一种转轴支撑构件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种转轴支撑构件，包括定臂构件和转臂构件，定臂构件和转臂构件之间铰接为一体，转臂构件可绕定臂构件旋转打开和收拢，定臂构件上有转臂构件打开和收拢状态的限位面。将定臂构件与展示载体粘接后使用就能保证展示载体的稳定摆放。摆放角度的调整可通过改变定臂构件与展示载体的粘结位置来实现。为了使定臂构件和转臂构件之间的装配操作简单，将定臂构件和转臂构件之间采用轴向插入配合径向限位的结构，轴向限位采用在转臂构件的连接端两侧设置挡环的结构来实现。
【专利说明】
一种转轴支撑构件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种带展示功能物体的支撑构件，具体涉及一种具有定位功能的转轴支撑构件。
【背景技术】
[0002]转轴结构是机械构件中常常使用的一种结构，以达到转动的效果，我们在日常生活中也经常见到。有些转轴结构已做成标准件，用在家庭装饰、门窗安装、电子器件如手机和笔记本电脑等转动结构中。但有些转轴结构要根据实际的情况进行设计和加工，无法使用标准件。尤其是一些带展示功能的物体，比如相框、展示板等展示载体。有的支撑构件与展示载体之间为固定连接，摆放展示的角度不可调，这样就无法保证最好的展示效果。也有支撑构件与展示载体之间的角度可调，但是这种支撑构件与展示载体之间的连接结构一般为在展示载体的背面设计一个凹槽，在凹槽的两侧设置连接孔，在支撑构件连接端的两侧相应的设计短连接轴，支撑构件以连接轴插入连接孔中与展示载体连为一体，这种连接结构就存在支撑构件容易滑脱的缺陷，尤其是不具备定位功能，导致展示载体摆放不稳而翻倒的现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种具有定位功能的转轴支撑构件，以保证展示载体摆放的稳定性。
[0004]本实用新型公开了一种转轴支撑构件，包括定臂构件和转臂构件，定臂构件和转臂构件之间铰接为一体，转臂构件可绕定臂构件旋转打开和收拢，定臂构件上有转臂构件打开和收拢状态的限位面。定臂构件包括定臂和轴芯，定臂为沿竖直方向的板状体，其高度方向上部的一侧往上外方向倾斜增厚形成倾斜面，定臂的上端面为水平面，水平面和倾斜面之间为沿水平方向的轴芯，轴芯的轴线位于水平面和倾斜面的外上方。转臂构件包括转臂和轴套，转臂为沿竖直方向的板状体，轴套沿水平方向布置，位于转臂的上端，轴套的外径大于转臂的厚度往一侧伸出，伸出侧有沿轴向的喇叭型槽口，喇叭型槽口外大内小、贯穿伸出侧的壁体，轴套的中心孔孔径与所述轴芯的外径匹配，轴套的中心孔孔径稍大于轴芯的外径。所述喇叭型槽口开设后，所述轴套的中心孔孔壁弧长小于所述轴芯的外壁弧长，以使轴套给轴芯以径向限位防滑脱。
[0005]所述定臂构件和转臂构件之间以轴芯从轴套的一端插入其中连为一体。
[0006]所述喇叭型槽口的下侧面倾斜度与所述定臂的倾斜面斜度相同，使定臂的倾斜面成为转臂收拢时的限位面。
[0007]所述喇叭型槽口的上侧面在转臂打开时处于水平状态，使所述定臂的上端面成为转臂构件打开时的限位面。
[0008]所述轴套与轴芯的长度相等。
[0009]所述轴套的两端分别设置有使所述轴芯轴向限位的挡环。
[0010]所述转臂的下端面为外低内高的斜面，以进一步保证稳定支撑。
[0011]本实用新型的定臂构件和转臂构件之间铰接为一体，转臂构件可绕定臂构件旋转打开和收拢，定臂构件上有转臂构件打开和收拢状态的限位面。将定臂构件与展示载体粘接后使用就能保证展示载体的稳定摆放。摆放角度的调整可通过改变定臂构件与展示载体的粘结位置来实现。
[0012]为了简化结构及装配操作，上述方案中将转臂构件上端的轴套沿轴向开设喇叭型槽口来使定臂构件上端的轴芯径向限位以避免轴芯的径向滑脱，将轴芯和轴套之间通过轴向插接的方式连接，操作简单快捷。为了避免轴芯与轴套之间的轴向滑脱，在轴套的两侧分别设置挡环。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为转臂构件收拢状态示意图(未画挡环)。
[0015]图3为转臂构件打开状态示意图(未画挡环)。
[0016]图4为图1中定臂构件的结构示意图。
