可变旋转扭力双轴同动转轴装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双轴转轴，具体是涉及一种可变旋转扭力双轴同动转轴装置。
【背景技术】
[0002]阻尼转轴是一种能够提供相互转动的连接元件，主要应用于转动的部件和其基体之间，目前，广泛应用于各种数码产品和电子设备中，比如笔记本电脑，通过阻尼转轴的转动可实现笔记本电脑的本体与显示屏之间的开合功能。目前，常用的双轴转轴结构通常是一个轴芯转动时，另一个轴芯卡制，两个转轴是顺序开启闭合，无法做到同步。即使有些双轴转轴通过多个齿轮组合传动能够实现双轴同步转动，但由于使用的齿轮较多，限制了笔记本等电子设备的薄型化发展，且安装和拆卸操作较为繁琐。此外，现有的双轴同步转轴在旋转过程中支撑扭力无变化，功能单一，不能带给用户更多的体验感受。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种可变旋转扭力双轴同动转轴装置，在实现双轴同步转动功能的同时，还可以实现转轴旋转过程中扭力的实时变化，给用户带来更多的使用功能，如开轻关重，开重关重，开重关轻，开轻关轻等功能，带给用户更多的体验感受。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种可变旋转扭力双轴同动转轴装置，包括第一轴芯、第二轴芯、旋转扭力变化机构、第一轴扭力部件、第二轴扭力部件及用于实现所述第一轴芯与所述第二轴芯同动的联动部件，所述旋转扭力变化机构包括第一弹性体、第二弹性体、传动连接板、第一传动体和第二传动体；所述第一传动体套固于所述第一轴芯上，所述第二传动体套固于所述第二轴芯上；所述传动连接板滑动套设于所述第一、第二轴芯上，并接触设于所述第一、第二传动体的一侧；所述第一、第二传动体与所述传动连接板之间通过具有周向旋转扭力不同点位的扭力摩擦面相接合；所述第一弹性体套设于所述第一轴芯上，其一端定位于所述第一轴芯上，另一端弹性抵于所述传动连接板背向所述第一传动体的一侧；所述第二弹性体套设于所述第二轴芯上，其一端定位于所述第二轴芯上，另一端弹性抵于所述传动连接板背向所述第二传动体的一侧；所述联动部件、所述第一轴扭力部件、第二轴扭力部件设于所述第一、第二传动体背向所述传动连接板的一侧，所述第一轴扭力部件套设于所述第一轴芯上，所述第二轴扭力部件套设于所述第二轴芯上。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述联动部件包括固定连接板、第一同步齿轮、第二同步齿轮和传动齿轮；所述第一同步齿轮套固在所述第一轴芯上，且位于所述第一传动体背向所述传动连接板的一侧；所述第二同步齿轮套固在所述第二轴芯上，且位于所述第二传动体背向所述传动连接板的一侧；所述传动齿轮设于所述第一同步齿轮与所述第二同步齿轮之间，与所述第一、第二同步齿轮啮合，并转动定位于所述固定连接板上；所述固定连接板滑动套设于所述第一、第二轴芯上，并位于所述第一、第二同步齿轮背向所述第一、第二传动体的一侧。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述固定连接板朝向所述传动连接板的一侧中部间隔设有两个固定片，所述传动齿轮通过转轴)转动设于两个所述固定片上。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述第一轴芯靠近所述第一弹性体的一端固连有第一固定支架，所述第二轴芯靠近所述第二弹性体的一端固连有第二固定支架。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述第一、第二轴扭力部件均包括垫片和若干个蝶形弹片，依次排布的所述第一弹性件、所述传动连接板、所述第一传动体、所述第一同步齿轮、所述固定连接板、若干个所述蝶形弹片和所述垫片通过螺母锁紧定位在所述第一轴芯上；依次排布的所述第二弹性件、所述传动连接板、所述第二传动体、所述第二同步齿轮、所述固定连接板、若干个所述蝶形弹片和所述垫片通过螺母锁紧定位在所述第二轴芯上。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述第一、第二轴芯上均滑动套设有闭合凸轮，该闭合凸轮设于所述固定连接板背向所述传动连接板的一侧，所述闭合凸轮与所述固定连接板相对的面上设有尺寸相匹配的凸起和凹槽。