防爆式流量调节阀的制作方法

本实用新型涉及一种流量调节阀，特别是一种防爆式流量调节阀。

背景技术：

现有的流量调节阀，其结构一般包括阀体和电机，阀体内设置有阀腔，阀腔内安装有阀芯，阀腔开口设置有阀盖，电机设置在阀盖上方、电机通过电机轴穿过阀盖带动阀芯在阀腔内活动；然而，上述结构的流量调节阀，存在以下不足之处：（1）流量调节阀遇水压过大时，强度较低的阀盖受压容易变形甚至因阀盖强度不足，而造成爆破。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的问题，而提供结构简单、合理，通过加强阀盖强度，以实现防爆效果的流量调节阀。

本实用新型的目的是这样实现的：

防爆式流量调节阀，包括阀体和阀芯驱动机构，阀体内设置有阀腔，阀腔内安装有阀芯，阀腔开口设置有阀盖，阀芯由阀芯驱动机构带动，其特征是，所述阀盖上设置有加强板；此款流量调节阀，简单地通过在阀盖上增设加强板，以提高阀盖的整体强度，有效防止因阀腔压力过大，而造成阀盖变形甚至爆破之不足，起到防爆的效果，而且，其结构简单、合理，实施容易。

本实用新型的进一步技术方案如下：

进一步地，所述加强板可以为五金压板，五金压板通过连接件固定在阀盖上表面，以提高阀盖强度；当然，加强板也可以是其它有一定强度的材料制成。

进一步地，所述五金压板紧贴在阀盖上表面，五金压板和阀盖一起通过螺钉固定在阀腔的上部开口，以便五金压板与阀盖一起装拆。

进一步地，所述阀芯驱动机构为电机，电机设置在阀盖上方，电机延伸出电机轴，电机轴穿过阀盖与阀芯连接。

进一步地，所述阀盖的四个转角位处分别开有阀盖通孔，五金压板为近似U形压板，U形压板对应阀盖的四个转角位处的阀盖通孔位置分别开有压板通孔，四个螺钉分别穿过对应的压板通孔和阀盖通孔，由上至下插入阀腔上部开口的四个转角位处的螺孔内，以使U形压板和阀盖一起固定在阀腔上部开口，这样，可使阀盖与五金压板一起安装和拆卸。

进一步地，所述U形压板外侧边缘的形状和大小与阀盖对应的外侧边缘的形状和大小相同或相近，以使U形压板可更有效提高阀盖边缘的强度。

进一步地，用户可根据需要，在所述阀盖上设置有数块相互叠加在一起的加强板，也就是说，用户可根据实际使用需要，改变加强板的叠加重量，以满足使用需要。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款流量调节阀，简单地通过在阀盖上增设加强板，以提高阀盖的整体强度，有效防止因阀腔压力过大，而造成阀盖变形甚至爆破之不足，起到防爆的效果，而且，其结构简单、合理，实施容易。

（2）再有，五金压板和阀盖一起通过螺钉固定在阀腔的上部开口，以便五金压板与阀盖一起装拆；另，五金压板近似U形压板，其外侧边缘的形状和大小与阀盖对应的外侧边缘的形状和大小相同或相近，以使U形压板可更有效提高阀盖边缘的强度。

附图说明

图1为本实用新型防爆式流量调节阀示意图。

图2为图1的防爆式流量调节阀分拆示意图。

图3是本实用新型流量调节阀的阀体去掉阀盖和驱动机构后的示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

见图1至图3所示，一种防爆式流量调节阀，包括阀体1和阀芯驱动机构2，阀体1内设置有阀腔5，阀腔5内安装有阀芯6，阀腔5开口设置有阀盖3，阀芯6由阀芯驱动机构2带动，其特征是，所述阀盖3上设置有加强板4。

本实施例中，所述加强板4为五金压板，五金压板通过连接件固定在阀盖3上表面，其中，所述五金压板是紧贴在阀盖3上表面，五金压板和阀盖3一起通过螺钉固定在阀腔5的上部开口。

图中所示，所述阀芯驱动机构2为电机，电机设置在阀盖3上方，电机延伸出电机轴21，电机轴21穿过阀盖3与阀芯6（本实施例中可显示为部分阀芯）连接。

上述阀盖3的四个转角位处分别开有阀盖通孔，五金压板为近似U形压板，U形压板对应阀盖3的四个转角位处的阀盖通孔位置分别开有压板通孔7，四个螺钉分别穿过对应的压板通孔7和阀盖通孔，由上至下插入阀腔5上部开口的四个转角位处的螺孔8内，以使U形压板和阀盖3一起固定在阀腔5上部开口，以便阀盖3与五金压板一起装拆，大大简化了阀盖和五金压板的装拆连接。

作为更佳的方案，所述U形压板外侧边缘的形状和大小与阀盖3对应的外侧边缘的形状和大小相同或相近。

而且，用户也可以根据使用需要，在所述阀盖3上设置有数块相互叠加在一起的加强板4，以满足不同压力的使用需要。