[0017]图5为图1中转臂构件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，本实施例公开了一种转轴支撑构件，包括定臂构件I和转臂构件2，定臂构件I和转臂构件2之间铰接为一体，转臂构件2可绕定臂构件I旋转打开和收拢，定臂构件I上有转臂构件2打开和收拢状态的限位面。
[0019]如图4所示，定臂构件I包括定臂11和轴芯12，定臂11为沿竖直方向的板状体，其高度方向上部的一侧往上外方向倾斜增厚形成倾斜面，定臂11的上端面为水平面，水平面和倾斜面之间为沿水平方向的轴芯12，轴芯12的轴线位于水平面和倾斜面的外上方。
[0020]如图5所示，转臂构件2包括转臂21和轴套22，转臂21为沿竖直方向的板状体，轴套22沿水平方向布置，位于转臂21的上端，轴套22的外径大于转臂21的厚度往一侧伸出，伸出侧有沿轴向的喇叭型槽口，喇叭型槽口外大内小、贯穿伸出侧的壁体，轴套22的中心孔孔径与轴芯12的外径匹配，轴套22的中心孔孔径稍大于轴芯12的外径，以便于轴芯12和轴套22之间的插接连接。
[0021]如图2所示，喇叭型槽口开设后，轴套22的中心孔孔壁弧长小于轴芯12的外壁弧长，以使轴套22给轴芯12以径向限位防滑脱。定臂构件I和转臂构件2之间以轴芯12从轴套22的一端插入其中连为一体。喇叭型槽口的下侧面倾斜度与定臂I的倾斜面斜度相同，使定臂11的倾斜面成为转臂21收拢时的限位面。
[0022]如图3所示，喇叭型槽口的上侧面在转臂21打开时处于水平状态，使定臂11的上端面成为转臂21打开时的限位面。
[0023]如图1所示，使轴套22与轴芯12的长度相等，在轴套22的两端分别设置使轴芯12轴向限位的挡环3，以防轴芯12轴向滑脱。
[0024]将转臂21的下端面设计为外低内高的斜面，以进一步保证稳定支撑。
[0025]激光加工技术是先进加工技术的代表，加工过程流程短、绿色环保。所以本实施例优选特别适合激光加工的亚克力板来制作定臂构件和转臂构件及挡环，这样加工出的定臂构件和转臂构件为依次成型的整体件，切割边线光滑，成型效果好，能保证转臂的灵活转动，打开后定位稳定。适合激光加工的板材还可选用胶合板。材料的具体选择可根据需要来定。
[0026]本实用新型的定臂构件和转臂构件之间铰接为一体，转臂构件可绕定臂构件旋转打开和收拢，定臂构件上有转臂构件打开和收拢状态的限位面。将定臂构件与展示载体粘接后使用就能保证展示载体的稳定摆放。摆放角度的调整可通过改变定臂构件与展示载体的粘结位置来实现。
【主权项】
1.一种转轴支撑构件，其特征在于:该构件包括定臂构件和转臂构件，定臂构件和转臂构件之间铰接为一体，转臂构件可绕定臂构件旋转打开和收拢，定臂构件上有转臂构件打开和收拢状态的限位面;所述定臂构件包括定臂和轴芯，定臂为沿竖直方向的板状体，其高度方向上部的一侧往上外方向倾斜增厚形成倾斜面，定臂的上端面为水平面，水平面和倾斜面之间为沿水平方向的轴芯，轴芯的轴线位于水平面和倾斜面的外上方;所述转臂构件包括转臂和轴套，转臂为沿竖直方向的板状体，轴套沿水平方向布置，位于转臂的上端，轴套的外径大于转臂的厚度往一侧伸出，伸出侧有沿轴向的喇叭型槽口，喇叭型槽口外大内小、贯穿伸出侧的壁体，轴套的中心孔孔径与所述轴芯的外径匹配;喇叭型槽口开设后，所述轴套的中心孔孔壁弧长小于所述轴芯的外壁弧长，以使轴套给轴芯以径向限位防滑脱。2.如权利要求1所述的转轴支撑构件，其特征在于:所述定臂构件和转臂构件之间以轴芯从轴套的一端插入其中连为一体。3.如权利要求2所述的转轴支撑构件，其特征在于:所述喇叭型槽口的下侧面倾斜度与所述定臂的倾斜面斜度相同，使定臂的倾斜面成为转臂收拢时的限位面。4.如权利要求3所述的转轴支撑构件，其特征在于:所述喇叭型槽口的上侧面在转臂打开时处于水平状态，使所述定臂的上端面成为转臂打开时的限位面。5.如权利要求1所述的转轴支撑构件，其特征在于:所述轴套与轴芯的长度相等。6.如权利要求5所述的转轴支撑构件，其特征在于:所述轴套的两端分别设置有使所述轴芯轴向限位的挡环。7.如权利要求1所述的转轴支撑构件，其特征在于:所述转臂的下端面为外低内高的斜面。
【文档编号】F16C11/04GK205663743SQ201620453918
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】刘彬彬, 李英芝, 王群
【申请人】湖南大学