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述闭合凸轮与其对应的蝶形弹片之间设有消音垫片，所述闭合凸轮朝向所述消音垫片的一侧间隔设有若干个凸台，所述消音垫片上设有尺寸与所述凸台相匹配的卡槽，所述凸台卡合在所述卡槽内。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种可变旋转扭力双轴同动转轴装置，通过第一、第二扭力部件可为第一轴和第二轴提供普通扭力和实现紧配定位的功能；通过联动部件可实现双轴同动。通过在两轴芯上增加旋转扭力变化机构可实现转轴旋转过程中扭力的实时变化。该旋转扭力变化机构包括第一、第二传动体、第一、第二弹性体及传动连接板，第一、第二传动体与传动连接板之间的扭力摩擦面在周向排布有旋转扭力不同点位，具体的，通过调整传动体和传动连接板的扭力摩擦面的形状，高度等形态变化，可实现双轴同动时转轴扭力自由变化的功能，其中，第一弹性体和第二弹性体对第一传动连接体实施弹性压力。该结构设计可以根据用户的需要自由调整旋转扭力的大小及变化，从而能够给用户带来更多的使用功能，如开轻关重，开重关重，开重关轻，开轻关轻等功能，以带给用户更多的体验感受。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型分解结构示意图；
[0014]图2为本实用新型装配后一视角结构示意图；
[0015]图3为本实用新型装配后另一视角结构示意图；
[0016]图4为本实用新型转轴装置转动过程状态变化示意图；
[0017]图5为图4中转轴装置转动过程状态变化另一视角示意图。
[0018]结合附图，作以下说明:
[0019]1-第一轴芯2-第二轴芯
[0020]3-第一弹性体4-第二弹性体
[0021]5-传动连接板6-第一传动体
[0022]7-第二传动体8-固定连接板
[0023]9-第一同步齿轮10-第二同步齿轮
[0024]11-传动齿轮12-固定片
[0025]13-转轴14-第一固定支架
[0026]15-第二固定支架16-垫片
[0027]17-蝶形弹片18-螺母
[0028]19-闭合凸轮20-消音垫片
[0029]21-凸台22-卡槽
【具体实施方式】
[0030]为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明，其目的仅在于更好理解本实用新型的内容而非限制本实用新型的保护范围。
[0031]如图1、图2和图3所示，一种可变旋转扭力双轴同动转轴装置，包括第一轴芯1、第二轴芯2、旋转扭力变化机构、第一轴扭力部件、第二轴扭力部件及用于实现所述第一轴芯与所述第二轴芯同动的联动部件，所述旋转扭力变化机构包括第一弹性体3、第二弹性体4、传动连接板5、第一传动体6和第二传动体7 ;所述第一传动体套固于所述第一轴芯上，所述第二传动体套固于所述第二轴芯上；所述传动连接板滑动套设于所述第一、第二轴芯上，并接触设于所述第一、第二传动体的一侧；所述第一、第二传动体与所述传动连接板之间通过具有周向旋转扭力不同点位的扭力摩擦面相接合；所述第一弹性体套设于所述第一轴芯上，其一端定位于所述第一轴芯上，另一端弹性抵于所述传动连接板背向所述第一传动体的一侧；所述第二弹性体套设于所述第二轴芯上，其一端定位于所述第二轴芯上，另一端弹性抵于所述传动连接板背向所述第二传动体的一侧；所述联动部件、所述第一轴扭力部件、第二轴扭力部件设于所述第一、第二传动体背向所述传动连接板的一侧，所述第一轴扭力部件套设于所述第一轴芯上，所述第二轴扭力部件套设于所述第二轴芯上。这样，通过第一、第二扭力部件可为第一轴和第二轴提供普通扭力和实现紧配定位的功能；通过联动部件可实现双轴同动。通过在两轴芯上增加旋转扭力变化机构可实现转轴旋转过程中扭力的实时变化。该旋转扭力变化机构包括第一、第二传动体、第一、第二弹性体及传动连接板，第一、第二传动体与传动连接板之间扭力摩擦面在周向排布有旋转扭力不同点位，具体的，通过调整传动体和传动连接板的扭力摩擦面的形状，高度等形态变化，可实现双轴同动时转轴扭力自由变化的功能，其中，第一弹性体和第二弹性体对传动连接体实施弹性压力。该结构设计可以根据用户的需要自由调整旋转扭力的大小及变化，从而能够给用户带来更多的使用功能，如开轻关重，开重关重，开重关轻，开轻关轻等功能，以带给用户更多的体验感受。