一种供热全焊接浮动球阀的制作方法

本实用新型涉及球阀，尤其涉及一种供热全焊接浮动球阀。

背景技术：

球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，球阀只需旋转90°就能实现封闭操作，主要用于截断或接通管路的介质，也可以用于流体的调节与控制,其密封可靠，结构简单，维修方便，不易被冲蚀，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，在各行业得到广泛的应用。

但是，目前球阀尤其是浮动球阀的密封性不好，安装也不方便，操控稳定性不好，同时操作时劳动强度大，使用寿命低。

为解决这一问题，本实用新型提供一种供热全焊接浮动球阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种供热全焊接浮动球阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种供热全焊接浮动球阀，包括阀体、球体、阀座、阀杆和接管；所述阀体内设置有球体，球体两侧设置有阀座，阀座外侧分别设置有支撑环和蝶形弹簧；所述接管伸入阀体的一端设置有用于放置支撑环、蝶形弹簧和阀座的凹槽，接管和阀体焊接成一体；所述阀体上表面设置有阀杆，阀杆外表面设置有阀杆套；所述阀杆套上依次设置有手柄和固定螺母；所述阀杆通过圆柱销与阀杆套固定。

进一步地，所述阀杆套内设置有压盖，压盖压住设置在阀杆上的O型圈二和第二垫片，O型圈二位于第二垫片上面。

进一步地，所述阀杆的下端与阀杆套之间设置有复合套，复合套下面设置有第一垫片。

进一步地，所述接管与阀座连接部分设置有O型圈一。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，设计合理，密封性好，操作方便，劳动强度低，可以大大提高产品的使用寿命，降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的H处放大结构示意图。

图中：1、阀体；2、接管；3、球体；4、阀座；5、O型圈一；6、支撑环；7、蝶形弹簧；8、第一垫片；9、复合套；10、阀杆；11、阀杆套；12、第二垫片；13、O型圈二；14、压盖；15、圆柱销；16、手柄；17、固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2所示，一种供热全焊接浮动球阀，包括阀体1、球体3、阀座4、阀杆10和接管2；所述阀体1内设置有球体3，球体3两侧设置有阀座4，阀座4外侧分别设置有支撑环6和蝶形弹簧7；所述接管2伸入阀体1的一端设置有用于放置支撑环6、蝶形弹簧7和阀座4的凹槽，接管2和阀体1焊接成一体；所述阀体1上表面设置有阀杆10，阀杆10外表面设置有阀杆套11；所述阀杆套11上依次设置有手柄16和固定螺母17；所述阀杆10通过圆柱销15与阀杆套11固定。球体3采用304或A105锻造的实心球体，球体承压能力强，受力均匀。一般空心球体为钢板16Mn材料裁剪冲压后，拼焊在一起的，焊接过程中材料会发生变形，之后还要经过车削加工抛光处理，最终造成球体表面，有的地方厚，有点地方薄，薄厚不均，受力不平衡，容易导致球体变形，最终密封失效。蝶形弹簧7采用Inconel X750弹簧，材料可靠性非常高，在极其恶略的环境下仍然保持着良好的弹性，始终可以实现阀座的良好密封，同时预紧弹簧可以推动阀座做自我修复，当密封面受到磨损的情况下，具有自我修复功能，提高使用寿命。

作为本实用新型的优选方案，所述阀杆套11内设置有压盖14，压盖14压住设置在阀杆10上的O型圈二13和第二垫片12，O型圈二13位于第二垫片12上面。

作为本实用新型的优选方案，所述阀杆10的下端与阀杆套11之间设置有复合套9，复合套9下面设置有第一垫片8。

作为本实用新型的优选方案，所述接管2与阀座4连接部分设置有O型圈一5。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。