一种大扭力旋转连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器技术领域，具体涉及一种旋转连接器，尤其涉及一种大扭力旋转连接器。

背景技术：

在某些机械结构上需要用到大扭力旋转连接器，比如某些玩具机器人的头与身子之间，就需要使用大扭力旋转连接器来将二者连接起来。但是现有大扭力旋转连接器的要么结构比较复杂，制造成本很高，不适合用在相对廉价的玩具机器人上；要么结构太过简单，使用寿命短，工作不可靠，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大扭力旋转连接器，解决现有大扭力旋转连接器结构复杂，制造成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种大扭力旋转连接器，包括固定架、活动架，以及两组大扭力旋转连接结构，所述大扭力旋转连接结构设置在固定架和活动架之间，将固定架和活动架连接起来，并且可以使得活动架可以相对固定架在设定角度范围内旋转。

优选的技术方案中，所述固定架上设置了两块连接凸耳，所述连接凸耳上开设有轴孔，且两轴孔同轴；所述活动架上也相应设置了连接凸耳，并开设了同轴的轴孔；所述大扭力旋转连接结构包括：轴心、弹簧片和螺帽；轴心的一端具有台阶，轴心顺序穿过活动架和固定架的连接凸耳上的轴孔后，再穿上所述弹簧片后与螺帽锁紧。

进一步优选的技术方案中，所述大扭力旋转连接结构还包括垫片，且所述垫片有三个，均穿设在所述轴心上，且其中的两个位于活动架和固定架的连接凸耳之间，另一个位于弹簧片与固定架的连接凸耳之间。

更进一步优选的技术方案中，所述垫片为边缘设置有挂钩的挂钩垫片，所述活动架和固定架的连接凸耳上相应设置有挂钩孔。

再进一步优选的技术方案中，所述大扭力旋转连接结构还包括米字形垫片，所述米字形垫片设置在弹簧片和挂钩垫片之间。

进一步优选的技术方案中，所述弹簧片有3个。

进一步优选的技术方案中，所述螺帽为防松螺帽。

本实用新型的有益效果是：

采用了本实用新型技术方案的一种大扭力旋转连接器，其具有结构简单、工作可靠，寿命长，且制造成本低的优点，非常适合在玩具机器人等需要大扭力旋转连接的产品上使用。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中一种大扭力旋转连接器的立体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式中一种大扭力旋转连接器转到一侧最大角度时的侧视图；

图3是图1的分解图。

具体实施方式

本具体实施方式提供的一种大扭力旋转连接器如图1至图3所示，包括：固定架1、活动架2，以及两组大扭力旋转连接结构3，所述大扭力旋转连接结构3设置在固定架1和活动架2之间，将固定架1和活动架2连接起来，并且可以使得活动架2可以相对固定架1在设定角度范围内旋转。

采用了本实用新型具体实施方式技术方案的一种大扭力旋转连接器，其具有结构简单、工作可靠，寿命长，且制造成本低的优点，非常适合在玩具机器人等需要大扭力旋转连接的产品上使用。

优选的技术方案中，所述固定架1上设置了两块连接凸耳12，所述连接凸耳上开设有轴孔13，且两轴孔13同轴；所述活动架2上也相应设置了连接凸耳22，并开设了同轴的轴孔23；所述大扭力旋转连接结构3包括：轴心30、弹簧片31和螺帽32；轴心30的一端具有台阶301，轴心30顺序穿过活动架2和固定架1的连接凸耳12、22上的轴孔13、23后，再穿上所述弹簧片31后与螺帽32锁紧。螺母32锁紧后会压缩弹簧片31，产生沿轴心30轴向的推力，使得活动架2在旋转时与相邻零件发生摩擦，从而产生较大的扭力。

进一步优选的技术方案中，所述大扭力旋转连接结构3还包括垫片33，且所述垫片33有三个，均穿设在所述轴心30上，且其中的两个位于活动架2和固定架1的连接凸耳12、22之间，另一个位于弹簧片31与固定架1的连接凸耳12之间。

更进一步优选的技术方案中，所述垫片33为边缘设置有挂钩331的挂钩垫片33，所述活动架2和固定架1的连接凸耳12、22上相应设置有挂钩孔121、221。

再进一步优选的技术方案中，所述大扭力旋转连接结构3还包括米字形垫片34，所述米字形垫片34设置在弹簧片31和挂钩垫片33之间。

进一步优选的技术方案中，所述弹簧片31有3个。

进一步优选的技术方案中，所述螺帽32为防松螺帽32。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。