动块另一端通过第二连接杆两端设有的环扣与摆动块连接，摆动块一侧设有拉杆。

作为优选，所述第一传动块通过定位销固定在机架上。

作为优选，所述摆动块通过定位销设在支撑座上。

有益效果：本实用新型提供的这种凸轮按压装置结构简单，一个凸轮能传动多个作用力。

本实用新型采用了上述技术方案提供一种凸轮按压装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型转动块结构示意图。

图3为本实用新型摆动块结构示意图。

图4为本实用新型凸轮结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，一种凸轮按压装置，一种凸轮按压装置，包括凸轮1，第一传动块3，第一连接杆5，第二传动块7，第二连接杆8，机架12，所述机架12上设有凸轮1，凸轮1中间设有凹槽并形成内凸轮2，第一传动块3设在凸轮1圆弧面上，凸轮1的圆弧面带动第一传动块3上下移动，第一传动块3一端通过环扣与弹簧4连接，第一连接杆5通过两端设有的环扣与螺栓配合将第一传动块3与转动块6相连并利用转动块6驱动轴旋转，第二传动块7设在内凸轮2圆弧面上，通过内凸轮2的圆弧面带动第二传动块7，第二传动块7一端通过定位销固定在机架12上，第二传动块7另一端通过第二连接杆8两端设有的环扣与摆动块9连接，摆动块9一侧设有拉杆10，所述第一传动块3通过定位销固定在机架12上，所述摆动块9通过定位销设在支撑座11上。

实际工作时，当凸轮1转动时，带动第一传动块3与第二传动块4同时运作，通过两块传动块带动第一连接杆6与第二连接杆9，第一连接杆6通过力转动转动块7，转动块7带动轴做旋转运动，第一传动块6通过一端的弹簧5起到复位的作用，第二连接杆9通过力带动摆动块10，摆动块10带动拉杆11做拉伸运动 。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。