一种新型高压锅排气阀的制作方法

本实用新型涉及电器技术领域，具体为一种新型高压锅排气阀。

背景技术：

高压锅排气阀是高压锅比较重要的部分，但是多数高压锅的排气阀存在不足，比如不能自动地进行排气，也容易造成排气不当而烫伤手，生活中此类情况也非常常见，市面上更是非常缺乏这种产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型高压锅排气阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高压锅排气阀，包括本体、活动扇叶和立柱，所述本体的外表面安装有金属探片；所述本体的上表面安装有三个相同的活动扇叶，所述本体和立柱通过三个相同的活动扇叶连接；所述活动扇叶上安装有扇叶转轴；所述扇叶转轴的内侧装有齿轮；所述立柱的底部装有压力传感器，内腔中设有控制盒；所述立柱的内腔还安装有步进电机；所述步进电机的末端装有齿轮槽；所述齿轮与齿轮槽啮合连接；所述控制盒的内部安装有单片机和AD转化器；所述控制盒的侧面安装有金属探孔；所述单片机和AD转化器电性连接；所述金属探片嵌入式连接到金属探孔内并接入到单片机上；所述单片机和步进电机通过金属探片和金属探孔电性连接；所述压力传感器与单片机通过金属探片和金属探孔电性连接。

优选的，所述步进电机可通过齿轮控制旋转角度。

优选的，所述金属探片和金属探孔接触时形成闭合电路，断开时形成断电触控阀门。

优选的，所述活动扇叶的弧形面为120度角，活动扇叶弧形面的侧边边条上通过强化胶紧密粘贴可密封的橡胶圈。

优选的，所述立柱与活动扇叶的接触面通过密封垫密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本新型高压锅排气阀，通过步进电机带动齿轮的转动而控制旋转的角度，使活动扇叶能够根据锅内压力的不同开到不同的角度，从而对锅内气压有很好的调节，最终保证气压正常，不需要手动排气，减小了被烫伤的危险。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部展开示意图；

图3为本实用新型的扇叶结构示意图；

图4为本实用新型的控制盒结构示意图；

图5为本实用新型的旋转角度控制示意图。

图中：1本体；11金属探片；2活动扇叶；21扇叶转轴；211齿轮；3立柱；31步进电机；311齿轮槽；32压力传感器；4控制盒；41单片机；42金属探孔；43 AD转化器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高压锅排气阀，包括本体1、活动扇叶2和立柱3，本体1的外表面安装有金属探片11，金属探片11是可通电的装置；本体1的上表面安装有三个相同的活动扇叶2，每个活动扇叶2的弧形面为120度角；本体1和立柱3通过三个相同的活动扇叶2连接，立柱3与活动扇叶2的接触面通过密封垫密封，防止锅内产生漏气的情况；活动扇叶2上安装有扇叶转轴21；活动扇叶2弧形面的侧边边条上通过强化胶紧密粘贴可密封的橡胶圈，也是防止漏气的情况发生；扇叶转轴21的内侧装有齿轮211，可以通过齿轮211的转动控制活动扇叶2打开地角度；立柱3的底部装有压力传感器32，可以感知锅内的气压大小；立柱3的内腔中设有控制盒4；立柱3的内腔还安装有步进电机31；步进电机31的末端装有齿轮槽311，齿轮211与齿轮槽311啮合连接；步进电机31可带动齿轮211的旋转，从而控制角度；控制盒4的内部安装有单片机41和AD转化器43，当压力传感器32感受到压力的大小时，传输给单片机41，进而通过AD转化器43转化成脉冲信号，传输给步进电机31，从而控制齿轮的旋转角度，达到调节气压的目的；控制盒4的侧面安装有金属探孔42；单片机41和AD转化器43电性连接；金属探片11嵌入式连接到金属探孔42内并接入到单片机41上，当金属探片11和金属探孔42接触时形成闭合电路，断开时形成断电触控阀门；单片机41和步进电机31通过金属探片11和金属探孔42电性连接；压力传感器32与单片机41通过金属探片11和金属探孔42电性连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。